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欄桿更換施工方案

  
評論: 更新日期:2020年07月26日

1編制依據(jù)

(1)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D60-2004);

(2)《橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ2-2008)。

2概述

2.1工程概述

G214線及S308線橋梁兩側(cè)欄桿均為鋼筋混凝土欄桿,其中S308線k0+242小橋扶手損壞2.5m,k13+604扶手損壞6m,k17+562.5扶手損壞6m;G214線k662+785中橋扶手欄桿損壞32m,k683+680小橋扶手損壞8m,k706+840扶手欄桿損壞5.4m;按總段青玉公總養(yǎng)[2016]74號文件要求,我段將其損壞的扶手欄桿進行更換。

2.2現(xiàn)場概述

經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查,原有防護欄桿總長度約760m,其中上游側(cè)280m,下游側(cè)480m(280m橋梁欄桿+200m引道擋墻欄桿);欄桿高1.2m,防護欄桿為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu),在防護欄桿外側(cè)為1m寬電纜通道平臺(有電纜,已防護),防撞欄桿內(nèi)側(cè)為3.5m寬人行道梁。為保證防撞護欄安全順利的拆除,需占用2.5m寬人行道作為施工場地。

需要拆除的欄桿每一標準段3個小立柱、1個大立柱和4節(jié)標準欄板組成,標準段長度為8.95m。小立柱尺寸為:長0.35m、寬0.3m、高1.05m;大立柱尺寸為:長1.3m、寬0.3m、高1.2m;欄板尺寸為:長1.65m、0.1m、高0.92m。欄桿底部踢腳尺寸為0.3m×0.25m。欄桿拆除時對欄桿及踢腳鋼筋混凝土全部拆除。

3主要工程量

表1 欄桿更換主要工程量表

編號

項目名稱

規(guī)格型號

單位

工程量

備注

1

主體結(jié)構(gòu)工程量

1.1

欄桿拆除

C30鋼筋混凝土

m

760

共180.02m3

1.2

鉆孔

D=20mm,h=135mm

3272

共441.72m

1.3

預(yù)埋件安裝

植M16*190化學錨栓

3272

鉆孔、植筋膠錨固

1.4

拉拔力試驗

非破壞試驗

3

/

1.5

預(yù)埋件安裝

鋼板

kg

2625

螺栓固定

1.6

欄桿安裝

鋼結(jié)構(gòu)欄桿

m

760

欄桿安裝、涂裝、清洗

1.7

花崗巖石板干掛

30mm厚芝麻花崗巖石

753.11

/

1.8

花崗巖石板干掛

50mm厚芝麻花崗巖石

10.77

/

1.9

花崗巖石板干掛

80mm厚芝麻花崗巖石

19.54

/

1.10

花崗巖石板干掛

100mm厚芝麻花崗巖石

26.91

/

1.11

橋頭標志

花崗石陰刻

8

刻“錦江大橋”logo

2

輔助工程量

2.1

疏解圍擋安拆

2.5m高銀色彩鋼圍擋

m

784

人行道疏解

2.2

警示牌

材質(zhì):逆反射材料

4

人行道疏解

2.3

指路牌

材質(zhì):逆反射材料

4

人行道疏解

2.4

宣傳畫張貼

/

172.50

/

2.5

反光路錐

紅白相間

24

輔道臨時疏解

2.6

移動式標志牌

限速、警示牌

5

輔道臨時疏解

2.7

人行道恢復(fù)

地磚更換

45.90

包括拆除和重建

2.8

臨邊防護欄桿

橋梁兩側(cè),高度2m

m

560

φ48*3.5mm架管制作

2.9

懸挑安全防護平臺

平臺寬1m,欄桿高1.2m

m

200

引道擋墻外側(cè)

2.10

雙層安全密目網(wǎng)

2m高

1360

綠色安全密目網(wǎng)

