一、本規(guī)程使用于燒成牟間火牟散裝放料崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品。
三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒。
四、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺池、漏池現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，池質(zhì)是否 良好，池位是否適當(dāng)。
4、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
5、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔
是否封嚴(yán)。
6、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。
7、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于正確位置。
8、檢查各翻版間是否完好，間門動作是否靈活。
9、與化驗室聯(lián)系，確認(rèn)出庫號及比例。
10、檢查壓縮空氣是否正常。
11、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。
12、檢查牟廂是否關(guān)嚴(yán)。
13、檢查計量裝置是否正常。
13、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。
14、卷揚(yáng)機(jī)檢查按《卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。
15、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。
16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏池現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，池質(zhì)是否良好， 池量是否適當(dāng)。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。
6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常，設(shè)備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
8、隨時檢查牟廂內(nèi)數(shù)量，禁止物料灑落地面
8、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏池、漏風(fēng)及時處理。
9、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
10、檢查收塵設(shè)施是否正常運行，確保收塵效率。
11、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
12、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
13、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具桶運轉(zhuǎn)中的 設(shè)備。
14、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。
15、運行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。
16、清理皮帶機(jī)地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監(jiān)護(hù)， 方可作業(yè)。
17、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。
七、停機(jī)
1、確認(rèn)物料輸送千凈、方可停機(jī)。
2、停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
3、處理下料間堵塞、卡物時，要將設(shè)備下電，禁止用手樞。
4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，可以緊急停機(jī)。
5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。