1 目的
使如筒型庫(kù)清庫(kù)作業(yè)制度化，標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。
2 使用范圍
公司各種固體物料的筒型庫(kù)人工清庫(kù)作業(yè)。
3 人員基本要求
3.1清庫(kù)人員應(yīng)具有三年以上水泥工廠或高空作業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，年齡在21～50周歲。清理庫(kù)壁掛料的清庫(kù)人員必須持有高空懸掛作業(yè)特種作業(yè)操作證。
3.2清庫(kù)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)身心健康，禁忌高處作業(yè)的人員不得從事清庫(kù)作業(yè)。
3.3清庫(kù)人員和監(jiān)護(hù)人員必須參加清庫(kù)操作、安全防護(hù)、緊急救援和事故應(yīng)急處理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能從事清庫(kù)作業(yè)。
4.外包要求
4.1清庫(kù)工作外包時(shí)，承包方必須具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)。
4.2清庫(kù)前，承包方提交清庫(kù)方案和符合AQ/T 9002要求的應(yīng)急預(yù)案，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)處書(shū)面批準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)處應(yīng)與承包方簽訂清庫(kù)外包合同（包括安全責(zé)任協(xié)議），明確雙方責(zé)任。
5安全措施
5.1基本規(guī)定
5.1.1清庫(kù)前，成立清庫(kù)工作小組，制定清庫(kù)方案和應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人和企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清庫(kù)作業(yè)過(guò)程必須實(shí)行統(tǒng)一指揮。
5.1.2清庫(kù)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，禁止在夜間和在大風(fēng)、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫(kù)。
5.1.3應(yīng)在清庫(kù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，安全標(biāo)志符合GB 2894的要求。
5.1.4清庫(kù)期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干應(yīng)保持通訊暢通。
5.1.5清庫(kù)前，應(yīng)關(guān)閉庫(kù)頂所有進(jìn)料設(shè)備及閘板，將庫(kù)內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關(guān)閉庫(kù)底卸料口及充氣設(shè)備，不得進(jìn)料和放料。
5.1.6安裝有空氣炮的儲(chǔ)存庫(kù)，清庫(kù)前應(yīng)切斷空氣炮氣源、關(guān)閉所有氣閥，并應(yīng)將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時(shí)關(guān)閉空氣炮的操作箱。
5.1.7在關(guān)閉上述設(shè)施、設(shè)備的同時(shí)，應(yīng)采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施，防止被誤操作啟動(dòng)。
5.1.8清庫(kù)前，應(yīng)測(cè)量庫(kù)內(nèi)溫度和氧氣濃度。當(dāng)庫(kù)內(nèi)環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少作業(yè)時(shí)間；當(dāng)庫(kù)內(nèi)空氣中氧含量低于19.5%時(shí)，必須采取通風(fēng)換氣措施，保證庫(kù)內(nèi)空氣中氧含量高于19.5%。
5.1.9在原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)清庫(kù)前和清庫(kù)中，應(yīng)測(cè)量庫(kù)內(nèi)一氧化碳和硫化氫氣體濃度。當(dāng)庫(kù)內(nèi)空氣中一氧化碳?xì)怏w濃度高于0.0024%或硫化氫氣體濃度高于0.00066%時(shí)，禁止清庫(kù)作業(yè)。
5.1.10清庫(kù)前，關(guān)閉庫(kù)頂收塵器排灰裝置，啟動(dòng)庫(kù)頂收塵器的引風(fēng)機(jī)。當(dāng)庫(kù)底堆積物料的料面低于庫(kù)側(cè)門(mén)下緣時(shí)，打開(kāi)庫(kù)側(cè)門(mén)，并在庫(kù)側(cè)門(mén)附近設(shè)置警示標(biāo)志，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5.1.11清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，在所設(shè)置的警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或動(dòng)火作業(yè)，禁止將易燃易爆物品帶進(jìn)原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)。