2.11

防墜竹夾板

/

200

/

4施工總體規(guī)劃

4.1進度計劃安排

(1)圍擋及安全防護時段:2014年11月11日~2014年11月20日。

(2)欄桿更換施工時段:2014年11月15日~2014年12月30日。

(3)圍擋及安全防護時段:2014年12月25日~2014年12月31日。

4.2施工順序

欄桿更換總體施工順序為:施工現(xiàn)場布置→欄桿拆除→欄桿安裝→場地清理。

欄桿拆除施工順序為:欄板拆除→立柱拆除→基面打磨、清洗。

欄桿安裝施工順序為:預(yù)埋件安裝→欄桿安裝→裝飾施工。

5施工布置

5.1交通疏解

5.1.1人行道疏解

XX橋兩側(cè)人行道寬3.5m,欄桿施工時,安裝疏解圍擋,對行人進行疏解,疏解后確保人行道凈寬1m。

疏解圍擋采用銀色彩鋼圍擋,圍擋板高度H=2.3m,立柱規(guī)格100mm×100mm。圍擋安裝成型規(guī)格為每標準節(jié)長6.1m,高2.5m,立柱間距為3m。每節(jié)圍擋立柱頂部間隔布置1個警示紅燈和1個球形燈。圍擋底部設(shè)20cm高警示標擋板。圍擋利用膨脹螺栓固定在硬質(zhì)人行道上,立柱處設(shè)置斜撐加固。

本工程圍擋安裝總長度為784m,其中上游側(cè)292m,下游側(cè)492m。

5.1.2車行道臨時疏解

拆除的欄桿外棄及新建欄桿材料進場時,需要對正公路錦江大橋兩側(cè)輔道進行臨時疏解。輔道為3車道,臨時疏解時占用最外側(cè)車道,在裝卸車兩側(cè)50m范圍設(shè)置反光路錐(每10m一個);在裝卸車來車方向前50m處安裝可移動式限速標志牌(限速20km/h)及警示牌,并安排專人指揮交通。

5.2施工用電

本工程施工用電主要為混凝土鑿除、打磨、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝工程用電,根據(jù)施工計劃安排,擬采用5臺20kW柴油發(fā)電機供電,其中1臺備用。

5.3施工用風

本工程施工用風主要為預(yù)埋件施工時鉆孔用風,擬采用5臺YH-10/7空壓機,其中1臺備用。

5.4施工用水

本工程施工用水主要為基面清洗以及欄桿清洗用水,施工用水主要利用12m3灑水車提供。

5.5安全防護

由于欄桿拆除及安裝過程中存在臨邊作業(yè),在施工現(xiàn)場設(shè)置臨邊安全防護欄桿。

(1)橋梁兩側(cè)安全防護

橋梁兩側(cè)欄桿外存在1m寬電纜通道平臺,可利用此平臺進行安全防護施工。在距離平臺邊線30cm處設(shè)置一道防護欄桿,掛雙層綠色密目防護網(wǎng)。

防護欄桿采用φ48*3.5mm架管制作,欄桿高度為2m(頂部距離人行道面1.2m),立柱間距2m,欄桿縱向設(shè)置3排縱向架管,架管間采用十字扣件固定。欄桿立柱采用膨脹螺栓固定,在立柱底部焊接一塊150mm*150mm*5mm鋼板,鋼板四角打孔,通過4顆M10*120膨脹螺栓固定。

(2)下游右岸引道擋墻處安全防護

XX橋下游右岸引道臨邊為直立擋墻,擋墻高度6m以上,此處欄桿外側(cè)無平臺,需要設(shè)置懸挑安全防護平臺(含防護欄桿)。懸挑平臺及欄桿采用φ48*

3.5mm架管制作安裝。

懸挑平臺寬1m,鋪設(shè)竹夾板防墜;懸挑架管總長度3m、間距2m布置,架管伸出擋墻1m,架管內(nèi)側(cè)端部用膨脹螺栓配“U”型卡固定,懸挑架管兩端均用縱向架管連接成整體。

