工作審支持文件 具體說(shuō)明序號(hào)事項(xiàng) 模板批流程

餐飲服務(wù)企業(yè)和單位食堂的排油煙設(shè)施，包含集煙罩、 擋火濾油箅子、 食品加工、運(yùn)水風(fēng)輪、

作業(yè)范圍1室內(nèi)排油煙水平管道 （也包含大型購(gòu)物中心內(nèi)的公共水平排油煙管道）、排油煙豎管道、 排油

煙風(fēng)機(jī)、配套的各類排油煙凈化裝置以及與甲方約定的其它排油煙設(shè)施、設(shè)備等

1） 從事排油煙設(shè)施清洗人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗； 作業(yè)人員資格及人 ）2嚴(yán)禁嬉笑打鬧和酒后施工； 數(shù)要求（含作業(yè)人、2 3） 嚴(yán)禁施工人員違章操作或不懂裝懂，不按規(guī)范操作等野蠻施工； 監(jiān)護(hù)人） 4） 名消防安全員；1設(shè)置

1） 現(xiàn)場(chǎng)清洗管理人員和主要操作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

2） 加強(qiáng)對(duì)施工人員的勞動(dòng)紀(jì)律、職業(yè)技能和安全意識(shí)教育，且教育工作貫穿于施工全過(guò)程，

培訓(xùn)要求3提高施工人員素質(zhì)；

3） 在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底，并就有關(guān)施工方法、

施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收等規(guī)范要求組織學(xué)習(xí)，明確各自質(zhì)量管理責(zé)任；

1） 現(xiàn)場(chǎng)清洗工作人員提供必要的人身安全保護(hù)器材、個(gè)人防護(hù)用品、設(shè)備用電用氣安全保

護(hù)裝置；

2） 所有使用的清洗設(shè)備均應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求；

3） 在日常工作中，應(yīng)有專門人員對(duì)常用設(shè)備進(jìn)行登記、維修，確保各類設(shè)備處于良好狀態(tài)； 作業(yè)物資準(zhǔn)備要求4 4） 現(xiàn)場(chǎng)使用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)由專人操作，避免設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)損壞，影響工作；

5） 設(shè)備維修人員要對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的漏電檢查測(cè)試，確保每臺(tái)用電設(shè)備都具有防漏 電防護(hù)裝置，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏電等問(wèn)題應(yīng)立即維修整改；

6） 工作現(xiàn)場(chǎng)安全員要經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行防漏電檢查和使用正確性的督導(dǎo)；

7） 清洗設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)：

a) 檢查連接高溫高壓清洗機(jī)和噴嘴之間、管道轉(zhuǎn)換連接處有無(wú)空氣泄漏現(xiàn)象； b) 檢查現(xiàn)場(chǎng)需沖洗的區(qū)域是否有需要進(jìn)行遮蓋而未進(jìn)行保護(hù)性遮蓋的器件； c) 嚴(yán)禁使用切割機(jī)等可能產(chǎn)生明火的工具切割排油煙管道和有油垢機(jī)件； d) 排油煙豎向管道清洗的卷?yè)P(yáng)設(shè)備和安全繩一定要加固完好，防止出現(xiàn)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。

1） 在工作區(qū)域內(nèi)不得動(dòng)用明火，如清洗工作確實(shí)需要，應(yīng)在甲方監(jiān)督下做好各項(xiàng)安全防范

措施；

2） 確定所有工作人員了解工作現(xiàn)場(chǎng)的安全程序和要求。清洗施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制

度及治安管理?xiàng)l例，并在甲方人員配合下完成排油煙設(shè)施的清洗工作；

3） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充分的安全檢查，查看甲方設(shè)備有無(wú)漏電、漏氣等情況。如發(fā)現(xiàn)異常情

