一、?? 職責(zé)：

1.按推焦計(jì)劃，準(zhǔn)確的進(jìn)行操作。

2.準(zhǔn)確記錄推焦、裝煤時(shí)間和推焦電流。在推焦時(shí)要注意觀察爐內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時(shí)匯報(bào)。

3.保養(yǎng)和維護(hù)好車輛上一切電器、儀表及其他一切設(shè)備完好。

4.負(fù)責(zé)爐門、爐框上部冒煙、冒火工作。

5.保持好車輛工業(yè)衛(wèi)生。

二、?? 技術(shù)規(guī)定

1.推焦時(shí)間，指推焦桿接觸焦餅的時(shí)間。

2.裝煤時(shí)間，指煤餅向炭化室內(nèi)送時(shí)的時(shí)間。

3.推焦時(shí)最大電流不得超過350A。

4.裝煤時(shí)最大電流不得超過400A。

5.機(jī)器室內(nèi)油壓表指示壓力應(yīng)在5-6Mpa。

6.每個(gè)炭化室的操作循環(huán)周期為1320S，即22min（正常操作）。

7.推焦計(jì)劃系數(shù)K，標(biāo)志著推焦計(jì)劃表中計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相吻合的情況，計(jì)算公式如下：

式中，M為本班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)、

A1為計(jì)劃與規(guī)定結(jié)焦時(shí)間相差±5分鐘的爐數(shù)

8.推焦執(zhí)行系數(shù)K2用以評(píng)定班按推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況，計(jì)算公式如下：

式中，N為班實(shí)際推焦?fàn)t數(shù)；A2為超過計(jì)劃推焦時(shí)間±5分鐘的爐數(shù)。

9.推焦系數(shù)K3評(píng)價(jià)焦化廠和煉焦車間在遵守規(guī)定結(jié)焦時(shí)方面管理水平，計(jì)算公式如下：K3=K1×K2

10.煤餅寬度：450mm±5mm

11.煤餅長度（底/頂）：13250/13050mm±5mm

12.煤箱寬度調(diào)整幅度：430-450mm

13.托煤板行程：16m

14.允許最大裝煤速度：16m/min

15.煤槽雙活動(dòng)壁行程：40mm

16.煤餅重量：23T（干煤）/孔

17.每孔炭化室產(chǎn)焦量：16.9T/孔

18.推焦桿行程：18.99m

19.允許最大推焦速度：20m/min

20.接煤裝置工作傾角：45°

三、 崗位操作

1.正常操作

①裝煤推焦機(jī)行駛到煤塔下，使煤槽對(duì)準(zhǔn)搗固機(jī)上的搗固棰，煤槽前擋板和煤槽活動(dòng)壁處于關(guān)閉狀態(tài)。

②進(jìn)行搗固煤餅操作，煤餅搗固成型后，待搗固錘提到最高位置，經(jīng)搗固工確認(rèn)后，方可開車。

③開動(dòng)裝煤推焦機(jī)到計(jì)劃出爐的炭化室前，開門裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。

④使移門機(jī)開門裝置前移頂緊爐門，開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)松動(dòng)爐門橫鐵螺栓，再驅(qū)動(dòng)提門油缸，將爐門提起10-45mm，將驅(qū)動(dòng)移門油缸退回原位。

⑤爐門打開后，開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使推焦桿頭對(duì)準(zhǔn)炭化室中心，接到三車連鎖信號(hào)后，方可進(jìn)行推焦操作。

⑥推焦操作完成后，開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使裝煤裝置對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。

⑦待焦側(cè)攔焦車將爐門上好后。操作煤槽，使兩活動(dòng)壁外移22.5mm，信號(hào)燈亮才可打開煤槽前擋板，進(jìn)行裝煤操作。裝煤時(shí)，先將托煤板慢速啟動(dòng)待其進(jìn)入爐框后，再均勻加速送煤餅到位。煤槽活動(dòng)壁和前擋板開啟后，送煤餅時(shí)不能立即將液壓手柄置到零位。

⑧煤餅到位后，操作煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)，待煤槽后擋板鎖住后，全速退回托煤板。當(dāng)托煤板退回到后極限位置時(shí)，將煤槽后擋板鎖閉機(jī)構(gòu)打開，并開動(dòng)后擋板卷揚(yáng)機(jī)將后擋板拖回。關(guān)閉煤槽活動(dòng)壁和煤槽前擋板。