平臺外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿,掛雙層安全密目網(wǎng);欄桿立柱間距2m,并設(shè)置斜撐加固;欄桿縱向設(shè)置兩排橫向架管,架管間距0.6m。

上述所有架管間連接均采用十字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件固定。

6施工方法及工藝

6.1圍擋施工

6.1.1圍擋安裝

(1)圍擋的定位

根據(jù)人行道疏解圍擋布置原則,首先對圍擋安裝進行定位,由測量放出圍擋安裝邊線,圍擋定位線確定后,請技術(shù)員、質(zhì)檢員及時確認,驗收合格后方可進行下步施工。

(2)圍擋的安裝

疏解圍擋基礎(chǔ)為硬質(zhì)人行道路面,圍擋采用電鉆打孔,埋設(shè)膨脹螺栓,待圍擋調(diào)整、就位后,用膨脹螺栓固定。

(3)安全警示設(shè)施的安裝

①標識牌

在欄桿更換位置兩側(cè)人行道邊設(shè)置指示標志及警示標志,為行人指示行駛通道,提醒其注意安全。

②宣傳標語

在圍擋上每隔30m張貼3×2.3米(長×高)宣傳海報或施工公告牌,主要內(nèi)容包括:①項目名稱;②項目業(yè)主及法人代表;③施工工期;④投訴舉報電話;⑤警示標語;⑥宣傳標語等。

6.1.2圍擋的維護

圍擋安全作用的發(fā)揮以及良好外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護。安排一組人員進行維護。日常維護包括:破損的維修,對污染部位進行清潔,警示標志的檢查清潔。安排1名安全員帶領(lǐng)2名維護工人進行巡查維護。

6.1.3圍擋拆除

欄桿更換完成、涂裝、清洗后,方可拆除圍擋。

圍擋拆除時首先拆除立柱斜撐,然后拆除立柱固定螺栓,再拆除彩鋼板,最后拆除立柱和橫梁。

6.1.4地磚更換

由于疏解圍擋安裝時,鉆孔及安裝膨脹螺栓對人行道地磚造成損壞,需要對其進行修復(fù)。

修復(fù)時拆除破損地磚,并拔出膨脹螺栓,重新安裝與原人行道砼規(guī)格的地磚。

疏解圍擋安裝時,每處立柱施工將造成2塊地磚破損,每塊地磚尺寸為30cm*30cm,需要更換的地磚總面積約45.90㎡。

6.2欄桿拆除

6.2.1欄桿拆除

欄桿拆除主要內(nèi)容為立柱、欄板及踢腳鋼筋混凝土的拆除。

防護欄桿采用人工拆除的,確保既有橋梁的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性不受破壞。防護欄桿采取分段鑿除、分段清理的方式進行拆除。

按照先欄板后立柱、最后踢腳的順序逐節(jié)分段拆除,鋼筋混凝土利用電錘配合風鎬人工破碎,鋼筋采用手持式切割機割除。破碎后的混凝土塊及殘渣分段集中、人工裝車。

6.2.2植栓面清理

對要植栓的斷面按施工縫處理,對作業(yè)面進行浮渣清理,并用清水沖洗。

6.3欄桿安裝

6.3.1預(yù)埋件施工

預(yù)埋件安裝施工順序為:定位放線→鉆孔→清孔→注膠、植栓→固化、保護→拉拔力試驗→預(yù)埋鋼板安裝。

(1)定位放線

根據(jù)設(shè)計圖紙要求以及現(xiàn)場實際情況,根據(jù)橋梁分縫位置,設(shè)置控制樁位,對后錨錨栓位置進行定位,錨栓的位置應(yīng)避開人行道梁內(nèi)主筋,避免在結(jié)構(gòu)開孔時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部主筋,影響結(jié)構(gòu)的可靠性。