況應(yīng)及時(shí)向甲方通報(bào)，在明確解決方案之前嚴(yán)禁開(kāi)工；

4） 清洗工作展開(kāi)后， 應(yīng)提醒甲方停止一切用火的加工工作，并關(guān)閉烤鴨等碳火風(fēng)門 （如有），

以防在加工過(guò)程或炭火因燃燒不充分而產(chǎn)生的一氧化碳等有毒、有害氣體進(jìn)入排油煙管

道，對(duì)管道內(nèi)作業(yè)的清洗人員造成人身傷害；

高空作業(yè)人員必須系好安全帶，做好安全防范措施；） 5

作業(yè)環(huán)境要求56） 清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物；

7） 不在樓梯、走廊、門口等地放置任何工作材料、補(bǔ)給品和工具；如必須放置需設(shè)置警告

牌；

8） 各種電器設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取接零、接地保護(hù)，在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置按規(guī)定選擇；

9） 手持電動(dòng)工具的使用要符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，保護(hù)工具的電源線要完好，電源線不得任 意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，并有漏電保護(hù)；開(kāi)關(guān)，電線接頭完好，做好

保護(hù)線的連接，維修和保管；

10） 凡在一般場(chǎng)院所采用220V 電源照明的，按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器；

11） 易燃易爆的材料， 如油漆、稀料等材料物品的保存要按照現(xiàn)場(chǎng)布置隔離，不得隨意亂放； 12） 每個(gè)工地要指定一名消防安全員，將滅火器具放置到醒目且易發(fā)生問(wèn)題的區(qū)域附近，做 到一旦發(fā)生火險(xiǎn)能立即滅火； 13） 隊(duì)長(zhǎng)及安全員要重點(diǎn)檢查豎煙道清洗人員防護(hù)器具及工作機(jī)具的使用狀態(tài)，確保其安 全。下管道人員安全繩一定要采用一尼龍保險(xiǎn)繩、一鋼絲繩的雙保險(xiǎn)繩作業(yè)方式。 1） 檢查現(xiàn)場(chǎng)中的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行完好情況，確保各設(shè)備及燃?xì)忾y門處于關(guān)閉狀態(tài)； 2） 清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物； 3） 核實(shí)被清洗的設(shè)備是否與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)連接，如果確認(rèn)與報(bào)警系統(tǒng)連接，則施工單位應(yīng) 及時(shí)與消防中控單位聯(lián)系，做好相關(guān)防范工作，避免出現(xiàn)因誤報(bào)警所引發(fā)的損失； 作業(yè)前 4） 對(duì)施工區(qū)域范圍內(nèi)的電源、閘盒、開(kāi)關(guān)、罩燈、鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)器等用電設(shè)備進(jìn)行防水、防 漏電保護(hù)?？刹捎媚z帶等把相關(guān)設(shè)備進(jìn)行密封防水處理； 5） 使用照相機(jī)或管道檢測(cè)機(jī)器人對(duì)排油煙管道內(nèi)的油污情況進(jìn)行清洗前拍照、檢測(cè)錄像， 并標(biāo)記拍照、錄像管道的廚房編號(hào)，以便與清洗后的拍照、錄像形成對(duì)比。 1） 清洗前首先對(duì)集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用； 2） 拆卸擋火濾油箅子或拆下運(yùn)水風(fēng)輪及擋火板； 操作

6用鏟刀將集煙罩及周圍構(gòu)件和隔油槽內(nèi)的厚油垢鏟掉； 3） 規(guī)程 使用高壓噴水裝置將溶油劑噴灑在集煙罩表面； 4） 待油垢溶化或軟化后，使用專業(yè)工具對(duì)集煙罩表面進(jìn)行清洗；）5 將油槽內(nèi)的油垢、水等液體污物清出隔油槽； 6） 集煙罩作業(yè)過(guò)程中使用專業(yè)工具將集煙罩表面和隔油槽擦拭干凈；）7 清洗

