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《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》宣貫
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2021年07月09日
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圖解新《安全生產(chǎn)法》2021完整版
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2021年新版《安全生產(chǎn)法》解讀
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《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》宣貫 TSG G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——修訂說明 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2012年10月23日發(fā)布公告(第162號),正式頒布了《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001—2012),該規(guī)程于2013年6月1日正式實施。修訂工作組從2007年9月起,歷時5年,2012年10月完成了修訂工作。 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012 1 2 3 4 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 有機熱載體鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 與原規(guī)程相比,修訂后的規(guī)程有很大變化,由于四個原有的鍋爐規(guī)程現(xiàn)已合并為一個鍋爐規(guī)程,對原有各規(guī)程中內(nèi)容相同的部分條款進行了合并,對一直行之有效的條款予以保留,對需要補充和完善的原有條款進行了修改,對已經(jīng)不適用的部分條款,或不再包括在新版規(guī)程適用范圍內(nèi)的條款內(nèi)容進行了刪除,新增加了很多大型電站鍋爐內(nèi)容和以前沒有在規(guī)程中做出要求但對安全技術(shù)監(jiān)察又很重要的條款內(nèi)容。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——修訂說明 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》目錄 1總 則 2材 料 3設(shè)計 4制 造 5安裝、改造、修理 6安全附件和儀表 7燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng) 8使用管理 9檢 驗 10熱水鍋爐及系統(tǒng) 11有機熱載體鍋爐及系統(tǒng) 12鑄鐵鍋爐 13D級鍋爐 14附 則 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 鍋爐,是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 1.2適用范圍 本規(guī)程適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式(注1-1)承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐,以及以余(廢)熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐。 1.2.2鍋爐范圍內(nèi)管道 (1)電站鍋爐,包括鍋爐主給水管道、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道等; (2)電站鍋爐以外的鍋爐,分為有分汽(水、油)缸(注1-2)的鍋爐和無分汽(水、油)缸的鍋爐;有分汽(水、油)缸包括鍋爐給水(油)泵出口和分汽(水、油)缸出口與外部管道連接的第一道環(huán)向接頭的焊縫內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸);無分汽(水、油)缸的鍋爐,包括鍋爐給水(油)泵出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。 注1-2:分汽(水、油)缸應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對集箱的有關(guān)規(guī)定。 1.4鍋爐設(shè)備級別 (指鍋爐產(chǎn)品的級別,不是制造許可級別,鍋爐制造許可的級別仍按照《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第22號)的規(guī)定執(zhí)行。) 1.4.1 A 級鍋爐 A級鍋爐是指p(表壓,下同,注1-3)≥3.8MPa的鍋爐,包括: (1)超臨界鍋爐,P ≥22.1MPa; (2)亞臨界鍋爐,16.7MPa≤P<22.1MPa; (3)超高壓鍋爐,13.7MPa≤P<16.7MPa; (4)高壓鍋爐, 9.8MPa≤P<13.7MPa; (5)次高壓鍋爐, 5.3MPa≤P<9.8MPa; (6)中壓鍋爐, 3.8MPa≤P<5.3MPa。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 1.4.2 B級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐, 0.8MPa<P<3.8MPa; (2)熱水鍋爐, P<3.8MPa,且t≥120℃(t為額定出水溫度,下同); (3)氣相有機熱載體鍋爐,Q>0.7MW(Q為額定熱功率,下同);液相有機熱載體鍋爐, Q>4.2MW。 1.4.3 C級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐, P≤0.8MPa,且V>50L(V為設(shè)計正常水位水容積,下同); (2)熱水鍋爐,P<3.8MPa, 且t<120℃; (3)氣相有機熱載體鍋爐, 0.1MW< Q≤0.7MW;液相有機熱載體鍋爐, 0.1MW< Q≤4.2MW。