(2)鉆孔

按照設(shè)計及規(guī)范要求,在確定好的錨栓位置進行鉆孔,采用手風鉆成孔。錨栓規(guī)格為M16*190,其錨固長度為130mm,鉆孔擬采用直徑為20mm的鉆頭,成孔孔深135mm。

(3)清孔

鉆孔完畢檢查孔深、孔徑,并將孔內(nèi)粉塵用空壓機吹出,然后用毛刷、棉布蘸丙酮將孔壁刷凈。清孔完畢,用海綿塞堵住孔口,防止異物進入,經(jīng)驗收合格后盡快植入錨栓。

(4)注膠、植栓

注膠前對植栓孔進行驗收,確定孔深、孔徑,計算出需要的注膠量;根據(jù)本工程要求,單根錨栓用膠量27ml。

將與化學錨栓規(guī)格配套的藥劑管插入植栓孔內(nèi)。用電錘將化學錨栓(刻畫深度標注)緩慢旋轉(zhuǎn)著植入孔內(nèi),直至埋入標準深度。植栓過程中隨時觀察、確保檢查錨栓與膠體密實,植栓后及時將溢出孔外的膠體清除干凈。

(5)固化、保護

安裝完成的錨栓應(yīng)保證在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受擾動,對植好的錨栓應(yīng)做好保護工作,以防止固化時間內(nèi)錨栓被搖擺或碰撞,植筋3天后方可受力使用。

(6)拉拔力試驗

根據(jù)植筋錨固膠性能,在施工完7天后,對植筋質(zhì)量進行質(zhì)量檢驗驗收。錨栓采用M16*190錨栓,錨栓抗拉強度設(shè)計值為12KN,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)相關(guān)要求,欄桿工程為一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,進行非破壞性抗拉拔承載力現(xiàn)場檢驗。

非破壞性檢驗荷載取min(0.9Ayfyk,0.8NRk,c);其中,Ayfyk 為錨栓抗拉強度設(shè)計值(本工程取值12KN),NRk,c為混凝土錐體受拉破壞承載力標準值(本工程取值56.96KN)。經(jīng)計算,非破壞性檢驗荷載取值為10.8KN。

根據(jù)規(guī)程要求,按照千分之一比例且不小于3根的檢測頻率對植入的鋼筋進行抽檢,本次植筋數(shù)量總計約3268根(上下游兩側(cè)),隨機選取3根鋼筋進行拉拔試驗,試驗器具主要有空心千斤頂、手動液壓泵、油壓表、百分表等。

(7)預(yù)埋鋼板安裝

植栓驗收合格后,安裝預(yù)埋鋼板,復(fù)核鋼板高度,不平處利用薄鋼板找補,調(diào)平后利用扳手擰緊螺帽,確保預(yù)埋鋼板穩(wěn)固。

6.3.2欄桿安裝

欄桿由一端向另一端逐節(jié)安裝,確保安裝線型平順、美觀,安裝過程中人工搬運、就位、安裝,安裝施工順序為:定位放線→立柱安裝→欄板安裝→檢查校核→立柱防銹漆涂裝。

(1)定位放線

欄桿安裝前,首先對預(yù)埋件進行清理、除銹,并重新復(fù)核埋件位置及高程。根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場預(yù)埋件位置,測放出欄桿立柱安裝位置,并在預(yù)埋件上進行定位標記,指導安裝施工。

(2)立柱安裝

立柱鋼材均采用Q235B鋼,出廠前鋼材表面進行熱鍍鋅處理,安裝完成后進行面層防銹處理。

根據(jù)預(yù)埋件高程復(fù)核情況,適當調(diào)整立柱高度,確保安裝完成的立柱高度一致。安排4人一組進行立柱安裝,由兩人負責立柱安裝就位,一人利用拉線及水平尺控制立柱線型平順和豎向垂直。立柱準確就位后,由焊工立即進行將立柱槽鋼與預(yù)埋件焊接。

