1點火前的檢查：

　　1.1檢查全部爐排片是否完整無損，爐排上和灰渣斗內(nèi)無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無積灰。

　　1.2檢查所有轉(zhuǎn)動部份，潤滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。

　　1.3檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。

　　1.4啟動爐排試運轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動。

　　2點火

　　2.1將爐排前部鋪20—30毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。

　　2.2點燃引火物，緩慢推動爐排，將火送到爐膛前部約0.5—l米后，停止?fàn)t排運動。

　　2.3當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70—100毫米，緩慢推動爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。

　　2.4當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門；在繼續(xù)移動到第三、四風(fēng)門處，依次開肩風(fēng)門；移動到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。

　　2.5當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度。并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在2—3毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。

　　3燃燒調(diào)整

　　3.1正常燃燒時，煤層厚度一般為120—160毫米。煤粒直徑不宜超過50毫米。

　　3.2往復(fù)爐排行程一般為35—50毫米，每次推煤時間不宜超過30秒。

　　3.3對劣質(zhì)煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動，而且風(fēng)室風(fēng)壓要小。對于灰分多和易結(jié)渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數(shù)，即每次推煤時間要短；對于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風(fēng)。

　　3.4對各風(fēng)室風(fēng)門開度，要求是：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門可開三分之一或更小些；第二風(fēng)室的風(fēng)壓要大，風(fēng)門應(yīng)全開；第三風(fēng)室的風(fēng)壓介于第一與第二風(fēng)室之問，風(fēng)門可開二分之一或三分之二。

　　3.5撥灰渣時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。