使用工業(yè)拋光機(jī)對(duì)集煙罩外表面及隔油槽內(nèi)進(jìn)行表面拋光、潔凈處理；8）

使用專業(yè)工具將集煙罩下方的煤氣管道和墻壁清洗干凈；）9

將灶臺(tái)表面污物清理干凈；10）

使用專業(yè)工具將灶臺(tái)和鍋圈清洗干凈；）11

使用清水將灶臺(tái)水盆沖洗干凈； 12）

使用干凈的毛巾將灶臺(tái)表面和側(cè)面擦拭干凈；）13

14） 將拆卸下的灶臺(tái)設(shè)備安裝回位；

15） 對(duì)清洗后的集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用，清洗工作 結(jié)束。

1） 清洗前首先對(duì)設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行拍照，以便制作完工報(bào)告時(shí)使用；

2） 先將拆下的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、擋火板等放入高溫熏煮桶中進(jìn)行高溫除

油工作，時(shí)間約為3-5 分鐘；

濾火 擋 3） 將高溫除油后的擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪或擋火板等取出用高壓沖水機(jī)進(jìn)行清 油箅子、 水沖洗； 風(fēng)運(yùn) 水 3 分鐘，并用擋火板等立放在一邊控水 將沖洗后的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、4） 輪清洗

干凈的毛巾將水漬擦拭干凈；

5） 將拆卸清洗完畢的設(shè)備裝回原位，對(duì)清洗后的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)狀拍照，作為制作完

工報(bào)告使用，清洗工作結(jié)束。

1） 清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)同步排油煙管道、室內(nèi)水平連接管道、

拍照，作為制作其它區(qū)域連接水平管道等部位進(jìn)行排油煙管道現(xiàn)狀檢測(cè)錄像、

完工報(bào)告使用；

2） 根據(jù)排油煙管道清洗情況，確定清洗方法及所需工具及設(shè)備使用量；

3） 選擇合適位置作為清洗人員或清洗設(shè)備進(jìn)出及清洗掉的油垢運(yùn)出的工作口。通

常情況下選擇集煙罩上的排風(fēng)口作為工作口；如無(wú)合適工作口則需使用電剪刀

水平排 等工具在排油煙管道上另開(kāi)清洗工作口； 油煙管 將符合環(huán)保要求的溶油劑清洗人員或清洗機(jī)器人自工作口進(jìn)入排油煙管道內(nèi)，4） 道清洗

噴灑在管道壁上；

5） 待油垢溶化或軟化后， 工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除 工作；

6） 使用專用的集油盒或拖帶機(jī)器人將清除掉的油垢運(yùn)出管道；

7） 使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)清洗后的管道內(nèi)部情況進(jìn)行二次拍照、錄像，以此 評(píng)估清洗效果；

8） 確認(rèn)清洗效果達(dá)標(biāo)后封好工作口，清洗工作結(jié)束。 1） 清洗前首先使用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)對(duì)豎向排油煙管道自上而下進(jìn)行狀態(tài)檢 測(cè)錄像、拍照，作為制作完工報(bào)告使用； 2） 根據(jù)豎向排油煙管道實(shí)際情況 確定清洗的方法及所需工具及設(shè)備使用量；, 3） 在管道最上端選擇適當(dāng)位置作為清洗設(shè)備的主進(jìn)出工作口，并在管道下端彎頭 處附近開(kāi)備用工作口；如非必要盡量不開(kāi)新的工作口； 4） 將小型卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在便利之處； 5） 做好施工前安全檢查，工作人員對(duì)使用的安全護(hù)板、護(hù)具、工具、光源、呼 吸器（如需）等的完好程度和安全性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)； 6） 將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩和尼龍主繩（安全繩）與清洗人員的保險(xiǎn)帶連接鎖好； 7） 清洗人員從工作口進(jìn)入管道中，使用專業(yè)機(jī)械將符合環(huán)保要求的融油藥劑噴灑 在管道壁上； 豎向排8） 待油垢溶化或軟化后， 工作人員使用專業(yè)工具對(duì)管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除 油煙管 工作，直至下到豎管道與樓下橫管道連接處。 樓頂安全員應(yīng)配合清洗人員跟進(jìn)釋 放卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩，確保同步保護(hù)；道清洗