5.1.12清庫(kù)人員每次入庫(kù)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1h；清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，每次入庫(kù)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)30min。
5.1.13清庫(kù)所用的機(jī)具和安全防護(hù)用品必須定期檢查，并符合使用規(guī)定。
5.2機(jī)具
5.2.1聯(lián)絡(luò)工具
庫(kù)內(nèi)清庫(kù)、庫(kù)外監(jiān)護(hù)及庫(kù)底卸料人員配備專用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)；此外，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員還應(yīng)攜帶報(bào)警器，庫(kù)外配備對(duì)外聯(lián)絡(luò)的移動(dòng)電話、固定電話等通訊工具。
清理原煤、煤粉庫(kù)時(shí)，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員應(yīng)使用防爆對(duì)講機(jī)、防爆報(bào)警器。
5.2.2乘用工具
清庫(kù)人員從庫(kù)頂人孔進(jìn)出儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)使用救援三角架，不得使用庫(kù)內(nèi)爬梯。救援三角架在庫(kù)頂人孔上方展開(kāi)，應(yīng)安裝牢固。救援三角架應(yīng)符合承載力要求，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機(jī)械損傷等情況。
當(dāng)庫(kù)底堆積物料的料面及庫(kù)壁掛料低于庫(kù)側(cè)門(mén)下緣時(shí)，清庫(kù)人員可以從庫(kù)側(cè)門(mén)進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)。
5.2.3清庫(kù)操作工具
清庫(kù)可使用鐵鍬、鎬、鋤、鋼釬等工具。清庫(kù)人員隨身攜帶的工具應(yīng)避免掉落，不可隨身攜帶的工具由庫(kù)外監(jiān)護(hù)人員用安全繩吊送入庫(kù)內(nèi)，不可直接向下拋扔工具。
清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)使用木質(zhì)工具。
5.2.4照明工具
儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)懸掛式照明燈的電壓不應(yīng)超過(guò)220V；煤粉儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)懸掛式照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過(guò)24V。照明燈從庫(kù)頂量倉(cāng)孔或其它合適的孔吊入庫(kù)內(nèi)。
清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V；清理金屬材質(zhì)儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過(guò)12V。清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，清庫(kù)人員攜帶的照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過(guò)12V。
5.3安全防護(hù)用品
5.3.1清庫(kù)作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T 11651的要求。安全防護(hù)用品包括安全帶、安全帽、防塵口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、防塵風(fēng)鏡、手套、防滑勞保鞋等。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服。安全帽符合GB 2811的要求，正壓式消防空氣呼吸器符合GA124的要求。
5.3.2安全帶應(yīng)使用有兩個(gè)懸掛點(diǎn)的墜落懸掛安全帶，并符合GB 6095的要求。安全帶的各種部件不得任意拆除。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎“一字形”安全帶。
5.3.3安全繩應(yīng)使用符合GB 24543要求的墜落防護(hù)安全繩。嚴(yán)禁多人共用一條安全繩。
5.3.4清理原煤、煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，應(yīng)使用防毒口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、阻燃防護(hù)服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護(hù)用品應(yīng)具有防靜電功能。
5.4操作安全要求
5.4.1清理庫(kù)壁掛料時(shí)，同時(shí)作業(yè)的清庫(kù)人員不得超過(guò)2人。清理庫(kù)底堆積物料時(shí)，同時(shí)作業(yè)的清庫(kù)人員不得超過(guò)9人。