立柱與預(yù)埋件的焊縫質(zhì)量不低于二級,焊接時首先進行初焊,立柱間欄板安裝完成、線型校核后再進行滿焊。

(3)欄板安裝

金屬欄桿為定制欄桿,欄桿均作灰色外墻氟碳漆。出廠前底層刮原子灰1遍,中層刷環(huán)氧富鋅漆2遍;欄桿安裝完成后面層噴涂2層金屬氟碳漆。

欄板由廠家加工成定型預(yù)制件,在施工現(xiàn)場進行組裝、焊接。施工現(xiàn)場安排6~8人負責搬運及安裝就位,兩側(cè)各1人負責控制欄板橫向、縱向及豎向順直度。就位準確后由2名焊工負責焊接。

首先安裝焊接頂部扶手及底部托梁,待骨架線型校核無誤、焊接牢固后,安裝中間的造型鑄件。造型鑄件安裝時,首先由兩側(cè)向中部逐段定制鑄鐵件,最后安裝中部定制鐵花。

欄板焊接焊縫質(zhì)量為三級焊縫,焊接時首先初焊定位,安裝后整體線型校核無誤后再進行滿焊。

(4)檢查校核

安裝完成后,檢查護欄是否滿足圖紙設(shè)計要求,如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求的及時調(diào)整或更換,以保證滿足設(shè)計要求。

檢查校核主要包括焊縫欄桿安裝高度、欄桿順直度以及焊縫質(zhì)量、欄桿抗推力檢查,經(jīng)驗收校核無誤后,方可進行下一道工序施工。

(5)立柱防銹漆涂裝

欄桿安裝檢查校核無誤后,對所有立柱鋼骨架涂刷2遍環(huán)氧富鋅防銹漆。

6.4裝飾施工

裝飾施工主要包括花崗巖石板干掛裝飾及欄桿涂裝。

6.4.1花崗巖石板干掛裝飾

花崗巖石板干掛施工順序為:測量放線→掛件安裝→石板開槽→安裝面層石板→嵌縫→清洗、打磨。

施工準備

對立柱骨架上安裝的干掛連接板以及人行道梁踢腳表面進行打磨、清洗,同時用鐵絲前掛水平垂直控制線,并做好陰陽角轉(zhuǎn)角規(guī)方控制。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

(2)掛件安裝

在立柱骨架及欄板底部的水平槽鋼預(yù)留孔位置安裝鍍鋅掛件,掛件用M10螺栓固定,同一排掛件安裝應(yīng)在同一條直線上。

(3)石板開槽

按照設(shè)計要求在石板背面需要開槽的位置預(yù)先劃線,集中開槽。開槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。

(4)安裝面層石材

石材安裝一般從下至上進行,根據(jù)石材水平縫隙的標高,按通線安裝石材,石材縫寬根據(jù)設(shè)計要求及廠家指導確定。

將掛件的螺母完全擰緊,調(diào)整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等,經(jīng)檢查合格后,再用石材膠將掛件與板固定。

石材安裝完后,經(jīng)檢查驗收合格后,再進行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等。

(5)嵌縫

在分縫處嵌入嵌縫泡沫條、張貼分色膠帶紙,然后注入廠家配套的嵌縫膠;注膠完成后用小圓棒將膠抹光,使之呈U型,隨后將膠紙撕去(注意防止污染石材表面)。

(6)清洗、打磨

待嵌縫膠硬化后,將石材表面上的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。

局部邊角處有突刺時用角磨機配合細砂紙打磨光滑。

6.4.2欄桿涂裝

欄桿及干掛石材安裝完成后,對外露金屬欄桿進行面層涂裝處理,涂裝工藝為噴涂2層金屬氟碳漆。

噴涂前對欄桿進行清洗,并采用塑料薄膜對干掛石欄桿及踢腳以及人行道地面進行覆蓋。利用噴槍對欄桿外露面均勻噴涂,后一遍涂料的噴涂在前一遍涂料表面干燥后進行;每層涂飾完成后待漆膜干燥后用細砂紙打磨,打磨完成后用布擦干凈。

