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含硫天然氣集氣站安全生產(chǎn)規(guī)定

標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): SY6456-2000
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局
起草單位: 四川石油管理局油氣田開(kāi)發(fā)處、技安處
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
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更新日期: 2008年02月06日
本標(biāo)準(zhǔn)是在總結(jié)含硫天然氣集氣站生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,為使路上含硫天然氣集氣站的安全生產(chǎn)規(guī)定更加規(guī)范化,預(yù)防事故的發(fā)生,避免硫化氫對(duì)人體的傷害和環(huán)境污染,確保安全生產(chǎn)而制定的。
  本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)石油天然氣集團(tuán)總公司提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:四川石油管理局油氣田開(kāi)發(fā)處、技安處。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:程紅、張國(guó)斌、楊文憑、王正平、劉曉嘉
  1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了含硫天然氣集氣站(以下簡(jiǎn)稱集氣站)的設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)和檢修過(guò)程中的安全要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫化氫分壓大于0.000345Mpa、天然氣進(jìn)站最高壓力不大于16MPa的陸上含硫天然氣集氣站。
  2 引用標(biāo)準(zhǔn)
  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
  GB 150-1998 鋼制壓力容器
  GB/T 6067-1985 起重機(jī)械安全規(guī)程
  GB 8978-1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
  GB/T 12234-1989 通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制閘閥
  GB/T 12237-1989 通用閥門(mén) 法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥
  GB/T 12241-1989 安全閥 一般要求
  GB50183-1993 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
  JGJ 80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
  SY/T 0059-1999 控制鋼制設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開(kāi)裂技術(shù)規(guī)范
  SY/T 0599-1997 天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂金屬材料要求
  SY/T 4067-93 天然氣集輸站內(nèi)工藝管道施工及驗(yàn)收規(guī)范
  SY 5690-95 石油企業(yè)職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理及配備規(guī)定
  SY 5719-95 天然氣凝液安全管理規(guī)定
  SY 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程
  SY 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
  SY 6277-1997 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定
  壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞動(dòng)部勞鍋定[1990]8號(hào)文

