1? 一般規(guī)定

1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。

1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2? 開車前準(zhǔn)備

2.1? 崗位操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2.2? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

2.3? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

3? 操作運行及檢查

3.1? 打開進料泵閥門，開啟進料泵，打開一效進料閥門開始進料；3.2? 料液進到第一層視鏡后，打開蒸汽閥門，并把料液加到第三層視鏡。

3.3? 當(dāng)溫度上升，一效和二效產(chǎn)生壓差時，開啟二效進料閥門往二效進料，同時開啟一效進料泵往一效補料。

3.4? 二效料位達到第二層視鏡后，二效料液開始沸騰，開啟三效真空系統(tǒng)，打開三效進料閥門，往一二效補料。

3.5? 三效液位加到第二層視鏡后開啟物料循環(huán)泵。

3.6? 三效出料時，先打開出料泵的進料閥門，開啟出料泵，待出料管產(chǎn)生正壓后，打開出料閥門開始出料。

3.7? 蒸發(fā)液位控制：液位高位控制在第二層視鏡，低位控制在第一層視鏡，蒸發(fā)時泡沫過多時加入消泡劑進行消泡。

3.8? 蒸發(fā)比重控制：一效出料比重控制在1.2-1.40oC），二效出料比重控制在1.28-1.29（40oC），三效出料比重控制在1.34-1.35（40oC）。

3.9? 溫度壓力控制：一效溫度140oC，壓力控制在3.5-4kg/cm2，二效壓力控制在1-2kg/cm2三效壓力控制在-0.08MPa以上。

4? 停車操作：出料完畢后先關(guān)閉閥門，后關(guān)閉出料泵，關(guān)閉電源。

5? 安全注意事項

5.1? 三效的蒸汽壓力在提升過程中，不能一步到位，要緩慢提升。

5.2? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)各效的溫度不穩(wěn)定時，首先檢查蒸汽系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)是否正常，再檢查各效蒸發(fā)器以及冷凝水罐內(nèi)的冷凝水排放情況。

5.3? 閥門應(yīng)緩慢開啟，防止?fàn)C傷；蒸汽升壓過程中要逐步提高一、二、三效蒸汽壓力，不可一步到位。

5.4? 在生產(chǎn)操作過程中要注意控制蒸汽壓力。

5.5? 正常生產(chǎn)時，閥門調(diào)節(jié)要緩慢、小幅度，嚴禁大開大關(guān)，以免造成系統(tǒng)混亂。