1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并作好日常記錄；

1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

 

 

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機(jī)的安全操作規(guī)程；

 

 

3.1 接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2 穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；

3.3仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備是否完好；有無漏氣、漏電等不安全情況。

 

 

4.1噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護(hù)的安全地點(diǎn)。噴射邊墻和頂拱使用的臺(tái)架，要嚴(yán)實(shí)堅(jiān)固，設(shè)有圍欄和防護(hù)網(wǎng)，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有懸空探頭板；

4.2 噴射混凝土的工作面，有足夠的照明設(shè)備；

4.3 噴射混凝土地段的松動(dòng)巖石，應(yīng)撬挖干凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈，按設(shè)計(jì)圖紙要求的噴護(hù)形式進(jìn)行施工；

4.4 噴射混凝土的風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得大于392kPa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機(jī)；排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴嘴對人；

4.5噴射機(jī)的喂料篩網(wǎng)，不得任意取下，更不允許用手或棍棒伸入喂料口；

4.6噴射時(shí)，要一人把緊噴嘴，一人輔助，不得單人操作，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1～1.5m，不得太遠(yuǎn)或太近；

4.7 噴射料以50～70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人；

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體，更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，應(yīng)停機(jī)拆除檢修；

4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠，不得任意增加或減少，以免電機(jī)損壞；

4.10 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護(hù)玻璃指示管，以防爆炸傷人；

4.11 噴射機(jī)、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上，均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥，如有失靈應(yīng)立即更換；

4.12 對噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量，使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

4.13 工作完畢，先停止供料，待機(jī)器中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清理干凈。

 

 

5.1風(fēng)水穩(wěn)壓閥，不可任意拆卸和調(diào)整，噴射機(jī)的電動(dòng)機(jī)工作溫度應(yīng)低于50℃；

5.2每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人；

5.3噴射平臺(tái)距噴射機(jī)的間距小于10m時(shí)，噴射機(jī)周圍要采取防護(hù)措施，噴射平臺(tái)下的行人、車輛要注意自身安全；

5.4 作業(yè)完畢后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下，擺放整齊有序，方可交接班。