1、干燥機(jī)每次啟動(dòng)必須在盤車狀態(tài)下啟動(dòng)，禁止直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)，減少在重負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)設(shè)備的損傷。
        3、每次停機(jī)后必須完全關(guān)閉進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)的氨、酸、蒸汽，氨酸管用蒸汽吹掃干凈。
        4、造粒機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)檢進(jìn)輪帶、齒圈，減速機(jī)，電機(jī)及各點(diǎn)軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加。
        5、造粒機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意檢查輪帶鍥鐵，軸承、管梁及支架，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)上報(bào)，做好記錄，并加強(qiáng)安全防范，做好交接，待停機(jī)處理。
        6、造粒機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意檢查減速機(jī)循環(huán)油泵運(yùn)行情況及水冷卻情況，確保對(duì)減速機(jī)各齒輪的良好潤(rùn)滑及溫度正?？刂?。
        7、造粒機(jī)運(yùn)行過程中要加強(qiáng)對(duì)齒圈潤(rùn)滑效果的檢查確認(rèn)，對(duì)噴油裝置要保證隨時(shí)處于完好，及時(shí)添加噴油機(jī)內(nèi)680#潤(rùn)滑油。
        8、造粒機(jī)運(yùn)行過程中要經(jīng)常觀察筒體是否有上串或下移現(xiàn)象，可根據(jù)擋輪的負(fù)重和受力情況作出判斷。
        9、造粒機(jī)在運(yùn)行過程中禁止清理輪帶、筒體、連軸器、等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的衛(wèi)生，必須是在安全停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行清理工作。
        10、及時(shí)清除設(shè)備及基礎(chǔ)產(chǎn)生的油污，禁止易燃物及明火接近造粒機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、齒圈、輪帶等潤(rùn)滑部位，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
        11、造粒機(jī)運(yùn)行過程中禁止直接清理隔網(wǎng)內(nèi)積料，人不得站立在副斗隔網(wǎng)上，在造粒機(jī)門口要隨時(shí)防止造粒機(jī)內(nèi)大塊料垮出傷人。
        12、停機(jī)清理或檢修時(shí)必須斷電、掛牌，筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi)部溫度降至人體承受極限以下，做好內(nèi)部的置換通風(fēng)。
        13、造粒機(jī)運(yùn)行過程中禁止操作人員直接進(jìn)入筒體區(qū)域地面作業(yè)。
        14、盤車后需要停止時(shí)，必須調(diào)節(jié)剎車，讓其緩慢回轉(zhuǎn)，防止快速回轉(zhuǎn)對(duì)齒輪產(chǎn)生損傷，剎車皮要經(jīng)常檢查，出現(xiàn)剎車效果差時(shí)要及時(shí)更換剎車皮。