1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全   知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
        2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
        3. 啟爐前準備
        ① 燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；
        ② 檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；
        ③ 檢查水位計，水位應在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；
        ④ 檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風板必須全部開啟；
        ⑤ 檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；
        ⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應處于關閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應是關閉狀態(tài)；
        ⑦ 檢查軟化水設備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。
        4. 啟爐運行
        1）蒸汽鍋爐
        ⑴打開總電源；
        ⑵啟動燃燒器；
        ⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關閉之；
        ⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；
        ⑸當氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；
        ⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；
        ⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；
        ⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；
        ⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關閉之；
        ⑽全部排水閥關閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；
        ⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；
        ⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位（手動啟停給水泵），低負荷時水位應稍高于正常水位，高負荷時，水位應稍低于正常水位；
        ⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒（手動調(diào)節(jié)大火/小火）
        ⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況
        ⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
        2)熱水鍋爐
        ⑴打開總電源；
        ⑵啟動循環(huán)泵；
        ⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；
        ⑷啟動燃燒器；
        ⑸15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””
        ⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
        5. 正常停爐：熱水鍋爐
        A 正常停爐：熱水鍋爐
        ①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；
        ②關閉燃燒器；
        ③ 關閉燃料供給閥；
        ④ 閉煙道擋板
        ⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后，關閉循環(huán)泵出口閥。
        ⑥ 停止循環(huán)泵
        蒸汽鍋爐
        ①“負荷大火/小火”位置；
        ②關閉燃燒器；
        ③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污；
        ④關閉主汽閥；
        ⑤手動補水至稍高水位；
        ⑥關畢給水閥；
        ⑦關閉燃燒供給閥；
        ⑧關閉煙道擋板；
        ⑨關閉總電源
        B 緊急停爐
        熱水鍋爐
        ①關閉鍋爐進出口閥門；
        ②打開緊急排放閥和緊急補水閥；
        ③關閉總電源開關；
        ④通知上級領導；
        蒸汽鍋爐
        ①關閉主蒸汽閥；
        ②關閉總電源；
        ③通知上級領導。