5.4.2在庫(kù)頂距庫(kù)內(nèi)壁約500mm的一圓，每隔約2m鉆一個(gè)Φ25～30mm的圓孔，圓孔應(yīng)避開(kāi)庫(kù)頂梁。每個(gè)圓孔穿一根安全繩，庫(kù)內(nèi)一端放到庫(kù)底，庫(kù)外一端必須牢固地綁在能夠承受拉力不小于3kN的庫(kù)頂護(hù)欄或其它設(shè)備、設(shè)施上。
5.4.2清庫(kù)人員入庫(kù)前，應(yīng)將兩個(gè)自鎖器分別連接在安全帶的兩個(gè)懸掛點(diǎn)上，清庫(kù)人員到達(dá)庫(kù)內(nèi)操作位置后，將連接保險(xiǎn)帶的自鎖器分別與身邊的兩根安全繩連接，保持安全帶與兩根安全繩連接。
5.4.3在清庫(kù)作業(yè)期間，應(yīng)隨作業(yè)面的變化，調(diào)整安全繩的富余長(zhǎng)度，通過(guò)自鎖器將安全繩的富余長(zhǎng)度控制在1m范圍內(nèi)，保證作業(yè)人員在意外墜落時(shí)能停留在安全區(qū)域內(nèi)。
5.4.4清理庫(kù)壁掛料和庫(kù)底堆積物料均應(yīng)自上而下進(jìn)行，清庫(kù)人員必須始終位于物料的上方。
5.4.5當(dāng)有兩人同時(shí)清理庫(kù)壁掛料時(shí)，兩人作業(yè)面的高差不得超過(guò)0.5m。
5.4.6清庫(kù)作業(yè)應(yīng)先清理完庫(kù)壁掛料，再清理庫(kù)底堆積物料。
5.4.7清理庫(kù)底堆積物料時(shí)，先將庫(kù)內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長(zhǎng)木板或跳板后，站在木板或跳板上進(jìn)行清庫(kù)作業(yè)。
5.4.8清理庫(kù)底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫(kù)壁向中心的清料順序逐層清理，每個(gè)作業(yè)層面高度不得超過(guò)0.5m。
5.4.9清理后的物料應(yīng)通過(guò)庫(kù)底卸料口放出；放料時(shí)庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員必須撤到庫(kù)外。
5.5監(jiān)護(hù)安全要求
5.5.1庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員少于或等于2人時(shí)，每1名清庫(kù)人員須配有2名庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員。
5.5.2清理庫(kù)底堆積物料，庫(kù)內(nèi)清庫(kù)人員多于2人時(shí)，每1名清庫(kù)人員應(yīng)配有1～2名庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員，但庫(kù)頂監(jiān)護(hù)人員總數(shù)不應(yīng)少于6人。
5.5.3在庫(kù)頂人孔附近，劃分出人孔安全區(qū)，設(shè)置移動(dòng)式護(hù)欄。安全區(qū)內(nèi)禁止放置工具或雜物。人孔附近1m內(nèi)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶固定在牢固的設(shè)施上。
5.5.4監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，接到清庫(kù)人員報(bào)警信號(hào)或遇到緊急情況，應(yīng)迅速拉拽安全繩，使清庫(kù)人員懸空而脫離危險(xiǎn)，然后采取救援措施。
5.5.5在清理煤粉儲(chǔ)存庫(kù)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)的煤粉自燃，清庫(kù)人員應(yīng)立即撤到庫(kù)外，關(guān)閉庫(kù)頂收塵器廢氣入口閥門(mén)，關(guān)掉收塵器及配套引風(fēng)機(jī)。在確認(rèn)庫(kù)內(nèi)無(wú)人后，采取滅火措施。
6應(yīng)急處理
6.1清庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱。
6.2當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即報(bào)告清庫(kù)工作小組負(fù)責(zé)人，立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)救助完畢后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并配合事故調(diào)查。
7驗(yàn)收要求
7.1清庫(kù)作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)人員，清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工器具。關(guān)閉庫(kù)頂人孔門(mén)、庫(kù)側(cè)門(mén)，并應(yīng)封堵庫(kù)頂所有下放安全繩的孔。
7.2設(shè)備、設(shè)施應(yīng)恢復(fù)到清庫(kù)前的正常狀態(tài)，并在驗(yàn)收合格后移交生產(chǎn)部門(mén)。
8 相關(guān)文件和記錄
7.1 《受限空間作業(yè)許可證》
7.2 《高處作業(yè)許可證》
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