為了使鍋爐機(jī)組正常運(yùn)行、增加機(jī)組的使用壽命，在水煤漿鍋爐的運(yùn)行中，除按鍋爐的《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行外，還應(yīng)執(zhí)行下列安全操作規(guī)程：
*司爐人員必須持證上崗，切不得擅自離開(kāi)工作崗位。
*所操作的鍋爐必須有登記標(biāo)記，并在定期檢驗(yàn)的有效期內(nèi)。正在安裝調(diào)試的鍋爐必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的許可。
一、 點(diǎn)火前的檢查工作
（一）鍋爐內(nèi)部檢查
1、 檢查鍋筒內(nèi)及爐膛內(nèi)有無(wú)遺留的工具或其它雜物。
2、 由于長(zhǎng)途運(yùn)輸和吊裝，檢查爐膛內(nèi)有無(wú)砌筑材料脫落或松動(dòng)，受壓元件有無(wú)變形，幾何尺寸有無(wú)變化。
3、 經(jīng)過(guò)運(yùn)輸和吊裝后，膨脹縫是否有變化。
4、 爐膛內(nèi)及旋流室的落灰口是否有砌體雜物或拱爐時(shí)未燃盡的木塊堵塞，如堵塞或不暢通應(yīng)疏通。

（二）爐外檢查
1、 操作平臺(tái)、踏步、設(shè)備上應(yīng)無(wú)雜物，鍋爐房?jī)?nèi)的電照應(yīng)齊全。
2、 鍋爐的個(gè)儀表應(yīng)齊全。而且均應(yīng)在使用狀態(tài)，并應(yīng)完好可靠。
3、 燃燒器上的風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)手輪及把手應(yīng)靈活。
4、 煙氣通道是否暢通，爐門(mén)、看火門(mén)、防爆門(mén)是否關(guān)閉。
5、 水封池內(nèi)的水是否充滿。
6、 干式除塵器的落灰門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。

（三）鍋爐一次閥門(mén)儀表和其它附件的檢查
1、 檢查鍋爐擊水閥門(mén)是否開(kāi)啟，排污閥是否關(guān)閉。
2、 檢查供油系統(tǒng)及安全附件、閥門(mén)安裝、開(kāi)關(guān)方向是否正確。
3、 檢查供漿系統(tǒng)的閥門(mén)是否開(kāi)啟正確，壓力表有無(wú)泄露、堵塞。
4、 檢查爐前閥門(mén)組是否安裝正確、是否開(kāi)關(guān)正確。