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 1.4.4 D級鍋爐 (1)蒸汽鍋爐: P≤0.8MPa,且30L≤V≤50L; (2)汽水兩用鍋爐(注1-4),P≤0.04MPa,且D≤0.5t/h(D為額定蒸發(fā)量,下同); (3)僅用自來水加壓的熱水鍋爐,且t≤95℃; (4)氣相或者液相有機熱載體鍋爐, Q≤0.1MW。 注1-3:p是指鍋爐額定工作壓力,對蒸汽鍋爐代表額定蒸汽壓力,對熱水鍋爐代表額定出水壓力,對有機熱載體鍋爐代表額定出口壓力。 注1-4:其他汽水兩用鍋爐按照出口蒸汽參數(shù)和額定蒸發(fā)量分屬以上各級鍋爐。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 1.5 進出口鍋爐制造及使用 (1)境外制造在境內(nèi)使用的鍋爐應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的要求,如果與本規(guī)程基本要求不一致,應(yīng)當(dāng)事先征得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)同意; (2)境內(nèi)制造在境外使用的鍋爐按照合同雙方約定的技術(shù)法規(guī)、標準和管理要求執(zhí)行。 1.6 特殊情況的處理 有關(guān)單位若采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新技術(shù)(包括引進境外技術(shù)、按照境外標準制造)等,與本規(guī)程不符時,應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的技術(shù)資料提交國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會評審,報國家質(zhì)檢總局核準后,才能進行試制、試用。 1.8 與技術(shù)標準、管理制度的關(guān)系 本規(guī)程規(guī)定了鍋爐的基本安全要求,有關(guān)鍋爐的技術(shù)標準、管理制度不得低于本規(guī)程的要求。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——1.總則 2.2 性能要求 (1)鍋爐受壓元件和與受壓元件焊接的承載構(gòu)件鋼材應(yīng)當(dāng)是鎮(zhèn)靜鋼; (2)鍋爐受壓元件用鋼材室溫夏比沖擊吸收能量(KV2)不低于27J; (3)鍋爐受壓元件用鋼板的室溫斷后伸長率(A)應(yīng)當(dāng)不小于18%。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 2.4材料代用 鍋爐的代用材料應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程對材料的規(guī)定,材料代用應(yīng)當(dāng)滿足強度、結(jié)構(gòu)和工藝的要求,并且應(yīng)當(dāng)經(jīng)過材料代用單位的技術(shù)部門(包括設(shè)計和工藝部門)同意。 2.7材料質(zhì)量證明 (1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)材料標準和訂貨合同的規(guī)定,向用戶提供質(zhì)量證明書原件,并且在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或者其他標志,材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰,并且加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章; (2)鍋爐用材料不是由材料制造單位直接提供時,供貨單位應(yīng)當(dāng)提供材料質(zhì)量證明書原件或者材料質(zhì)量證明書復(fù)印件并且加蓋供貨單位公章和經(jīng)辦人簽章; (3) 鍋爐材料使用單位應(yīng)當(dāng)對所取得的鍋爐用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責(zé)。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 2.8材料驗收 鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐用材料按照有關(guān)規(guī)定進行入廠驗收,合格后才能使用。符合下列情形之一的材料可以不進行理化和相應(yīng)的無損檢測復(fù)驗: (1)材料使用單位驗收人員按照采購技術(shù)要求在材料制造單位進行驗收,并且在檢驗報告上進行見證簽字確認的; (2)用于B級及以下鍋爐的碳素鋼鋼板、碳素鋼鋼管以及碳素鋼焊材,實物標識清晰、齊全,具有滿足本規(guī)程2.7要求的質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書與實物相符的。 2.9材料管理 (1)鍋爐制造、安裝、修理、改造單位應(yīng)當(dāng)建立材料保管和使用的管理制度,鍋爐受壓元件用的材料應(yīng)當(dāng)有標記,切割下料前,應(yīng)當(dāng)作標記移植,并且便于識別; (2)焊接材料使用單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的存放、烘干、發(fā)放、回收和回用管理制度。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——2.材料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計 解釋:TSG G1001-2004《鍋爐設(shè)計文件鑒定管理規(guī)則》中第十六條?規(guī)定:鍋爐設(shè)計文件鑒定通過后,鑒定機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在主要設(shè)計文件(對整裝鍋爐,需要蓋章的鍋爐設(shè)計文件包括鍋爐本體圖和受壓元件強度計算匯總表;對于散裝鍋爐,除了本體圖或總圖外,還要在主要承壓部件,包括鍋筒、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器、減溫器等設(shè)計圖以及受壓元件強度計算匯總表)上加蓋特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定專用章。特種設(shè)備設(shè)計文件鑒定專用章應(yīng)蓋在設(shè)計圖紙的底圖標題欄上方或者右方。公司進行圖紙會審必須注意。 