一、充裝前檢查操作
        1、對客戶送來的氣瓶，由專門負責氣瓶檢查人員按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶充裝規(guī)定》的要求逐只進行檢查。
        2、檢查的主要內(nèi)容：①充裝氣體名稱或化學分子式；②氣瓶編號；③水壓試驗壓力；④公稱工作壓力；⑤實際重量；⑥實際容積；⑦設計壁厚；⑧制造年月和單位代碼；⑨監(jiān)督檢驗標記；⑩氣瓶制造單位許可證編號；○11產(chǎn)品標準號。
        3、鋼瓶顏色與充裝介質(zhì)是否一致，外觀有無異常，附件是否符合要求。
        4、使用專用打壓表檢查瓶內(nèi)有無剩余壓力，余壓不得低于0.05Mpa，如余壓不符合要求的氣瓶應抽真空處理，對瓶內(nèi)有積水的氣瓶應作倒水處理，對有油污的氣瓶應作清洗處理。
        5、對超過檢驗期的氣瓶須經(jīng)檢驗資質(zhì)單位檢驗合格后使用，凡超過30年的氣瓶一律作報廢處理，處理辦法按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》72條規(guī)定執(zhí)行。
        6、檢查氣瓶有無改裝，對新鋼瓶的檢查應按工藝要求置換或抽真空處理。
        7、檢查員對所檢氣瓶應逐只記錄并簽名備查。
        8、對檢查合格的氣瓶應分區(qū)存放，設置標識，以防混裝使用，對不合格氣瓶應設置明顯標記，待處理合格后投入充裝。
        二、充裝后檢查操作
        1、凡充裝后的氣瓶由負責氣瓶檢查人員逐只進行檢查，檢查氣瓶是否與充裝氣體介質(zhì)相符，防止錯裝、混裝。
        2、檢查充裝量（質(zhì)量、重量）是否在標準規(guī)定范圍內(nèi)，檢查壓力應使用專用打壓表檢查，對液化氣體應逐只氣瓶復稱，稱重衡器應定期檢校，凡操作前應自校準無誤，以防止超壓超量充裝。
        3、對泄漏檢查，用肥皂水檢查瓶閥及瓶口連接處密封是否良好，瓶閥是否關嚴，安全螺母是否漏氣。
        4、檢查瓶體溫度有無異常變化，瓶體有無鼓包、變形或泄漏等嚴重缺陷。
        5、經(jīng)檢查符合規(guī)定要求的氣瓶和不符合要求的氣瓶應分區(qū)存放，并設置明顯標記，凡檢查不合符規(guī)定的氣瓶必須及時妥善處理合格方可使用。
        6、檢查人員應認真負責的填寫檢查記錄并簽名備查。