1 范圍

本部分規(guī)定了工作場所空氣中粉塵分散度的測定方法。

本部分適用于工作場所空氣中各類粉塵分散度的測定。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GBZ 159　　工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

3 濾膜溶解涂片法

3.1原理

將采集有粉塵的過氯乙烯濾膜溶于有機溶劑中，形成粉塵顆粒的混懸液，制成標本，在顯微鏡下測量和計數(shù)粉塵的大小及數(shù)量，計算不同大小粉塵顆粒的百分比。

3.2儀器

3.2.1瓷坩堝或燒杯：25mL。

3.2.2 載物玻片：75 mm×25 mm×1mm。

3.2.3 顯微鏡。

3.2.4 目鏡測微尺。

3.2.5物鏡測微尺：它是一標準尺度，其總長為1mm，分為100等分刻度，每一分度值為0.01mm，即10μm（見圖1）。

使用前，所用儀器應(yīng)擦洗干凈。

圖1　物鏡測微尺

3.3 試劑

乙酸丁酯：化學純。

3.4 測定

3.4.1將采集有粉塵的過氯乙烯濾膜放入瓷坩堝或燒杯中，用吸管加入1mL~2mL乙酸丁酯，用玻璃棒充分攪拌，制成均勻的粉塵混懸液。立即用滴管吸取1滴，滴于載物玻片上；用另一載物玻片成45°角推片，待乙酸丁酯自然揮發(fā)，制成粉塵（透明）標本，貼上標簽，注明樣品標識。

3.4.2目鏡測微尺的標定：將待標定目鏡測微尺放入目鏡筒內(nèi)，物鏡測微尺置于載物臺上，先在低倍鏡下找到物鏡測微尺的刻度線，移至視野中央，然后換成400~600放大倍率，調(diào)至刻度線清晰，移動載物臺，使物鏡測微尺的任一刻度與目鏡測微尺的任一刻度相重合（見圖2）。然后找出兩種測微尺另外一條重合的刻度線，分別數(shù)出兩種測微尺重合部分的刻度數(shù)，按照式（1）計算出目鏡測微尺刻度的間距。

D=a/b×10…………(1)

式中：

D —目鏡測微尺刻度的間距數(shù)值，單位為微米（μm）；

a —物鏡測微尺刻度數(shù)；

b —目鏡測微尺刻度數(shù)；

10 —物鏡測微尺每刻度間距數(shù)值，單位為微米（μm）。

圖2目鏡測微尺的標定 圖3　粉塵分散度的測量

3.4.3分散度的測定：取下物鏡測微尺，將粉塵標本放在載物臺上，先用低倍鏡找到粉塵顆粒，然后在標定目鏡測微尺所用的放大倍率下觀察，用目鏡測微尺隨機地依次測定每個粉塵顆粒的大小，遇長徑量長徑，遇短徑量短徑。至少測量200個塵粒（見圖3）。按表1分組記錄，算出百分數(shù)。

表1粉塵分散度測量記錄表

3.5說明

3.5.1鏡檢時，如發(fā)現(xiàn)涂片上粉塵密集而影響測量時，可向粉塵懸液中再加乙酸丁酯稀釋，重新制備標本。

3.5.2制好的標本應(yīng)放在玻璃培養(yǎng)皿中，避免外來粉塵的污染。

3.5.3本法不能測定可溶于乙酸丁酯的粉塵（可用自然沉降法）和纖維狀粉塵。

4自然沉降法

4.1 原理

將含塵空氣采集在沉降器內(nèi)，粉塵自然沉降在蓋玻片上，在顯微鏡下測量和計數(shù)粉塵的大小及數(shù)量，計算不同大小粉塵顆粒的百分比。對于可溶于乙酸丁酯的粉塵選用本法。

4.2 儀器

4.2.1格林沉降器。

4.2.2蓋玻片：18 mm×18mm。

4.2.3載物玻片：75 mm×25 mm×1mm。

4.2.4顯微鏡。

4.2.5目鏡測微尺。

4.2.6物鏡測微尺。

4.3 樣品采集

4.3.1采樣前準備

清洗沉降器，將蓋玻片用洗滌液清洗，用水沖洗干凈后，再用95%乙醇擦洗干凈，采樣前將蓋玻片放在沉降器底座的凹槽內(nèi)，推動滑板至與底座平齊，蓋上圓筒蓋。

4.3.2采樣點的選擇按照GBZ 159執(zhí)行，可從總粉塵濃度測定的采樣點中選擇有代表性的采樣點。

4.3.3采樣

將滑板向凹槽方向推動，直至圓筒位于底座之外，取下筒蓋，上下移動幾次，使含塵空氣進入圓筒內(nèi)；蓋上圓筒蓋，推動滑板至與底座平齊。然后將沉降器水平靜止3h，使塵粒自然沉降在蓋玻片上。

4.4測定

4.4.1制備測定標本：將滑板推出底座外，取出蓋玻片，采塵面向下貼在有標簽的載物玻片上，標簽上注明樣品的采集地點和時間。

4.4.2分散度測定：在顯微鏡下測量和計算，操作同3.4.2和3.4.3。

4.5 說明

4.5.1本法適用于各種顆粒性粉塵，包括能溶于乙酸丁酯的粉塵。

4.5.2使用的蓋玻片和載物玻片均應(yīng)無塵粒。

4.5.3沉降時間不能<3h。