一、工程概況
我公司在*****公司含硫原油加工適應(yīng)性改造及油品質(zhì)量升級項目中承接了50萬噸/年氣體分餾（Ⅲ）裝置、雙脫（Ⅲ）裝置。
雙脫（Ⅲ）裝置：主要設(shè)備包括塔4座，各類容器100座，管殼式冷換設(shè)備6臺，各類泵共計27臺；配套土建、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線、電氣、儀表等。
50萬噸/年氣體分餾裝置：主要設(shè)備62臺，其中塔4座，容器9臺， 冷換33臺，機泵16臺；配套土建、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線、電氣、儀表等。
本工程地處長江中游的*****地區(qū)，施工工期較長，工程施工計劃工期自2011年6月份到2012年10月份結(jié)束，工程周期長，要經(jīng)歷嚴寒的冬天和春天，雨水較多，氣候變化多，對施工生產(chǎn)有一定的影響。各項施工工作將全面展開，現(xiàn)已是2012年的2月，正是*****地區(qū)的雨季，必將給現(xiàn)場施工帶來很多困難。為能更好的完成施工任務(wù)，需采取可靠有效的防雨措施，以保證施工進度、工程質(zhì)量及施工現(xiàn)場HSE 管理的正常運行。
在項目開工前我單位就提前規(guī)劃，在裝置北側(cè)投資建設(shè)了約6000m2的預(yù)制地及約4000 m2的噴砂場地，用于于鋼結(jié)構(gòu)與工藝管道的噴砂、預(yù)制。場地采用碎石硬化，并向西側(cè)排水。
由于目前本裝置及周邊裝置仍處于土建施工階段，裝置無進出道路，雨季車輛無法進出，為保證安裝施工正常進行，現(xiàn)場需要進行臨時施工道路的鋪筑。具體如下：
1、氣分裝置施工道路鋪筑要求
1.1氣分裝置臨時施工道路設(shè)置：因氣分裝置的北側(cè)正在進行系統(tǒng)管架施工，南側(cè)為催化裂化裝置管架，無法修筑道路，因此氣分裝置臨時施工道路分東、中兩部分單獨鋪筑。
1.2 氣分裝置西側(cè)施工道路
1.2.1在裝置的西北角，從氣分裝置的北側(cè)道路開始修筑一條寬度為4m的臨時進場道路。
1.2.2在裝置的西側(cè)，沿143SS1框架西邊基礎(chǔ)的西側(cè)開始修筑一條寬度為10m的施工道路，長度為裝置南北向全長。此道路作為氣分裝置西側(cè)的143SS1框架、換熱器、容器安裝施工道路，設(shè)備及結(jié)構(gòu)在此區(qū)域內(nèi)卸車、堆放、吊裝，因此區(qū)域設(shè)備較多且重量較重，使用吊車較大，故施工道路寬度為10m。
1.3 氣分裝置中部施工道路
1.3.1在裝置東北角，從氣分裝置的北側(cè)道路開始修筑一條寬度為4m的臨時進場道路，該道路進至裝置管架的東北角。
1.3.2在裝置管架基礎(chǔ)的東側(cè)和裝置東側(cè)設(shè)備基礎(chǔ)間修筑一條寬度為7m的施工道路，長度為裝置南北向全長。此施工道路作為管架鋼結(jié)構(gòu)及工藝管道安裝吊車作業(yè)區(qū)域。
1.4 氣分裝置東側(cè)大型吊裝施工道路
在氣分裝置的東側(cè)，有四臺大型塔設(shè)備，由塔吊裝單位****公司負責(zé)此區(qū)域內(nèi)的臨時施工道路的鋪筑。
2、雙脫裝置施工道路鋪筑要求
2.1進場道路
從雙脫裝置西側(cè)道路開始，沿裝置南邊管架基礎(chǔ)的南側(cè)，修筑一條寬度為6m的東西向的進場道路，道路西端至管架148PR16基礎(chǔ)西側(cè)8m左右處。其中管架南側(cè)按施工道路要求修筑，寬度為8m，作為管架148PR13～148PR16鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)區(qū)域。
2.1東側(cè)施工道路
在裝置的東側(cè)，從南側(cè)進場道路開始沿東邊設(shè)備基礎(chǔ)東側(cè)鋪筑一條寬度為8m的施工道路，長度為裝置南北向全長，此施工道路作為裝置東邊設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道卸車、堆放、吊裝作業(yè)區(qū)域。
2.3中部施工道路