涂裝完成后,清洗施工現(xiàn)場,拆除塑料保護薄膜。

7施工資源配置

7.1勞動力配置

表2 施工勞動力配置表

序號

工種

單位

數(shù)量

備注

1管理人員1/
2技術(shù)人員1/
3測量人員3/
4質(zhì)檢員1/
5安全員1/
6調(diào)度員1/
7班組長4/
8破碎工8/
9焊工8/
10安裝工20/
11油漆工8/
12普工20/
13安全文明施工員4交通指揮、保潔、維護
14司機5/

7.2機械設(shè)備配置

表3 施工設(shè)備資源配置表

序號

設(shè)備名稱

型號

單位

數(shù)量

備注

1全密閉覆蓋渣車25t4/
2輕卡/1/
3灑水車12m31/
4柴油發(fā)電機20kW5/
5空壓機YH-10/75/
6電焊機BX1-5008?
7風鎬/4/
8電錘/4/
9電鉆/8/
10手風鉆配20mm鉆頭8/
11手持式切割機/4/
12手砂輪/4/
13角磨機/8/
14油漆噴槍/8/
15全站儀徠卡1/
16試驗設(shè)備拉拔力試驗1/

8質(zhì)量控制措施

建立健質(zhì)量管理組織體系,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,小組辦公室設(shè)在工程管理部,工程管理部負責日常質(zhì)量管理工作。工程嚴格按照“初檢→復(fù)檢→終檢”的三級檢驗制度對本標工程的施工質(zhì)量進行全過程控制。

8.1測量保證措施

(1)在各項施工測量開始之前,測量人員認真熟悉設(shè)計圖紙,并進行校核,確認無誤后方可進行施工放樣。

(2)預(yù)埋件及欄桿安裝前,由專業(yè)測量人員進行放線;施工過程中,注意對定位點的保護,并隨時注意校核安裝位置;施工完成后,及時對埋件位置及欄桿安裝位置進行復(fù)核。

8.2預(yù)埋件質(zhì)量控制措施

(1)化學錨栓及錨固劑必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,不合格的產(chǎn)品不得使用。

(2)鉆孔前必須放線,所鉆植栓孔必須盡可能保證與施工面垂直,錨孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。

(3)成孔后必須清孔,采用用空壓機配合毛刷壓縮空氣進行清空,不宜用水沖洗。

(4)植栓前應(yīng)做好充分準備,植栓過程應(yīng)保持連續(xù)、快速,防止操作不當導致錨栓到位前錨固劑凝固。

(5)植栓完畢后,應(yīng)保證植入的錨栓在錨固膠固化前不受外力影響。

(6)鉆孔過程中產(chǎn)生的廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強無收縮灌漿料填充密實。

(7)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求檢查埋件施工過程中錨孔、植栓的施工質(zhì)量,質(zhì)量要求按照下表所示嚴格執(zhí)行:

表4 預(yù)埋件施工質(zhì)量控制標準

編號

檢測項目

質(zhì)量標準(允許偏差)

檢測方法

備注

1

錨孔深度

0,+20mm

尺量

/

2

垂直度

角度尺量

/

3

錨孔位置

5mm

尺量

/

4

抗拔力

不小于設(shè)計標準值90%

抗拉拔力試驗

非破壞性試驗

8.3安裝工程質(zhì)量控制措施

(1)所有材料及成品進場,必須有材質(zhì)單、質(zhì)量保證書、合格證和出廠檢驗報告,必須經(jīng)過進場驗收和見證取樣。

(2)嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量標準,材料的品種,規(guī)格,型號,厚度,必須符合工程和設(shè)計要求,焊口滿焊,打磨光滑平整,油漆做到無淚點,光亮度強,表面清潔干凈,做到上表美觀,制作尺寸準確,產(chǎn)品做到橫平豎直,符合設(shè)計要求及驗收標準。