（四）輔機(jī)檢查
1、 檢查燃燒器是否完好，漿槍、油槍是否清潔干凈、金屬軟管連接是否正確。
2、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)手動(dòng)盤(pán)車檢查是否有卡住、阻滯現(xiàn)象、葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確、潤(rùn)滑油是否加夠，引風(fēng)機(jī)是否進(jìn)行水冷卻，安全防護(hù)罩是否完好。
3、 各儀表是否已進(jìn)行校驗(yàn)。
4、 空氣壓縮機(jī)的出口閥門(mén)是否關(guān)閉，是否以注空壓機(jī)油。
5、 檢查鍋爐給水泵、齒輪油泵、手動(dòng)盤(pán)車是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。
6、 檢查卸漿泵、供漿泵、過(guò)濾器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異常聲響，是否已加注潤(rùn)滑油。
7、 供漿系統(tǒng)管道是否暢通，否則應(yīng)用水、壓縮空氣進(jìn)行沖洗、吹掃干凈使之暢通。
二、 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
（一）鍋爐上水
檢查工作完畢后，啟動(dòng)給水泵，向鍋爐注入軟化水。進(jìn)水至最低水位時(shí)（水位計(jì)可見(jiàn)），應(yīng)停止上水，觀察水位是否維持不變，如：水位逐漸降低，說(shuō)明有泄露點(diǎn)，應(yīng)立即排除，然后繼續(xù)上水至正常水位。
（二）點(diǎn)火準(zhǔn)備
1、 開(kāi)啟卸漿泵向攪拌罐內(nèi)卸漿，漿位應(yīng)控制在容器的四分之三處，然后關(guān)閉卸漿泵、開(kāi)始攪拌。
2、 根據(jù)流程進(jìn)一步檢查個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)是否正確。
3、 啟動(dòng)供漿泵、過(guò)濾器，打開(kāi)爐前操作閥門(mén)組回漿管的閥門(mén)使介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
4、 用水將漿槍沖洗干凈，然后用壓縮空氣把槍內(nèi)的水吹掃干凈待用。
5、 關(guān)閉個(gè)清灰門(mén)、看火門(mén)及其它爐門(mén)。
6、 檢查水封池的水位是否將落灰口封閉，如水位過(guò)低沒(méi)有封住落灰溜槽的落灰口，應(yīng)注入清水使之封閉。
三、 鍋爐點(diǎn)火步驟  
   1、啟動(dòng)齒輪油泵、調(diào)整溢流閥，使泵出口壓力為1.2～1.4Mpa，開(kāi)油泵組出口閥，開(kāi)爐前回油泵。
   2、將油槍、點(diǎn)火槍依次插入燃燒器至正確位置，并固定。
   3、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)（啟動(dòng)前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門(mén)關(guān)閉、啟動(dòng)后逐漸打開(kāi)調(diào)風(fēng)門(mén)）對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃120秒，好吃爐膛負(fù)壓在40Pa左右。
   4、關(guān)爐前回油閥。按下自動(dòng)點(diǎn)火裝置按鈕，開(kāi)爐前供油泵，進(jìn)行點(diǎn)火，油點(diǎn)燃后即可將點(diǎn)火槍抽出，防止升溫后燒壞，然后調(diào)節(jié)一次風(fēng)門(mén)、二次風(fēng)門(mén)及二次風(fēng)旋流調(diào)節(jié)手輪，做到一次風(fēng)門(mén)開(kāi)大，二次風(fēng)門(mén)微開(kāi)，減小二次風(fēng)旋流強(qiáng)度，保證油料的成分燃燒。
   5、若點(diǎn)火失敗，應(yīng)經(jīng)2分鐘吹掃后，待爐膛內(nèi)油霧被吹掃干凈放可重新點(diǎn)火。若二次點(diǎn)火失敗，應(yīng)仔細(xì)對(duì)燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火裝置進(jìn)行檢查；對(duì)油槍與點(diǎn)火槍的位置進(jìn)行檢查調(diào)整，無(wú)誤后放可重新啟動(dòng)點(diǎn)火過(guò)程。
   6、調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門(mén)。調(diào)節(jié)引風(fēng)量、調(diào)節(jié)燃燒器各風(fēng)門(mén)，保持爐膛微負(fù)壓10～20Pa，直至燃燒最佳狀態(tài)。
   7、打開(kāi)供漿泵、過(guò)濾器的進(jìn)、出口閥門(mén)及回流閥。啟動(dòng)供漿泵、過(guò)濾器，觀察回流管是否有水煤漿回流到攪拌器內(nèi)。
   8、待油穩(wěn)定燃燒一段時(shí)間后，儀表顯示爐膛溫度約為800℃時(shí)，供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)約為150轉(zhuǎn)/分，關(guān)小回流閥門(mén)，漿壓控制在0.5Mpa左右。
   9、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)壓縮機(jī)出口的閥門(mén)，保持出口壓力在0.6～0.7Mpa之間（切記：水冷式空壓機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)冷卻水泵，見(jiàn)回水管流水后，放可啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)）。
   10、將清潔干凈的漿槍插入燃燒器的正確位置，固定好，開(kāi)啟爐前的壓縮空氣閥門(mén)，使壓縮空氣進(jìn)入噴槍，起氣壓應(yīng)在0.6～0.7Mpa之間。關(guān)回漿閥，使水煤漿進(jìn)入噴槍與油料混合燃燒，并小心的從觀火孔觀察混燃時(shí)油、漿的著火情況。
11、混燃成功調(diào)整一、二次風(fēng)門(mén)及引風(fēng)量，壓縮空氣量，實(shí)現(xiàn)燃料與風(fēng)、氣的合理匹配，使之達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)。
12、若燃油停燃、混燃失敗，必須立即停油、停漿，查明失敗原因后，重新啟動(dòng)油點(diǎn)火程序，重新投漿混燃。
13、根據(jù)爐型及水煤漿的不同，混燃后待爐溫上升至900-1000℃時(shí)先加大供漿量后，關(guān)供油閥、停燃油泵、抽出油槍，防止燒壞；并適當(dāng)調(diào)整燃燒器風(fēng)門(mén)；爐膛溫度先降后升至850-900℃以上，可認(rèn)為水煤漿點(diǎn)火成功。若爐膛溫度只降不升至700℃以下，且爐內(nèi)火焰消失，可認(rèn)為點(diǎn)火失敗。此時(shí)萬(wàn)萬(wàn)不可投油助燃！應(yīng)打開(kāi)回漿閥，關(guān)閉供漿閥，重新吹掃爐膛120秒，重新啟動(dòng)點(diǎn)火步驟。
14、水煤漿點(diǎn)火成功后，可觀察煙氣的排放顏色。根據(jù)用量負(fù)荷的大小，根據(jù)燃燒狀態(tài)來(lái)調(diào)整供漿量的大小，調(diào)節(jié)配風(fēng)。
15、在正常運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行人員要注意爐前與供漿泵出口的水煤漿隔膜壓力表的漿壓，如表壓突然升高，應(yīng)馬上開(kāi)啟爐前的水煤漿回流閥來(lái)調(diào)整供漿壓力，并檢查表壓升高原因。
16、在正常運(yùn)行過(guò)程中如遇突然堵槍熄火，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉供漿閥門(mén)，切斷燃料供應(yīng)源，防止爆燃，然后按程序重新啟動(dòng)及點(diǎn)火。切記，這時(shí)引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停機(jī)，應(yīng)進(jìn)行爐膛吹掃120秒，然后重新按點(diǎn)火步驟進(jìn)行。