第三條煮爐

　　1、煮爐用合格的軟化水，只投入一只水位計(jì)，其余備用；

　　2、煮爐水位必須保持接近最高水位；

　　3、不允許堿水進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器；

　　4、關(guān)閉一只水位表備用，同時(shí)切除電極或雙色水位表、水位報(bào)警器、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器；

　　5、應(yīng)保持高水位；

　　6、每隔３－４小時(shí)以及排污前后１小時(shí)各化驗(yàn)一次；

　　7、爐水堿度不得低于58毫克當(dāng)量／升，低于此濃度應(yīng)補(bǔ)充加藥；

　　8、煮爐應(yīng)作好記錄。

　　9、完畢后一般應(yīng)停爐檢查情況。

　　第四條煮爐后：

　　1、將鍋筒等處的人孔打開，進(jìn)行鍋爐內(nèi)部（包括鍋爐內(nèi)部裝置）的清洗，并檢查排污閥有否堵塞卡死現(xiàn)象；

　　2、檢查鍋筒內(nèi)壁的清潔程度，擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無(wú)殘存的銹斑和油垢時(shí)，認(rèn)為煮爐合格；

　　3、檢查修復(fù)后，再進(jìn)行一次工作壓力的水壓試驗(yàn)。

　　（三）運(yùn)行試驗(yàn)

　　第一條密封性試驗(yàn)

　?。?）、在工作壓力下檢驗(yàn)人孔、閥門和管道連接法蘭的蒸汽密封性;

　?。?）、檢查安全閥門始啟壓力是否符合要求。

　　第二條沖洗蒸汽管道

　　1、壓力不低于75％工作壓力，且最低蒸汽壓力不低于0.8MPa，并保持適當(dāng)流量;

　　2、每次沖洗時(shí)間不少于15分鐘，直至靶板基本合格為止。

　　3、要注意觀察鍋筒水位變化，沖洗完畢水位又會(huì)急劇下降，要求特別注意水位變化。

　　第三條鍋爐運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)在額定參數(shù)下，按說(shuō)明書要求進(jìn)行。

　?。ㄋ模c(diǎn)火

　　第一條點(diǎn)火前的檢查

　　1、檢查爐膛內(nèi)爐墻、風(fēng)口、受熱面管子等情況正常;

　　2、確認(rèn)燃燒室、煙道無(wú)煙氣漏出，檢查防爆門關(guān)閉要嚴(yán)密，動(dòng)作靈活;

　　3、檢查看火孔玻璃應(yīng)完好，看火門、檢查門、人孔門應(yīng)關(guān)嚴(yán)；

　　4、檢查上鍋筒，省煤器安全閥應(yīng)正常，排污管暢通無(wú)阻，所有防礙動(dòng)作的雜物、灰塵和銹垢必須清除；

　　5、檢查各壓力表處于完好狀態(tài)。