(3)選擇合適的焊接工藝、焊條規(guī)格、直徑,電流,速度等,焊接前母材應(yīng)清洗干凈,用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可以用角磨機打磨,磨出金屬表面后再進行焊接。

(4)安裝人員采用經(jīng)過本專業(yè)技術(shù)培訓的、擁有豐富安裝經(jīng)驗的技術(shù)工人,施工前技術(shù)人員應(yīng)向工人講解相關(guān)的標準規(guī)范和安全準則;所有技術(shù)需向現(xiàn)場工人交底。

(5)安裝過程中,經(jīng)常對幾何尺寸及外形復(fù)核,尺寸偏差較大及外觀色差較大時,及時進行調(diào)整或更換。

(6)嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求對安裝工程質(zhì)量進行控制,相關(guān)質(zhì)量控制指標如下表所示:

表5 安裝工程施工質(zhì)量控制標準

序號

檢測項目

允許偏差(mm)

檢驗頻率

檢 驗 方 法

欄桿安裝

1

扶手直順度

4

每跨側(cè)1點

10m線和鋼尺量

2

立柱垂直度

3

每柱2點(抽查10%)

用垂線和鋼尺量,順、橫橋軸方向各一點

3

欄桿間距

±3

每柱1點(抽查10%)

鋼尺量

4

相鄰欄桿扶手高度差

4

每處1點(抽查10%)

5

欄桿平面偏位

4

每30m1點

用經(jīng)緯儀和鋼尺量

掛板安裝

1

高度

±3

每件1點(抽查10%,且不少于5件)

鋼尺量

2

寬度

±3

3

長度

0,-10

4

直順度

5

每跨側(cè)1點

10m線和鋼尺量

5

相鄰板塊高差

3

每接縫1點(抽查10%)

用鋼板尺和塞尺量

9安全文明施工

(1)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,履行“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則。

(2)各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓,不得無證上崗,各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。

(3)堅持班前五分鐘安全教育活動,對當天施工任務(wù)中可能存在的安全隱患做到心中有數(shù)。

(4)施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種裝置需齊全、有效,不得擅自移動。

(5)工地設(shè)專職安全員進場對工地的安全情況進行檢查和監(jiān)督。

(6)電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。

(7)欄桿拆除時,在欄桿外側(cè)危險部位安裝防護欄桿及防落網(wǎng),防止拆除的混凝土塊拋落傷人。

(8)施工過程中,臨邊作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并固定在現(xiàn)場安全有效的位置,防止發(fā)生墜落事故。

10環(huán)境保護

(1)合理安排作業(yè)時間,避免夜間作業(yè),以減少施工時機具噪聲污染;避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。

(2)完成每項工序后,應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾。如欄桿拆除的建渣、植栓及石材安裝產(chǎn)生的膠體、膠瓶、膠帶紙等,隨時保證施工現(xiàn)場的清潔。

(3)對于錨固膠、密封材料、涂料以及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或所體的材料,應(yīng)作好保管工作,并在揮發(fā)過期前使用完畢,以免對環(huán)境造成影響。

K0+242小橋欄桿扶手維修工、料、機初步預(yù)算表

序號細目名稱工程數(shù)量單價/元預(yù)算費用備注
1施工便道???5m*50m
1-1波紋管7m200014000元
1-2碎石土625m33018750元?
2涵洞蓋板???3m*1m
2-1預(yù)制蓋板9塊200018000元?
2-2M7.5砂漿1.08650702元涵臺
320cm涵洞鋪裝????
3-1C30砼5.4m310005400元?
3-2&10鋼筋333.18kg4300元/噸1433元?
4挖掘機1臺班10001000元?
5平板車1臺班15001500元?
6人工23工日1804140元?

預(yù)算費用合計為;64925元;

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