9） 清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出，或用卷?yè)P(yáng)機(jī)將 集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出；

10） 用檢測(cè)機(jī)器人或照相機(jī)進(jìn)行排油煙管道清洗后的二次拍照、錄像，以此評(píng)估清洗效果；

11） 在清洗評(píng)估結(jié)束后，將上下兩處工作口用拉鉚槍分別封好，并用鋁箔膠帶粘 緊，避免漏風(fēng)，清洗工作結(jié)束；

12） 對(duì)于超高型的豎管道，如果一晚不能清洗完畢，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前，將其 工作口封好，以確保不影響甲方第二天使用；

13） 對(duì)于超大型的豎管道需要兩人同時(shí)進(jìn)入清洗，其操作方法與單人清洗相似， 但可共用一根保護(hù)鋼繩；

14） 對(duì)于管徑小于 50×60CM 等不具備徹底清洗條件的排油煙豎管道，一般采用

阻斷式清洗方法， 即采用每隔 3 米交叉開(kāi)口的方式。 清洗人員用鏟刀通過(guò)開(kāi)口處 在管道內(nèi)清理出一條 80CM 的安全隔離帶，以起到阻斷火頭的作用。 1） 常規(guī)清洗 首先開(kāi)機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)a) 場(chǎng)人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān) 機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷，并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防 止被誤啟動(dòng)電源； b) 從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端或出風(fēng)端進(jìn)入風(fēng)機(jī)展開(kāi)清洗工作； c) 將溶油劑噴灑在風(fēng)機(jī)機(jī)箱和葉輪上； d)使用專業(yè)工具將機(jī)箱內(nèi)壁以及所有可觸及到的厚油垢 分鐘后，經(jīng)過(guò) 5-10 清除干凈； e) 清洗機(jī)箱時(shí)注意油垢和清洗產(chǎn)生的垃圾污物等要收集徹底，避免其被卷 入風(fēng)機(jī)葉輪造成動(dòng)平衡破壞，影響設(shè)備運(yùn)行安全。此外，收集油垢時(shí)注 意避免污染周邊環(huán)境；

排油煙 f) , 清洗完畢后對(duì)清洗后的風(fēng)機(jī)形態(tài)及潔凈度進(jìn)行拍照留底，然后進(jìn)行開(kāi)機(jī)狀態(tài)

測(cè)試，測(cè)試無(wú)異常后請(qǐng)甲方人員簽字確認(rèn)，清洗工作結(jié)束；風(fēng)機(jī)清 洗g) 常規(guī)清洗風(fēng)機(jī)切忌不要使用常規(guī)工具對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行物理清洗，避免損

傷葉輪動(dòng)平衡，造成甲方設(shè)備運(yùn)行安全隱患；

2） 風(fēng)機(jī)拆卸養(yǎng)護(hù)清洗

a) 首先開(kāi)機(jī)驗(yàn)證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng) 人員簽字確認(rèn)，清洗前對(duì)風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)

機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷， 并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志 , 以防止被誤啟動(dòng)電源。 b) 清洗人員在拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，要遵循由外到內(nèi)的原則進(jìn)行拆解，將拆卸下的機(jī)件有序擺放； 將葉輪等大型機(jī)件放入高溫熏煮桶中除油垢。較大葉輪也可用高溫高壓c)

沖洗機(jī)進(jìn)行高壓除油垢工作； 清洗人員可采用高溫高壓沖洗機(jī)等機(jī)具對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行去除油垢工d) 作。清洗時(shí)注意油垢及沖洗廢液的收集工作，避免污染周邊環(huán)境；