3.9.2鍋爐受熱面管子及管道對接焊縫 3.9.2.1對接焊縫中心線間的距離 鍋爐受熱面管子(異種鋼接頭除外)以及管道直段上,對接焊縫中心線間的距離(L)應(yīng)當(dāng)滿足下列要求: (1)外徑小于159mm,L≥2倍外徑; (2)外徑大于或者等于159mm,L≥300mm。 當(dāng)鍋爐結(jié)構(gòu)難以滿足(1)、(2)要求時,對接焊縫的熱影響區(qū)不應(yīng)當(dāng)重合,并且L≥50mm。 3.9.2.2對接焊縫位置 (1)受熱面管子及管道(盤管及成型管件除外)對接焊縫應(yīng)當(dāng)位于管子直段上; (2)受熱面管子的對接焊縫中心線至鍋筒(鍋殼)及集箱外壁、管子彎曲起點、管子支吊架邊緣的距離至少為50mm,對于A級鍋爐距離至少為70mm;對于管道應(yīng)當(dāng)不小于100mm。 3.9.3受壓元件主要焊縫 受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域應(yīng)當(dāng)避免焊接附件。如果不能夠避免,則焊接附件的焊縫可以穿過主要焊縫,而不應(yīng)當(dāng)在主要焊縫及其鄰近區(qū)域終止。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——3.設(shè)計 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 4.1 基本要求 (1)鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可證,方可從事批準范圍內(nèi)的鍋爐產(chǎn)品制造,鍋爐制造單位對出廠的鍋爐產(chǎn)品性能和制造質(zhì)量負責(zé); 鍋爐制造許可級別劃分 級別 制造鍋爐范圍 A 不限 B 額定蒸汽壓力小于及等于2.5MPa的蒸汽鍋爐(表壓,下同) C 額定蒸汽壓力小于及等于0.8MPa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐; 額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐 D 額定蒸汽壓力小于及等于0.1MPa的蒸汽鍋爐; 額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8MW的熱水鍋爐 4.3.2焊接工藝評定 焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014(JB/T4708)《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求,并且滿足本條要求。 4.3.3.2氬弧焊打底 以下部位應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底: (1)立式鍋殼鍋爐下腳圈與鍋殼的連接焊縫; (2)有機熱載體鍋爐管子的對接焊縫; (3)油田注汽(水、油)鍋爐管子的對接焊縫。 A級高壓及以上鍋爐,鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫,受熱面管子的對接焊縫,管子和管件的對接焊縫,結(jié)構(gòu)允許時應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊打底。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 4.4 熱處理 4.4.1需要進行熱處理的范圍 (1)碳素鋼受壓元件,其名義厚度大于30mm的對接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體、管板的名義厚度大于20mm的T形接頭,應(yīng)當(dāng)進行焊后熱處理; (2)合金鋼受壓元件焊后需要進行熱處理的厚度界限按照相應(yīng)標準規(guī)定執(zhí)行; (3)除焊后熱處理以外,還應(yīng)當(dāng)考慮冷、熱成形對變形區(qū)材料性能的影響以及該元件使用條件等因素進行熱處理。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 4.5.4.9無損檢測報告的管理 制造單位應(yīng)當(dāng)如實填寫無損檢測記錄,正確簽發(fā)無損檢測報告,妥善保管無損檢測的工藝卡、原始記錄、報告、檢測部位圖、射線底片、光盤或者電子文檔等資料(含缺陷返修記錄),其保存期限不少于7年。 4.5.6水壓試驗 4.5.6.1基本要求 (1)鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)在無損檢測和熱處理后進行水壓試驗; (2)水壓試驗場地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護設(shè)施; (3)水壓試驗應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或者等于5℃時進行,低于5℃時應(yīng)當(dāng)有防凍措施; (4)水壓試驗所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水,水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周圍露點的溫度以防表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力; (5)合金鋼受壓元件的水壓試驗水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度; (6)奧氏體受壓元件水壓試驗時,應(yīng)當(dāng)控制水中的氯離子含量不超過25 mg/L,如不能滿足要求時,水壓試驗后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 4.6.1出廠資料 產(chǎn)品出廠時,鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料。技術(shù)資料至少包括以下內(nèi)容: (1)鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖); (2)受壓元件的強度計算書或者計算結(jié)果匯總表; (3)安全閥排放量的計算書或者計算結(jié)果匯總表; (4)鍋爐質(zhì)量證明書,包括產(chǎn)品合格證(含鍋爐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表,見附件A)、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水(耐)壓試驗證明等; (5)鍋爐安裝說明書和使用說明書; (6)受壓元件與設(shè)計文件不符的變更資料; (7)熱水鍋爐的水流程圖及水動力計算書或者計算結(jié)果匯總表(自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐除外); (8)有機熱載體鍋爐的介質(zhì)流程圖和液膜溫度計算書或者計算結(jié)果匯總表。