一．工作前指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,并做好如下準備:
        1．仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確；
        2．檢查抽風裝置運轉是否正常；
        3．檢查次級銅板，主、輔電極是否被物體短路，清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口附近的污物，及時擊碎凝固層，避免下塌爆出熔鹽；
        4．入爐的工件、工具、夾具和掛具應絕對禁止有水，必須經(jīng)過烘烤和預熱。
        二．調(diào)節(jié)電流時應首先將變壓器斷電。
        三．鹽爐啟動時應用低電壓，之后逐步升壓。
        四．工件不準與熱電偶、電極相接觸。
        五．工件應捆扎牢固。掉入爐內(nèi)工件，立即斷電撈取。
        六．填加鹽類和脫氧劑，必須經(jīng)過烘烤，并應緩慢加入，加鹽量應控制在規(guī)定的范圍。
        七．中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次，高溫鹽爐連續(xù)工作4h即應脫氧和撈渣。
        八．每次停爐前應檢查輔助電極是否完好，干燥放入時應首先斷電。
        九．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。
        十．工作中嚴禁硝鹽帶入中高溫槽內(nèi)，并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氰鹽帶入硝鹽爐內(nèi)。
        十一.硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火，可用干粉滅火。
        十二.工作完畢后，應整理設備及清理工作現(xiàn)場，并將設備的工作情況向下班操作負責人交代清楚。
        十三.電極冷卻水管,必須經(jīng)打壓后不漏水方可使用。
        十四.不準在工作區(qū)域內(nèi)吃東西。
 

        深圳市泰來信息咨詢有限公司