前言
本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容與表述符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防滅火規(guī)范》（試行）和《煤炭科技術(shù)語(yǔ)》等的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷骸?BR>
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：戚穎敏。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院撫順?lè)衷航忉尅?BR>
礦井均壓防滅火技術(shù)規(guī)范
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用均壓方法防治礦井火災(zāi)的一般要求、調(diào)壓方法和管理等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于有條件采用均壓技術(shù)的礦井火災(zāi)防治。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
MT440—1995礦井通風(fēng)阻力測(cè)定方法
MT421—1996礦井主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定方法
煤礦安全規(guī)程
礦井防滅火規(guī)范
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1均壓防滅火pressurebalanceforaircontrol，airpressurebalanceforfirecontrol
采用礦井通風(fēng)調(diào)節(jié)設(shè)施,使井下均壓區(qū)域進(jìn)、回風(fēng)兩端的壓力差降低，達(dá)到防治礦井火災(zāi)的技術(shù)。
3.2漏風(fēng)壓差differentialpressureofairleakage
礦井漏風(fēng)通道進(jìn)、回風(fēng)兩端的風(fēng)流壓力差值。
3.3調(diào)壓風(fēng)墻airstoppingforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的隔墻。
3.4調(diào)壓風(fēng)門airdoorforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的風(fēng)門。
3.5調(diào)壓風(fēng)筒airdustforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的風(fēng)筒。
3.6調(diào)壓風(fēng)機(jī)fanforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的各類礦用通風(fēng)機(jī)。
3.7調(diào)壓風(fēng)窗airregulatorforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的風(fēng)窗。
3.8調(diào)壓氣室roomforpressurebalance
用于調(diào)節(jié)防火墻內(nèi)、外氣體壓力差而與其在外側(cè)設(shè)置的專用隔墻間所形成的空間。
3.9調(diào)壓風(fēng)道airwayforpressurebalance
為達(dá)到均壓目的而設(shè)置的通風(fēng)巷道。
3.10漏風(fēng)通道wayofairleakage
礦井漏風(fēng)的路徑。
4一般要求
4.1采用均壓技術(shù)防滅火的礦井應(yīng)具備：
——完整的礦圖、通風(fēng)圖（含系統(tǒng)圖、網(wǎng)絡(luò)圖及壓能圖）和與通風(fēng)有關(guān)的技術(shù)資料；
——測(cè)量通風(fēng)機(jī)性能，風(fēng)流壓力、風(fēng)量、溫度和濕度等通風(fēng)參數(shù)的儀器儀表與工具。
4.2在火區(qū)下采煤或大范圍采用均壓防滅火措施時(shí)，應(yīng)編制專門方案，經(jīng)專家論證，報(bào)批。
4.3均壓防滅火工程完工后，應(yīng)由批準(zhǔn)部門驗(yàn)收。
4.4在火區(qū)附近實(shí)施均壓防滅火措施時(shí)，應(yīng)留有防火煤柱。
4.5設(shè)有均壓設(shè)施及觀測(cè)點(diǎn)的巷道，應(yīng)維護(hù)良好，有害氣體濃度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
5均壓方案
5.1均壓方案類型：
在制定均壓方案時(shí)，可在均壓區(qū)回風(fēng)側(cè)調(diào)高風(fēng)流壓力；或在均壓區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)調(diào)低風(fēng)流壓力；或綜合采取上述措施。
5.2均壓方案主要內(nèi)容應(yīng)包括：
——火區(qū)或火災(zāi)隱患區(qū)的基本情況；
——通風(fēng)設(shè)施的位置；
——均壓區(qū)內(nèi)防火墻的位置、狀態(tài)、壓差和氣體分析結(jié)果；
——礦井或均壓區(qū)通風(fēng)阻力測(cè)定與分析；
——通風(fēng)機(jī)的性能測(cè)量與分析；
——礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算與分析；
——漏風(fēng)通道連通性檢測(cè)與分析；
——調(diào)壓方法；
——均壓效果的預(yù)測(cè)；
——均壓管理；
——設(shè)計(jì)說(shuō)明書、有關(guān)圖紙、設(shè)備清冊(cè)和資金概算。
6通風(fēng)參數(shù)測(cè)定
6.1通風(fēng)阻力測(cè)定按MT440—195的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.2主要通風(fēng)機(jī)性能鑒定按MT421—1996的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.3漏風(fēng)通道檢測(cè)按如下規(guī)定進(jìn)行：
選擇適宜的進(jìn)風(fēng)點(diǎn)釋放適量的示蹤氣體六氟化硫（SF6），并根據(jù)進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的距離在相應(yīng)的時(shí)間間隔內(nèi)，在選定的回風(fēng)側(cè)處收集氣樣，測(cè)定六氟化硫的濃度。
如漏風(fēng)通道檢測(cè)兼有探測(cè)火源的目的時(shí)，在測(cè)定六氟化硫濃度的同時(shí)，可測(cè)定一氧化碳、乙烯和乙炔等煤自然發(fā)火標(biāo)志氣體的濃度。
7調(diào)壓
7.1根據(jù)均壓的要求，可選擇如下調(diào)壓措施或其組合：
a）調(diào)壓風(fēng)墻或調(diào)壓風(fēng)門。調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門可降低其回風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，相對(duì)提高進(jìn)風(fēng)一側(cè)的風(fēng)壓值；
b）調(diào)壓風(fēng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增高其出風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值，降低吸風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓值；
c）調(diào)壓風(fēng)道。開辟并聯(lián)風(fēng)路或擴(kuò)大其巷道斷面可降低均壓區(qū)的壓力差；
d）調(diào)壓氣室。提高回風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時(shí)，或降低進(jìn)風(fēng)側(cè)調(diào)壓氣室的壓力時(shí)，可降低均壓區(qū)的壓力差?？刹捎眠B通管或調(diào)壓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)調(diào)壓室的壓力。
7.2根據(jù)均壓的需要可采用調(diào)節(jié)礦井主要通風(fēng)機(jī)工況的辦法，降低均壓區(qū)的壓力差。
7.3在與均壓區(qū)相并聯(lián)的巷道中，不應(yīng)設(shè)置調(diào)壓風(fēng)墻和調(diào)壓風(fēng)門。
7.4在煤層冒頂處的下方和破碎帶內(nèi)，不宜設(shè)置調(diào)壓設(shè)施。
7.5開采地表嚴(yán)重漏風(fēng)的煤層時(shí)，宜先堵漏，再采用適宜的調(diào)壓措施進(jìn)行均壓。
7.6自然發(fā)火嚴(yán)重的煤層，在采用多分層同時(shí)開采時(shí)，應(yīng)一并采取相應(yīng)的均壓措施。
7.7自然發(fā)火嚴(yán)重的礦井，主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓不宜超過(guò)3000Pa。
7.8采用層間調(diào)壓時(shí)，為防止火災(zāi)氣體泄入相鄰煤層的回采工作面，層間壓差不宜超過(guò)20Pa，可在層間上、下順槽中向相鄰煤層的火區(qū)內(nèi)打觀測(cè)孔測(cè)定層間壓力差，觀測(cè)孔應(yīng)防止漏風(fēng)。
8管理
8.1均壓施治的火區(qū)的管理、啟封和注銷，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井防滅火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
8.2均壓防滅火應(yīng)用的調(diào)壓設(shè)施、設(shè)備和儀表等，應(yīng)定期檢查校正，及時(shí)檢修。