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》——4.制造 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 5.1 基本要求 (1)鍋爐制造單位可以安裝本單位制造的整(組)裝鍋爐,也可以修理改造本單位制造的鍋爐;從事其他鍋爐的安裝、改造和重大修理單位,應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝改造維修許可證,方可從事許可證允許范圍內(nèi)的鍋爐安裝改造修理工作; (2)鍋爐安裝、改造、修理的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前,將擬進行的鍋爐安裝、改造、重大修理情況按照規(guī)定辦理告知并申請監(jiān)督檢驗后,即可施工。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 安裝改造許可證級別劃分 級別 許可安裝改造的鍋爐范圍 1 參數(shù)不限 2 額定出口壓力≤2.5MPa的鍋爐 3 額定出口壓力≤1.6MPa的整(組)裝鍋爐; 現(xiàn)場安裝組裝的鑄鐵鍋爐。 注:對于從事較單一工作范圍的鍋爐安裝改造單位,可申請單項范圍的許可,如限安裝(或改造)、限鑄鐵鍋爐等。 注:對于從事較單一工作范圍的鍋爐安裝改造單位,可申請單項范圍的許可,如限安裝(或改造)、限鑄鐵鍋爐等。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 特種設(shè)備安裝改造維修告知書 施工單位: ?。由w公章) 告知書編號: 設(shè)備名稱 型號(參數(shù)) 型號(參數(shù)) 型號(參數(shù)) 設(shè)備代碼 制造編號 制造編號 制造編號 設(shè)備制造單位全稱 制造許可證 編 號 制造許可證 編 號 制造許可證 編 號 設(shè)備地點 安裝改造維修日期 安裝改造維修日期 安裝改造維修日期 施工單位全稱 施工類別 安裝□ 改造□ 維修□ 許可證 編 號 許可證 編 號 許可證 有效期 許可證 有效期 聯(lián)系人 電 話 電 話 分別填固定和移動電話 傳 真 傳 真 地 址 郵 編 郵 編 使用單位全稱 聯(lián)系人 電 話 電 話 傳 真 傳 真 地 址 郵 編 郵 編 注:1. 告知單按每臺設(shè)備填寫。 2. 施工單位應(yīng)提供特種設(shè)備許可證書復(fù)印件(加蓋單位公章)。見(質(zhì)檢辦特函〔2013〕684號) 5.2.2安裝標準 鍋爐安裝除了符合本規(guī)程外,還應(yīng)當(dāng)符合以下相應(yīng)標準: (1)鍋爐的安裝,對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL/T 5190.2《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分:鍋爐機組》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定;對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》及相關(guān)標準的規(guī)定,熱水鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50242《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 (2)鍋爐范圍內(nèi)管道的安裝,對于A級鍋爐應(yīng)當(dāng)符合DL5190.5《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第5部分 管道及系統(tǒng)》和DL/T 869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定;對于B級及以下鍋爐應(yīng)當(dāng)符合GB 50235《工業(yè)金屬管道工施工及驗收規(guī)范》和GB 50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 5.3鍋爐改造 5.3.1鍋爐改造的含義 鍋爐改造是指鍋爐受壓部件發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或者燃燒方式發(fā)生變化的改造。 5.3.2改造設(shè)計 (1)鍋爐改造的設(shè)計應(yīng)當(dāng)由有相應(yīng)資質(zhì)的鍋爐制造單位進行; (2)鍋爐改造后不應(yīng)當(dāng)提高額定工作壓力和額定工作溫度; (3)不應(yīng)當(dāng)將熱水鍋爐改為蒸汽鍋爐; 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 5.4鍋爐修理 5.4.1鍋爐重大修理含義 5.4.1.1A級鍋爐重大修理 (1)鍋筒、啟動(汽水)分離器、減溫器和集中下降管的更換以及主焊縫的補焊; (2)整組受熱面50%以上的更換; (3)外徑大于273mm的集箱、管道和管件的更換、挖補以及縱(環(huán))焊縫補焊; (4)大板梁焊縫的修理。 5.4.1.2B級及以下鍋爐重大修理 (1)鍋筒、封頭、管板、爐膽、爐膽頂、回燃室、下腳圈和集箱等主要受壓元件的更換、挖補; (2)受熱面管子的更換,數(shù)量大于該類受熱面管(其分類分為水冷壁、對流管束、過熱器、省煤器、煙管等)的10%,并且不少于10根;直流、貫流鍋爐整組受熱面更換。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—5.