注意：在推焦、送煤餅過程中，以及推焦桿、托煤板、后擋板后退時(shí)，不能完全依賴限位器開關(guān)，應(yīng)隨時(shí)注意推焦桿、托煤板、后擋板行程，適時(shí)進(jìn)行加速、減速和關(guān)停操作。煤槽后擋板和托煤板后退時(shí)，應(yīng)掌握好托煤板后退的速度，防止后擋板拖著托煤板后退，以免將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩拉斷。

⑨裝煤后，開動(dòng)裝煤推焦機(jī)，使開門裝置對(duì)炭化室中心，驅(qū)動(dòng)移門機(jī)，將爐門移向炭化室放下爐門，接著開動(dòng)上下擰螺絲機(jī)構(gòu)。擰緊爐門橫鐵螺栓，驅(qū)動(dòng)移門機(jī)退回原位。

2、特殊操作

⑴推焦中途停電

①迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。

②迅速啟用手搖機(jī)構(gòu)將推焦桿退出炭化室。

③檢查各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。

⑵裝煤中途停電

① 迅速與電工聯(lián)系，通知值班調(diào)度并拉下電氣總開關(guān)。各操作開關(guān)處于零位。

②如短時(shí)不能來電，即手動(dòng)將煤板退出炭化室。

⑶推焦困難

①發(fā)現(xiàn)推焦困難時(shí)，應(yīng)立即退回推焦桿，報(bào)告值班主任。

②經(jīng)分析難推焦原因并采取措施后在值班主任的監(jiān)護(hù)下可進(jìn)行二次推焦。

③仍不能推出焦餅，報(bào)告車間主任，不得擅自多次推焦。

四、設(shè)備維護(hù)

1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

⑴熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的正常操作和特殊操作。

⑵對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要隨時(shí)檢查，并注意軸承溫度，不得超過60°C，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

⑶每個(gè)白班檢查時(shí)，都要對(duì)設(shè)備潤滑部分進(jìn)行加油。

⑷對(duì)易損、易松動(dòng)部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的小毛病，自己能修理和處理的問題，盡量自己動(dòng)手，以保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

⑸經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)，確保各行程限位靈活可靠，發(fā)現(xiàn)碰壞，失靈及時(shí)更換和維修。

⑹定期檢查提門機(jī)構(gòu)和螺絲機(jī)構(gòu)的標(biāo)高是否與爐門相適應(yīng)，超過規(guī)定范圍及時(shí)調(diào)整。

五、 安全規(guī)定

1.車前先鳴笛，并注意四周情況，操作過程嚴(yán)禁談笑。各移動(dòng)設(shè)備未回原位禁止停車。

2.裝煤推焦機(jī)進(jìn)、離煤塔應(yīng)和搗固機(jī)工取得聯(lián)系，以免碰撞搗固機(jī)，防止損傷車輛和操作人員。

3.進(jìn)行開門、推焦、裝煤各項(xiàng)操作時(shí)，必須使各機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室中心。

4.沒有取得聯(lián)系嚴(yán)禁推焦和裝煤。

5.啟門應(yīng)看準(zhǔn)爐號(hào)，爐門沒吊妥不準(zhǔn)移門。

6.取門、對(duì)門和推焦時(shí)，嚴(yán)禁有人從走臺(tái)上通過。

7.打開爐門十分鐘以上不能推焦時(shí)應(yīng)對(duì)上爐門，推焦后十分鐘還不裝煤應(yīng)對(duì)上爐門。

8.在崗上嚴(yán)禁睡覺和在班離開崗位。

9.爐門著火時(shí)嚴(yán)禁用水澆。

10.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)。

11.裝煤時(shí)，嚴(yán)禁一切人員站在煤餅兩側(cè)，以防煤餅坍塌傷人。

六、設(shè)備概要

1.外形尺寸：長：22914mm、寬：13200mm、高：9925mm

2.自重：360t

3.煤箱卡調(diào)整幅度：430-450mm

4.拖煤板行程：16m

5.煤槽雙活動(dòng)壁行程：40mm

6.推焦桿行程：18.99m

7.接煤裝置工作傾角：45°