e) 清洗人員在清洗過(guò)程中 ,檢查軸承是否老化或滾珠缺損，如無(wú)異常，則上好 黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。安裝前注意拍攝機(jī)箱、葉輪等重 要部件清洗后的效果照片； 清洗安裝完畢后 ,對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)動(dòng)平衡調(diào)試，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行通電高速f) 動(dòng)平衡測(cè)試，在高速測(cè)試時(shí)注意動(dòng)平衡檢測(cè)儀數(shù)據(jù)是否正常； 待風(fēng)機(jī)高速動(dòng)平衡檢測(cè) 30 分鐘無(wú)異常后，g) 請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽字，清洗工作 結(jié)束。 1） 首先開(kāi)機(jī)驗(yàn)證凈化器通電運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員 簽字確認(rèn)， 清洗前進(jìn)行拍照確認(rèn)。 關(guān)機(jī)后確定凈化器電源是否切斷， 并在設(shè)備 電源處懸掛施工警示標(biāo)志，以防止被誤啟動(dòng)電源； 2） 打開(kāi)凈化器門， 使用絕緣工具觸碰凈化器片，進(jìn)行靜電放電工作；確認(rèn)凈化器 片的數(shù)量、安裝順序以及電路連接方式；

3） 施工人員將凈化器極片取出后，并用照相機(jī)對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)和高壓極片形態(tài)及 內(nèi)部油垢積聚情況做清洗前拍攝記錄； 4） 將凈化器極片放入高溫熏煮桶中3-8 分鐘后進(jìn)行油垢去除； 5） 清洗人員使用專業(yè)工具對(duì)凈化器機(jī)箱內(nèi)部油垢進(jìn)行清除沖洗； 凈化器6） 在清洗機(jī)箱時(shí)要注意油垢和沖洗廢液收集工作，避免污染設(shè)備周邊環(huán)境； 清洗清洗凈化器極片時(shí)要檢查凈化器極片上是否有螺絲、） 7拉鉚釘和高壓磁片脫落現(xiàn) 如有上述情況應(yīng)及時(shí)修象，并觀察凈化器極片是否有扭曲和排列不規(guī)則問(wèn)題，

復(fù)，以免影響凈化器的正常使用；

8） 將高溫除油后的凈化器片用清水沖洗干凈；

9待沖洗干凈后重新裝回原處；） 對(duì)可拆卸的凈化器擋網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過(guò)高溫熏煮，對(duì)不可

拆卸的擋網(wǎng) ,應(yīng)使用專業(yè)工具進(jìn)行單面除油工作；

10） 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的機(jī)箱和凈化器片拍照留證；

11） 將凈化器片安裝歸位，將凈化器內(nèi)部連線恢復(fù)原狀。在操作安裝凈化器極片 時(shí)應(yīng)注意保持平行，行間距一致；

12） 關(guān)好凈化器門，進(jìn)行通電測(cè)試，如工作燈亮，則清洗工作結(jié)束。

1） 首先開(kāi)機(jī)驗(yàn)證設(shè)備通電運(yùn)行是否正常，所有發(fā)光管是否正常發(fā)亮， 并做好狀態(tài)確定 記錄，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)， 清洗前對(duì)要清洗部件進(jìn)行狀態(tài)拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確 定凈化裝置電源是否切斷， 并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志， 以防止被誤啟動(dòng)電 源； 將發(fā)光管框取下， 取下時(shí)將發(fā)光管框做好順2） 將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開(kāi)， 序標(biāo)記，避免重新安裝時(shí)出現(xiàn)順序差錯(cuò)；光解凈

化裝置3） 使用專業(yè)工具對(duì)發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進(jìn)行清除。在清洗光解管時(shí)注意力 清洗度均勻，避免用力過(guò)猛造成發(fā)光管物理性損傷； 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的發(fā)光管和發(fā)光管框拍照留證； 4） 5） 將清洗干凈的發(fā)光管框安裝歸位，發(fā)光管框上的電源連接閥恢復(fù)原狀； 6） 將清洗后的發(fā)光管框調(diào)整好角度,以免影響排油煙效果或產(chǎn)生風(fēng)阻嘯叫； 7） 接通電源進(jìn)行通電測(cè)試，如工作燈和所有發(fā)光管再次點(diǎn)亮，則說(shuō)明運(yùn)行正常， 清洗工作結(jié)束； 8） 在做開(kāi)機(jī)通電測(cè)試時(shí),切記時(shí)間要短，盡可能減少目視時(shí)間，避免對(duì)視力造成 傷害。 1） 首先確認(rèn)是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥； 2） 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥， 清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防 范措施， 避免因清洗觸發(fā)消防開(kāi)關(guān)造成不必要損失。若是熱融式防火閥，要確 拍照，并認(rèn)熱融絲是否完好。 清洗前對(duì)防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、 防火閥 請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)； 門清洗

