1、從事轉爐煤氣回收系統(tǒng)相關的人員必須經(jīng)煤氣專業(yè)知識培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
        2、在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，應攜帶一氧化碳檢測報警儀，進入涉及煤氣的設施內(nèi)，必須保證該設施內(nèi)氧氣含量不低于19.5%，作業(yè)時間要根據(jù)一氧化碳的含量確定，動火必須用可燃氣體測定儀測定合格；設施內(nèi)一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧氣含量低（小于19.5%）時，應佩戴空氣或氧氣呼吸器等隔離式呼吸器具；設專職監(jiān)護人員。
        3、轉爐煤氣回收運行中的巡檢應兩人同行,并定時檢查各處持續(xù)排水器狀況。涉及煤氣區(qū)域的報警設施、通信及通風設施應確保正常運行。
        4、風機工、司爐工對各自區(qū)域除塵管道及風機系統(tǒng)各人孔、風機機殼、軸封、軟連接、眼鏡閥檢查，確保密封良好。
        5、風機工負責轉爐煙氣回收過程的信息傳遞，做好風機運行的監(jiān)護工作，同時對轉爐生產(chǎn)異常情況向三組閥通報。
        6、司爐工定期清理勾頭部位積灰，防止堵塞重力脫水器水封，造成風管短路。定期清理防爆板或防爆閥門，保持風管暢通。
        7、司爐工定期對高壓噴槍進行清理，降低煙氣含塵量及煙氣溫度，溢流水槽、水封必須保證正常水位，確保煙氣回收質量。
        8、轉爐煤氣活動煙罩或固定煙罩應采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插入孔和料倉等應密封充氮，保持正壓；同時對煙罩粘鋼要及時清理，以防造成堵塞，使水封抽空。
        9、轉爐煙氣回收期間，煤氣點火停止，關閉單爐座轉爐煤氣閥門。
        10、煤氣設備設施檢修作業(yè)，必須制定檢修作業(yè)方案、停氣和吹掃方案。落實安全措施和應急處置措施；辦理相關作業(yè)許可證，做好安全確認，做到統(tǒng)一指揮。
        11、檢修作業(yè)前應對作業(yè)人員進行針對性的安全教育和安全交底。
        12、煤氣設備設施的檢修作業(yè)，應根據(jù)不同部位采取如下措施：
        （1）檢修風機機前風管時，除塵工段關閉進口盲板閥或風機低速運行；
        （2）檢修新區(qū)1#、2#風機或倒風機時，給三閥組傳遞《檢修通知確認單》，要求崗位工確認U型水封補水、切斷水封逆止閥、關閉電動蝶閥，并進行置換吹掃，打開放散閥放散，進入風管內(nèi)部作業(yè)時，在放散管取樣點檢測，煤氣濃度及氧氣含量（CO≤24PPm,氧含量在19.5∽23.5%）。
        13、進入風管內(nèi)及焊煙罩檢修作業(yè)，必須申請，并得到審批，可靠切斷回收前盲板閥，保證轉爐冶煉結束后風機空抽30min以上，與爐前聯(lián)系切斷該爐除塵罩（老區(qū)爐前要確保二次除塵風機運行正常），作業(yè)時對管道內(nèi)一氧化碳及氧含量進行檢測，有專人在風管外監(jiān)護，確保救護器材完好方便使用。
        14、生產(chǎn)調度要及時準確傳遞轉爐內(nèi)、外煤氣動態(tài)信息及生產(chǎn)信息；除塵、轉爐區(qū)域及相關崗位應服從調度的統(tǒng)一指揮，確保本崗位煤氣設施安全順行。
        15、發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調度室和煤氣防護站、消防科等單位。發(fā)生事故后應迅速查明事故現(xiàn)場情況，采取相應措施，防止事故擴大。