在裝置的中部，從南側(cè)進場道路開始，在裝置中部管架內(nèi)側(cè)、沿中部管架全長鋪筑一條寬度為9m的施工道路，此施工道路作為中部管架安裝、吊裝作業(yè)區(qū)域。
2.4西側(cè)施工道路
在裝置的西側(cè)，從南側(cè)進場道路開始沿西邊設(shè)備基礎(chǔ)西側(cè)鋪筑一條寬度為8m的施工道路，長度為裝置南北向全長，此施工道路作為裝置西邊設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管道卸車、堆放、吊裝作業(yè)區(qū)域。
3、7#路至噴砂預(yù)制場進場道路鋪筑要求
該項目噴砂防腐預(yù)制場設(shè)置于7#路和9#路之間，需要從7#路至噴砂預(yù)制場修筑進場道路，道路寬度為6m，長度為70m左右，采用300mm厚的碎石鋪筑。
4、主要氣象氣候條件：
本地區(qū)屬亞熱帶過渡性的濕潤氣候區(qū)，四季分明。年平均氣溫17.9℃；年平均降水量1368毫米；初霜期一般在11月中旬，全年無霜期平均245天；年平均日照2057.2小時；夏季以南風(fēng)為多，冬季以北風(fēng)為多，年均風(fēng)速2.9米/秒；降雪期一般于12月中旬，終止在次年3月上旬。
二、編制依據(jù)：
1、業(yè)主提供的基礎(chǔ)設(shè)計及已到施工圖紙；
2、本工程已經(jīng)批準的施工組織設(shè)計；
3、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-1997；
4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》---JGJ46-2005；
5、我公司《建筑及安裝工程冬雨期施工通用技術(shù)措施》；
6、我公司質(zhì)量體系文件；
三、冬雨季施工特點?
1、冬雨天氣溫低，易出現(xiàn)霜凍，氣候干燥，因此冬雨季安全施工的重點是：防滑，防跌倒，防墜落，防火。?
2、高空作業(yè)，風(fēng)大濕滑，安全隱患多、危險性高
冬季階段風(fēng)速較大，氣溫寒冷，變化沒有規(guī)律，構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性差；雨季施工時，構(gòu)件表面濕滑，工人操作安全隱患增多、危險性加大。
3、焊接工程量大、施工難度大
本工程現(xiàn)場焊接工程量大，高空焊接仰焊多。焊接的防風(fēng)、防雨措施更使得焊接難度增大。?
四、施工準備工作：
根據(jù)冬期施工規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，砼及砌筑工程即轉(zhuǎn)入冬期施工，當(dāng)連續(xù)五天室外日平均氣溫高于5℃時，解除冬期施工。
1、冬雨期施工準備
1.1冬雨季來臨之前，制定冬雨季施工方案、措施。為節(jié)省冬雨季施工措施費，制定合理的施工程序盡量減少冬雨季施工面。
1.2冬雨季施工所用的材料，設(shè)材部門應(yīng)根據(jù)冬雨季施工措施所提的材料計劃，提前備料。現(xiàn)場如下：
序號 名稱 數(shù)量 用途
1 彩條布 200m2 焊接防雨棚
2 彩鋼瓦 80m2 焊接防風(fēng)、電焊機棚
3 潛水泵 6臺 DN50、DN80
4 雨衣 若干套 個人防護用品
5 干濕溫度計 3臺 現(xiàn)場干濕度測量

1.3冬雨季來臨前，對所有的管理人員、技術(shù)人員、崗位工人進行有關(guān)冬雨季施工措施、質(zhì)量標準、操作要點、安全知識方面的培訓(xùn)。
2、冬雨期施工管理
2.1施工前，做好冬雨季施工措施交底，確保每個工序的工作質(zhì)量，避免出現(xiàn)安全事故。
2.2定期或不定期地進行安全、質(zhì)量大檢查。消除安全、質(zhì)量隱患。
2.3認真執(zhí)行材料檢查和測溫制度（包括天氣預(yù)報），做好冬雨期施工記錄。
2.4沒有冬雨期施工方案、技術(shù)措施或未進行技術(shù)交底，不得施工。
五、雨季施工防護措施?
1 日常防備措施?
1.1 根據(jù)工程場地特點，由項目經(jīng)理部合理布置現(xiàn)場，做到現(xiàn)場排水設(shè)施滿足最大降水時及時排水的需要，不形成積水、漬水。?