安裝改造修理 5.5 竣工資料 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表 6.1.13蒸汽鍋爐安全閥排汽管 (1)排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點,并且有足夠的流通截面積,保證排汽暢通,同時排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定,不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上; (2)安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管,疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門; (3)兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連; (4)安全閥排汽管上如果裝有消音器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置; (5)露天布置的排汽管如果加裝防護罩,防護罩的安裝不應(yīng)當(dāng)妨礙安全閥的正常動作和維修。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表 6.1.15安全閥校驗 (1)在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次,校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行;如果現(xiàn)場校驗有困難時或者對安全閥進行修理后,可以在安全閥校驗臺上進行; (2)新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后,應(yīng)校驗其整定壓力和密封性; (3)安全閥經(jīng)過校驗后,應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封,校驗后的安全閥在搬運或者安裝過程中,不能摔、砸、碰撞; (4)控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗; (5)安全閥整定壓力密封性等檢驗結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)檔案。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—6.安全附件和儀表 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng) 給水泵出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置止回閥和切斷閥,給水止回閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在給水泵和給水切斷閥之間,并與給水切斷閥緊接相連;單元機組省煤器進口可不裝切斷閥和止回閥,母管制給水系統(tǒng),每臺省煤器進口都應(yīng)裝設(shè)切斷閥和止回閥;鑄鐵省煤器的出口也應(yīng)當(dāng)裝設(shè)切斷閥和止回閥; 主汽閥應(yīng)當(dāng)裝在靠近鍋筒(鍋殼)或者過熱器集箱的出口處;單元機組鍋爐的主汽閥可以裝設(shè)在汽機進口處;立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房內(nèi)便于操作的地方;多臺鍋爐并聯(lián)運行時,鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上,應(yīng)當(dāng)裝設(shè)兩個切斷閥,切斷閥門之間應(yīng)當(dāng)裝有通向大氣的疏水管和閥門,其內(nèi)徑不得小于18mm,鍋爐出口與第一個切斷閥(主汽閥)間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)放汽管及相應(yīng)的閥門; 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—7.燃燒設(shè)備、輔助設(shè)備及系統(tǒng) 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—8.使用管理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—8.使用管理 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗 9.4.2定期檢驗周期 鍋爐的定期檢驗周期規(guī)定如下: (1)外部檢驗,每年進行一次; (2)內(nèi)部檢驗,鍋爐一般每2年進行一次,成套裝置中的鍋爐結(jié)合成套裝置的大修周期進行,電站鍋爐結(jié)合鍋爐檢修同期進行,一般每3~6年進行一次;首次內(nèi)部檢驗在鍋爐投入運行后一年進行,成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結(jié)合第一次檢修進行; (3)水(耐)壓試驗,檢驗人員或者使用單位對設(shè)備安全狀況有懷疑時,應(yīng)當(dāng)進行水(耐)壓試驗;因結(jié)構(gòu)原因無法進行內(nèi)部檢驗時,應(yīng)當(dāng)每3年進行一次水(耐)壓試驗。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—9.檢驗 10熱水鍋爐及系統(tǒng) 11有機熱載體鍋爐及系統(tǒng) 12鑄鐵鍋爐 13 D級鍋爐( D級蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體鍋爐不需要安裝告知,并且不實施安裝監(jiān)督檢驗) 14附 則 本規(guī)程自2013年6月1日起施行。1996年8月19日原勞動部頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)[1996]276號)、1991年5月20日頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞鍋字[1991]8號)及1997年2月14日發(fā)布的“關(guān)于印發(fā)修訂后的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有關(guān)章節(jié)的通知”(勞鍋字[1997]74號)、1993年11月28日頒布的《有機熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā) [1993] 356號)同時廢止。 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
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