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硫胺工段操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年05月06日

1根據(jù)操作指標(biāo)進(jìn)行正常操作,及時(shí)檢查調(diào)整煤氣壓力、溫度,母液的溫度、酸度、晶比、母液比重,使之符合操作規(guī)定。
        2 飽和器采用連續(xù)加酸制度,根據(jù)分析結(jié)果調(diào)節(jié)加酸量。
        3 每小時(shí)檢查一次母液溫度,根據(jù)母液溫度及時(shí)調(diào)節(jié)煤氣溫度。應(yīng)該根據(jù)母液的情況,控制煤氣溫度。
        4 飽和器滿流口必須正常滿流。
        5 及時(shí)檢查母液結(jié)晶情況,根據(jù)結(jié)晶大小和晶比,及時(shí)組織提出結(jié)晶,并檢查結(jié)晶槽回流和結(jié)晶泵的上液量情況。
        6 隨時(shí)注意系統(tǒng)阻力變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析原因,并設(shè)法消除。
        7 按規(guī)定的路線進(jìn)行巡檢,如實(shí)做好操作記錄。
        8 當(dāng)母液中結(jié)晶達(dá)到30%左右時(shí),離心機(jī)開機(jī)分離硫銨結(jié)晶,當(dāng)晶比降到10%停離心機(jī)。
        9 飽和器滿流槽的滿流量減小,飽和器阻力增大,可能是飽和器內(nèi)部及滿流口有掛料,對(duì)這些部位分別用溫水進(jìn)行沖洗3-10分鐘。
        10中途加酸及配制母液操作,飽和器運(yùn)行48小時(shí),進(jìn)行一次大加酸,中途加酸的酸度8-10%,加完酸后循環(huán)30分鐘,然后開始配母液,配母液時(shí)先用清水沖洗各部位,清洗順序?yàn)?從飽和器頂部開始往下,每處沖洗3-10分鐘,然后邊加酸邊配母液,每10分鐘測(cè)一次酸度,直到配夠24小時(shí)所用的量,保持酸度符合3%-5%,中途加酸完畢,及時(shí)撈出母液貯槽的酸焦油。
       
        11飽和器的倒換操作:
        11.1檢查要開的飽和器系統(tǒng)所屬設(shè)備及管線是否良好,各閥門是否靈活,有雜物要清除干凈。
        11.2將滿流槽和槽中的大小水封存滿水。
        11.3往飽和器內(nèi)加水至人孔,開啟循環(huán)泵在飽和器內(nèi)打循環(huán),檢查泵管道有無(wú)滲漏。開啟小母液泵,檢查噴嘴的噴射情況,泵和管道一切正常將泵停止。
        11.4上好人孔,抽掉加酸管盲板,向飽和器內(nèi)加酸加水,酸度加到:8-10%,溫度加到50-55℃,開啟循環(huán)泵。
        11.5配合檢修人員,抽飽和器煤氣出入口盲板及溢流管盲板。
        12倒換飽和器操作:
        12.1通知調(diào)度,鼓風(fēng)工段,粗苯工段,脫硫工段。
        12.2開蒸汽趕空氣,當(dāng)除酸器頂部放散管全部冒出蒸汽時(shí),稍開煤氣入口閥門,同時(shí)關(guān)閉蒸汽閥門,當(dāng)放散管冒出煤氣時(shí),作爆炸試驗(yàn),合格后,關(guān)閉放散管閥門。
        12.3開煤氣出入口閥門,注意滿流槽的滿流情況。
        12.4按倒泵步驟開啟待開飽和器的母液循環(huán)泵。
        12.5當(dāng)新開飽和器正常后,關(guān)閉停用的飽和器煤氣出口閥門,關(guān)閥時(shí)要注意煤氣的壓力變化,滿流槽的滿流情況。
        13.硫銨干燥、離心機(jī)工崗位的操作規(guī)程:
        13.1一般操作規(guī)程:
        13.1.1正常生產(chǎn)操作時(shí),每小時(shí)撈結(jié)晶槽內(nèi)的焦油一次。
        13.1.2當(dāng)結(jié)晶槽內(nèi)存晶體1/3以上或晶比達(dá)到30%時(shí),通知飽和器工并及時(shí)開啟離心機(jī)。
        13.1.3離心機(jī)的下料要連續(xù)、均勻、適量,使離心機(jī)處于最好運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和得到最好的分離效果,經(jīng)常保持回流管暢通,放散管不堵。
        13.1.4調(diào)節(jié)洗滌水的量,保證游離酸合格。
        13.1.5根據(jù)結(jié)晶情況,調(diào)節(jié)離心機(jī)進(jìn)料。
        13.1.6每班清掃好離心機(jī)的前后腔,達(dá)到無(wú)積料,保證離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        13.1.7根據(jù)飽和器工的生產(chǎn)情況,作好相應(yīng)工作。
        13.1.8及時(shí)檢查干燥器內(nèi)有無(wú)積料、掛料,確保下料正常。
        13.1.9離心機(jī)操作必須與沸騰干燥器的操作密切配合。
        13.1.10掌握好熱風(fēng)的溫度,保證硫銨水份含量低于規(guī)定值。
        13.1.11經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)器機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備是否正常,出現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施處理。
       
       

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