1.2 對臨時道路和臨時排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暢通和排水，特別在雨季中派專人進行維護。
1.3 現(xiàn)場機械設(shè)備按規(guī)定配備必要的防護棚。各類機械設(shè)備經(jīng)常檢查避雷接地裝置是否良好。
1.4儲備足夠水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品，保證暴雨后能在較短時間內(nèi)排除積水。?
1.5 定期檢查各類防雨設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄特別是汛前和暴風(fēng)雨來臨之前的檢查工作。?
1.6汛期和暴風(fēng)雨期間要組織晝夜值班。?
1.7派專人掌握天氣變化情況，避免雷暴時施工。?
2 建筑工程?
2.1土方工程特別是基槽、基坑開挖時，要按規(guī)定放坡，采取截洪、排洪措施，防止雨水長期浸泡，并應(yīng)配備足夠的抽水設(shè)備。雨季露天澆注砼，終結(jié)前表面必須有防雨遮蓋措施。
2.2 雨天盡可能不安排土方開挖或回填，若必須施工時采用小范圍作業(yè)，并及時覆蓋防雨用品，大雨時不安排施工。?
2.3 對于未能填土的基坑做好排水及支護工作。在基坑兩側(cè)做好截水導(dǎo)流溝，將地面 水引走，防止進入基坑內(nèi)?；氐呐潘疁弦?jīng)常清理，保證排水暢通。?
2.4 回填基槽土方時，對當(dāng)日不能填筑的填料應(yīng)大堆存放，以防雨水浸沖，取土坑應(yīng)做好臨時排水設(shè)施，避免取土范圍積水。
2.5 盡量避開雷暴雨天澆注砼，如正在施工時大雨來臨，則及時做好已澆注砼的覆蓋保護措施。
2.6 在雨季進行砼澆注時先準備好防雨彩條布等覆蓋材料，必要時進行覆蓋，使?jié)沧⒌捻挪槐挥晁疀_刷，已噴刷脫模劑的模板不被雨水沖掉。
3 雨季施焊?
3.1所有焊接全部在防護棚內(nèi)進行，必須采用三防措施，即防風(fēng)、防火、防水。?
3.2 高空焊接在焊縫的周圍盡量采用封閉的方法，用彩鋼瓦制造各種不同的焊口需要的小擋板，把焊口封閉起來。
3.3在下雨天施工，焊縫上部支設(shè)防雨棚并伸出焊縫兩側(cè)不小于 1 米，以防飄雨影響焊縫。?
3.4 在焊接過程中突然下雨，應(yīng)立即停止施焊并對其焊縫采用加厚的保溫巖棉進行保溫緩冷，雨停后要對焊縫預(yù)熱至層間溫度方可接續(xù)焊接。???
3.5雨天施焊必須搭設(shè)良好的防風(fēng)雨棚，否則不得進行焊接工作。???
3.6空氣濕度過高時，不宜施焊，否則要采取良好的去濕措施。?
3.7電焊機要接地良好，電焊把線絕緣良好。?
4 防腐保溫?
4.1 雨季除銹、涂漆及保溫工作應(yīng)盡量在晴朗天氣進行，風(fēng)雨天氣如無防護措施應(yīng)停止作業(yè)。
4.2 室外如果早晨有露或雨天潮濕，應(yīng)拭去水份，待表面干燥后刷油或保溫。在漆膜完全干燥前防止浸水及雨淋，以達到最佳效果。?
4.3保溫材料要防止受潮，受潮的保溫材料經(jīng)干燥后仍不能恢復(fù)原來性能時禁止使用。?????????
4.4現(xiàn)場涂裝盡量在晴好天氣，濕度大于85%時禁止現(xiàn)場油漆。?
4.5所有下雨，下霧等天氣不能進行涂裝和底材的處理作業(yè)。?
5 腳手架工程??
5.1雨季施工用的腳手架需定期進行安全檢查，對施工腳手架周圍的排水設(shè)施要進行認真地清理和修復(fù)，確保排水有效，不沖不淹，不陷不沉，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。??
5.2腳手架、龍門架地基應(yīng)堅實，立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。 在每次大風(fēng)或雨后，必須進行安全檢查，檢查無礙后才可繼續(xù)使用。?
6 現(xiàn)場防風(fēng)雨措施?
6.1管線、設(shè)備安裝要及時擰緊地腳螺栓或連接牢固，防止大風(fēng)的突然襲擊。?
6.2設(shè)備吊裝，應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)（6級以上）、大雨、大霧和大雪時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。?
6.3設(shè)備和管線安裝后要及時采取避雷接地措施，防止雷擊事故的發(fā)生。??