3） 使用專業(yè)工具對(duì)防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。清洗時(shí)注意不要觸 動(dòng)防火擊發(fā)裝置；

4） 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證；

5） 將清洗后的防火擋板調(diào)至原開(kāi)合角度或水平角度；

6） 通知消防中控室清洗完畢可以送電，清洗工作結(jié)束。 首先確認(rèn)是電控防煙、 防 火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥；

7） 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥， 清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系，采取必要的防 若是熱融式防火閥， 避免因清洗觸發(fā)消防開(kāi)關(guān)造成不必要損失。范措施，要確

認(rèn)熱融絲是否完好。 清洗前對(duì)防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、拍照，并 請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確認(rèn)； 使用專業(yè)工具對(duì)防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。）8 清洗時(shí)注意不要觸 動(dòng)防火擊發(fā)裝置； 用照相機(jī)對(duì)清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證；9） 將清洗后的防火擋板調(diào)至原開(kāi)合角度或水平角度；） 10 通知消防中控室清洗完畢可以送電，清洗工作結(jié)束。 11） 器械對(duì)其它部件進(jìn)行清洗，1其它專） 采用專業(yè)工具、 能夠直接進(jìn)行清洗的部件則直接清 洗；業(yè)機(jī)具 不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗，和部件2） 清洗后的各個(gè)部件應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)所在 位置，且所清洗的設(shè)備機(jī)具、部件應(yīng)基本達(dá)到原有功能。清洗 1） 清洗完畢后 ,應(yīng)嚴(yán)格按照清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，以確保施工過(guò)程的優(yōu)質(zhì)、高效、有 序；

2） 排油煙設(shè)施系統(tǒng)清洗完畢后，排油煙清洗單位應(yīng)向甲方單位提供清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； 3） 清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)標(biāo)明清洗時(shí)間、地點(diǎn)、清洗部位、清洗數(shù)量（面積）、清洗油垢量、清洗 質(zhì)量和清洗施工人數(shù)等； 作業(yè)完成后

4） 清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)應(yīng)附帶清洗單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照、行業(yè)相關(guān)資格證明等文件，便于相關(guān)單位檢 查使用； 5） 清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告內(nèi)應(yīng)提供各清洗部位和關(guān)鍵部件清洗前后對(duì)比照片或排油煙管道清洗前后 對(duì)比檢測(cè)錄像材料； 6） 清洗驗(yàn)收?qǐng)?bào)告一式兩份，排油煙清洗單位與甲方單位各保留一份，存檔備查。 1） 發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警； 應(yīng)急措施7 2） 救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，配備必要的呼吸器具、救援器材，嚴(yán)禁盲目施救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大；

1） 與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé)； 2） 對(duì)外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)及

時(shí)督促整改； 對(duì)外包方要求8

3） 不得將油煙管道清洗服務(wù)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個(gè)人； 4） 對(duì)外包方應(yīng)按此規(guī)定進(jìn)行管理。 《排油煙設(shè)施清洗技術(shù)規(guī)程》 BJXF?TB003 - 2015（北京消防團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)）、《北京消防協(xié)會(huì)

制定依據(jù)9排油煙設(shè)施清洗行業(yè)管理辦法》 北京消防協(xié)會(huì) 2014 年 12 月 11 日印發(fā)、商管版《油煙管道清

洗安全管理規(guī)定》

本規(guī)程中未說(shuō)明或說(shuō)明內(nèi)容與國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的以國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo) 備注10 準(zhǔn)為準(zhǔn)

規(guī)程中，應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求，同時(shí)應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。