  3 設(shè)計(jì)和安裝
  3.1 集氣站的設(shè)計(jì)、施工均應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)和施工資質(zhì)等級(jí)的單位承擔(dān)。
  3.2 防火安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50183的有關(guān)規(guī)定。集氣站總圖布置上還應(yīng)有值班人員事故應(yīng)急疏散通道。
  3.3 集氣站出站干線上,應(yīng)在事故狀態(tài)時(shí)人所能及的位置設(shè)置應(yīng)急切斷閥。
  3.4 壓力容器材質(zhì)應(yīng)符合GB150的規(guī)定
  3.5 集氣站內(nèi)集輸流程上和干線上的閥門(mén)均應(yīng)采用抗硫耐腐蝕閥門(mén)。選擇的閥門(mén)應(yīng)符合GB/T 12234、GB/T 12237的規(guī)定。
  3.6 集氣站在不同的壓力等級(jí)區(qū)設(shè)置相應(yīng)壓力等級(jí)的抗硫耐腐蝕安全閥,并符合GB/T 12241的規(guī)定。
  3.7 集氣站工藝管道和管道附件的材質(zhì)應(yīng)符合SY/T 0599的規(guī)定。
  3.8 集氣站使用的與天然氣介質(zhì)接觸的儀表及其它零件的材料均應(yīng)符合SY/T 0599 的要求。
  3.9 集氣站應(yīng)在進(jìn)、出站部位設(shè)置相應(yīng)壓力等級(jí)的抗硫防爆電接點(diǎn)報(bào)警壓力表或其它報(bào)警器。
  3.10 集氣站工藝區(qū)應(yīng)安裝硫化氫泄漏監(jiān)測(cè)儀和相應(yīng)的硫化氫泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。
  3.11 集氣站應(yīng)設(shè)置緊急卸壓放空裝置。放空裝置應(yīng)有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng),含凝析液的應(yīng)設(shè)置凝析液回收裝置。
  3.12 集氣站的生產(chǎn)和生活用氣應(yīng)使用凈化天然氣。
  3.13 集氣站應(yīng)配置事故應(yīng)急照明設(shè)施。
  3.14 含凝析油氣田的集氣站,凝析油的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合SY 5719的規(guī)定。
  3.15 集氣站內(nèi)的設(shè)備和管線焊接,應(yīng)符合SY/T 0059和 SY、T4067的規(guī)定。
  4 試運(yùn)及驗(yàn)收
  4.1 新、擴(kuò)建集氣站應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行完工交接,并對(duì)所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查。
  4.2 新、擴(kuò)建集氣站試運(yùn)前,應(yīng)在試運(yùn)方案中編制事故應(yīng)急預(yù)案。
  4.3 新、擴(kuò)建集氣站應(yīng)按SY/T 4067和基本建設(shè)工程竣工驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收,竣工驗(yàn)收合格后才能投入生產(chǎn)。
  5 生產(chǎn)管理
  5.1 安全管理制度
  5.1.1 應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的安全管理制度。
  5.1.2 集氣站在試運(yùn)和生產(chǎn)期間均應(yīng)有相應(yīng)的操作規(guī)程,并要求操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
  5.1.3 上崗操作人員,必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
  5.1.4 根據(jù)集氣站工藝特點(diǎn),確立巡回檢查點(diǎn)及巡回檢查內(nèi)容,建立巡回檢查制。操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。
  5.1.5 集氣站應(yīng)在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標(biāo)志和防護(hù)用品存放標(biāo)識(shí)。
  5.2 事故應(yīng)急預(yù)案
  5.2.1 集氣站應(yīng)建立泄漏、中毒、火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案。經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后,將應(yīng)急措施和責(zé)任落實(shí)到有關(guān)管理和操作人員。
  5.2.2 組織有關(guān)人員按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。
  5.3 設(shè)備、儀表的定期檢測(cè)
  5.3.1 壓力容器檢測(cè)應(yīng)由有檢測(cè)許可證的單位按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行,出具檢則報(bào)告,建立完整的檔案。
  5.3.2 防毒器具應(yīng)指定專人管理,每月檢查一次,并作記錄,以確保及時(shí)、有效地使用。
  5.3.3 經(jīng)消防監(jiān)督部門(mén)檢查合格的消防設(shè)施應(yīng)指定專人管理,每月檢查一次,并作記錄,以確保其完整、齊全、有效。
  5.3.4 安全閥每年檢驗(yàn)一次,合格后鉛封,并作記錄。
  5.3.5 安全系統(tǒng)的儀器儀表每季校檢一次,并作記錄。
  6 硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)
  硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)應(yīng)按SY 6277的規(guī)定執(zhí)行。
  7 檢修
  7.1 檢修前制定的停產(chǎn)檢修方案中應(yīng)有安全篇章。
  7.2 檢修前應(yīng)對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行安全教育。
  7.3 焊接動(dòng)火按SY 5858的規(guī)定執(zhí)行。
  7.4 起重吊裝作業(yè),應(yīng)按GB/T 6067的規(guī)定執(zhí)行。
  7.5 進(jìn)入檢修工地人員的著裝和安全用品配備按SY 5690的規(guī)定執(zhí)行。高處作業(yè)按JGJ 80的規(guī)定執(zhí)行。
  7.6 工藝裝置設(shè)備和容器開(kāi)啟時(shí),應(yīng)立即用水澆濕其內(nèi)表面,防止硫化鐵自然。
  7.7 檢修中的廢水處理,按GB 8978的規(guī)定執(zhí)行。硫化鐵應(yīng)埋地處理。
  7.8 容器、管道設(shè)施接地裝置安全檢修,應(yīng)按SY 5984的規(guī)定執(zhí)行。
  7.9 檢修完后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。

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