6.4閥門試壓合格后，應(yīng)存放在防護棚內(nèi)。?
6.5 場地周圍的排水系統(tǒng)要暢通，并與外界排水系統(tǒng)接通，以便雨季到來時能迅速排盡裝置內(nèi)的積水，做到雨停水消。露天料場應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，露天堆放材料、設(shè)備均應(yīng)做到“上蓋下墊”。?
6.6現(xiàn)場組焊設(shè)備風(fēng)較大時，在焊接過程中，應(yīng)用塑彩布在焊接區(qū)域周圍做一個擋風(fēng)圈；若遇下雨天氣，則應(yīng)視雨的大小及空氣濕度大小，采取停工或搭設(shè)局部擋雨蓬的方法。?
6.7雨天過后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場的積水，將施工區(qū)域的雨水處理干凈。?
六、主要施工質(zhì)量控制?
1、 存放在材料堆場的防潮物質(zhì)采用雨布封蓋，在其周圍挖設(shè)排水溝道，設(shè)置集水井及 時排除積水，以防止材料受到雨水浸淋而導(dǎo)致銹蝕等。
2、在運管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥沙進入管內(nèi)。?
3、地管連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道漂浮。?
4、已安裝好的設(shè)備，其防雨設(shè)施須同步安裝完畢，特殊情況可采取臨時防雨措施。?
5、 風(fēng)雨天氣露天進行焊接作業(yè)時，焊工必須穿絕緣鞋，以防觸電，必須搭設(shè)臨時的防 雨設(shè)施，其環(huán)境必須滿足質(zhì)量要求。?
6、受雨水浸泡的土不能直接用于回填，必須要符合相應(yīng)的含水量控制要求才可回填。?
7、焊接作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、防雨和防寒設(shè)施。焊接應(yīng)根據(jù)母材和焊接材料的性質(zhì)選 擇合理的焊接工藝。?
8、每條焊縫應(yīng)一次焊完，若中斷，應(yīng)按照焊接工藝要求采取保暖措施，防止產(chǎn)生裂紋，再焊時應(yīng)檢查確認無裂紋后，方可繼續(xù)施焊。?
七、雨季施工HSE 管理?
1、雨季前做好防雷、防雨等準備工作；現(xiàn)場排水系統(tǒng)整修通暢，定專人負責(zé)。?
2、材料堆場、施工場地排水通暢，不積水。做好防潮防銹的措施。?
3 、檢查現(xiàn)場各種機具、設(shè)備的防雨設(shè)施，保證機具具備防雨功能，電焊機等設(shè)備機座? 均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。?
4、雨季電動機械、設(shè)備露天工作時應(yīng)搭設(shè)臨時工棚，做好防護工作。?
5、電動機械、設(shè)備及配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定進行絕緣檢查和接地電阻測定。?
6 、暴雨、汛期后，對零件設(shè)施、腳手架、電動機械、電源線路等進行檢查，并及時修 理加固。發(fā)現(xiàn)險情立即排除。?
7、雷雨天氣不得進行起重工作和電器作業(yè)。?
8、搭設(shè)臨時防雨、防風(fēng)設(shè)施，用以保證部分作業(yè)在不影響質(zhì)量的情況下可以繼續(xù)作業(yè)。氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在棚內(nèi)，以防止雷電閃爆。?
9 、在不影響總體施工進度和計劃的情況下，根據(jù)施工特點和天氣情況，適當(dāng)調(diào)整作息? 時間。?
10、在管溝開挖過程中應(yīng)嚴格按規(guī)范要求放設(shè)坡度，防止雨水浸泡發(fā)生塌方。開挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝槽兩側(cè)，擋住地面雨水進入溝內(nèi)，若溝邊沒有余土堆放時，應(yīng)專設(shè)防水土提，距離溝邊0.8m以內(nèi)不得堆置棄土或材料，0.8m以外堆置棄土的高度不宜超過1.5m。管溝內(nèi)每隔30m需設(shè)積水坑，坑內(nèi)積水時應(yīng)及時用潛水泵抽出。?
11、溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標高以上，管頂標高以下的原土不挖，待 下管時再挖至設(shè)計標高。?
12、雨水天氣安裝管道時，地面應(yīng)做好防滑處理，材料的運輸應(yīng)做好有效的防護措施。?
13、風(fēng)、雨、雷電天氣施工時，需有專職人員在現(xiàn)場不間斷的進行巡視，發(fā)現(xiàn)不安全隱 患及時處理，重要項目要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護。?