一、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各管道是否暢通完好，各設(shè)備是否正常，閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)，水封及排污池液位是否正常。
2、首次投入使用或長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管路和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行置換操作。
二、系統(tǒng)置換操作
1、置換前應(yīng)通知廠內(nèi)尾氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、環(huán)保人員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)，并通知當(dāng)班調(diào)度，經(jīng)四方一致同意后方可進(jìn)行置換操作。
2、尾氣主管道進(jìn)氣閥至泥磷車間（阻斷）水封處的置換。
○1、將阻斷水封注水至溢流閥流水；對(duì)泥磷車間尾氣主管道進(jìn)行排污（磷泥處總閥進(jìn)出口管段的排污閥）。
○2、關(guān)閉與主管道連接處的進(jìn)氣閘閥，開(kāi)啟該處蒸汽閥門(mén)進(jìn)行置換（間隔20分鐘排冷凝水一次）。
○3、打開(kāi)阻斷水封進(jìn)氣閥，并將阻斷水封進(jìn)氣管道上的放空閥打開(kāi)，待有大量蒸汽持續(xù)不斷的置換出，并保持10分鐘為置換合格。
○4、關(guān)閉放空閥，阻斷水封進(jìn)氣閥、排污閥，該管道置換完畢。
3、阻斷水封至轉(zhuǎn)爐的置換
○1、關(guān)閉阻斷水封進(jìn)氣閥，打開(kāi)阻斷水封出氣閥處蒸汽閥門(mén)。
○2、打開(kāi)尾氣管道端的放空閥，（水封）管排污閥待有大量蒸汽不間斷地冒出，并保持約10分鐘為置換合格。
○3、將每臺(tái)轉(zhuǎn)爐處的尾氣進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行放空至有大量蒸汽冒出后，關(guān)閉該閥門(mén)。
○4、關(guān)閉各放空閥，排污（水）閥以及蒸汽閥門(mén)，轉(zhuǎn)換完畢。
三、用氣操作
1、檢查各設(shè)備是否正常，管道是否暢通，閥門(mén)是否處于正常狀態(tài)。
2、通知廠內(nèi)尾氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、環(huán)保人員、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)，并通知當(dāng)班調(diào)度用氣要求，經(jīng)以上四方一致同意送氣后，打開(kāi)主管上進(jìn)氣閥，緩慢開(kāi)啟阻斷水封時(shí)氣閘閥；開(kāi)啟阻斷水封液位控制閥，將水封內(nèi)多余置水出，使水封內(nèi)水位保持在液位的控制處（進(jìn)水閥微開(kāi)，使液位控制閥處有水流），緩慢開(kāi)啟阻斷水封出氣閥。
3、打開(kāi)放空閥進(jìn)行放空燃燒，燃燒正常后，關(guān)閉放空閥。報(bào)告調(diào)度，經(jīng)許可使用轉(zhuǎn)爐（臺(tái)）數(shù)后，方可使用許可的轉(zhuǎn)爐臺(tái)數(shù)。
四、巡檢
尾氣使用時(shí)，每半小時(shí)巡檢管道、閥門(mén)、阻斷水封，排污（水）池一次；暫停使用時(shí)，每?jī)尚r(shí)一次。
五、停氣操作
1、通知調(diào)度停止使用尾氣后，關(guān)閉（嚴(yán)）轉(zhuǎn)爐燒嘴的尾氣進(jìn)所閥門(mén)。關(guān)閉阻斷水封出氣和進(jìn)氣閥門(mén)。
2、將液位控制閥關(guān)閉，注水到溢水閥流水后，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3、停氣時(shí)間超過(guò)一個(gè)班（12小時(shí)），應(yīng)將尾氣主管進(jìn)氣閥關(guān)閉（嚴(yán)）。
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