1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)字式甲烷檢測(cè)報(bào)警礦燈(以下簡(jiǎn)稱報(bào)警礦燈)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在煤礦井下爆炸性氣體環(huán)境中使用的采用載體催化原理，具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限時(shí)聲光報(bào)警功能的礦燈。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 191—2000包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(eqv ISO780：1997)
GB／T 2423.1—2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A：低溫(idt IEC60068-2-1：1990)
GB／T 2423.2—2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫(idt IEC60068-2-2：1974)
GB／T 2423.4—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法(eqv IEC68-2-30：1980)
GB／T 2423.5—1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊(idt IEC68-2-27：1987)
GB／T 2423.8—1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ed：自由跌落(idt IEC 68-2-32：1990)
GB／T 2423.10—1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc和導(dǎo)則：振動(dòng)(正弦)(idt IEC68-2-6：1982)
GB／T 2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))(idt ISO 2859-1：1999)
GB 3836.1—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求(eqv IEC 60079—0：1998)
GB 3836.2—2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”(eqv IEC 60079—1：1990)
GB 3836.4—2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”(eqv IEC 60079—11：1999)
GB 4208—1993 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(eqv IEC 529：1989)
GB 7957—2003 礦燈安全性能通用要求(neq IEC 62013—1：1999)
GB 9969.1—1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
AQ 6202—2006 煤礦甲烷檢測(cè)用載體催化元件
MT 209—1990煤礦通信檢測(cè)控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求
MT 210—1990煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法
MT 818.10—1999煤礦用阻燃電纜第1單元：煤礦用移動(dòng)類阻燃軟電纜第10部分：煤礦用礦工帽燈線
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
數(shù)字式甲烷檢測(cè)報(bào)警礦燈 digital methane detecting and alarm miner's lamp
采用載體催化原理檢測(cè)甲烷濃度，具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限時(shí)聲光報(bào)警功能的攜帶式照明燈具。
3.2
本安光源組件 intrinsic safety light source module
在正?；蚬收蠗l件下，以電池最高工作電壓或電池限流措施允許的最大工作電流施加在光源驅(qū)動(dòng)電路上時(shí)，應(yīng)不點(diǎn)爆甲烷一空氣混合物的光源組件。
注：甲烷空氣混合物應(yīng)符合GB 3836.4—2000中10.2條的規(guī)定。
3.3
顯示值 displayed value
報(bào)警礦燈的顯示器顯示的測(cè)量數(shù)值。
3.4
零點(diǎn) zero point
報(bào)警礦燈在新鮮空氣中正常工作時(shí)的顯示值。
3.5
標(biāo)定點(diǎn) calibration point
報(bào)警礦燈為滿足測(cè)量精度所選擇的校準(zhǔn)氣樣值。
3.6
報(bào)警點(diǎn) alarm point
報(bào)警礦燈依據(jù)使用要求所預(yù)先設(shè)置的報(bào)警啟動(dòng)值。
3.7
基本誤差 basic error
在正常試驗(yàn)條件下確定的報(bào)警礦燈測(cè)量誤差值。
3.8
穩(wěn)定性 stability
在規(guī)定的工作條件和時(shí)間內(nèi)，報(bào)警礦燈的零點(diǎn)、標(biāo)定點(diǎn)和報(bào)警點(diǎn)保持在允許變化范圍內(nèi)的性能。
3.9
響應(yīng)時(shí)間 (T90) T90 response time
甲烷濃度發(fā)生階躍變化時(shí)，報(bào)警礦燈輸出達(dá)到穩(wěn)定值的90％的時(shí)間。
4 技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 報(bào)警礦燈應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定的程序和國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)審批的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.1.2 報(bào)警礦燈的防爆型式為礦用本質(zhì)安全兼隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExibdI”。
4.2 正常工作環(huán)境：
溫 度：(0～40)℃；
相對(duì)濕度：≤98％；
大氣壓力：(80～116)kPa；
風(fēng) 速：≤8 m／s。
4.3 貯存溫度為(-40～60)℃。
4.4 外觀要求
4.4.1 報(bào)警礦燈外觀應(yīng)平整、光潔，表面、鍍層或涂層不應(yīng)有氣泡、裂痕、明顯剝落和斑點(diǎn)。
4.4.2 燈面玻璃、顯示窗罩和報(bào)警指示燈罩應(yīng)透光良好。
4.5 結(jié)構(gòu)及裝配要求
4.5.1 報(bào)警礦燈宜采用分體式結(jié)構(gòu)(燈頭與蓄電池分開(kāi))。
4.5.2 所有的零部件必須定位安裝，牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸良好，無(wú)軸向竄動(dòng)。
4.5.3 在報(bào)警礦燈電池殼體電纜進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有彈性電纜保護(hù)套，并應(yīng)有防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng)和拔脫的固定裝置。
4.5.4 燈頭、甲烷檢測(cè)報(bào)警和蓄電池組部分均應(yīng)設(shè)置只有專用工具才能打開(kāi)的機(jī)械閉鎖裝置，以防止隨便拆卸內(nèi)部部件。
4.5.5 燈頭、蓄電池的極性標(biāo)識(shí)應(yīng)一致。
4.5.6 報(bào)警礦燈內(nèi)部的元、器件應(yīng)安裝、焊接牢固，排列整齊。
4.5.7 報(bào)警礦燈外殼、接插件和零件應(yīng)采取防腐措施，應(yīng)采用有足夠強(qiáng)度的材料制成。
4.6 功能要求
4.6.1 報(bào)警礦燈光源應(yīng)采用主光源和輔光源或多光源。
4.6.2 甲烷檢測(cè)部分應(yīng)有單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)，甲烷檢測(cè)部分電源的開(kāi)或關(guān)，應(yīng)不影響照明功能的使用。
4.6.3 甲烷檢測(cè)部分應(yīng)有電源指示和欠壓提示及自動(dòng)關(guān)斷功能。
4.6.4 甲烷檢測(cè)宜采用自然擴(kuò)散取樣方式。
4.6.5 甲烷檢測(cè)顯示值應(yīng)為三位以上(含三位)有效讀數(shù)，應(yīng)以百分體積濃度表示測(cè)量值，采用數(shù)字顯示，其分辨率應(yīng)不低于0.01％CH4，并應(yīng)能表示顯示值的正或負(fù)。
4.6.6 報(bào)警礦燈應(yīng)有聲、光報(bào)警功能，光報(bào)警信號(hào)不應(yīng)使用照明光源，并應(yīng)有報(bào)警自檢功能。
4.6.7 報(bào)警礦燈應(yīng)有防高濃度甲烷沖擊措施。在甲烷濃度超過(guò)測(cè)量范圍上限時(shí)，應(yīng)具有保護(hù)載體催化元件的功能，并應(yīng)使顯示值維持在超限狀態(tài)。
4.7 技術(shù)要求
4.7.1 光源
4.7.1.1 報(bào)警礦燈應(yīng)采用符合GB 3836.4—2000有關(guān)規(guī)定的本安光源組件，光源驅(qū)動(dòng)電路應(yīng)有雙重化的限流或限壓措施，采用可靠元件時(shí)除外。
4.7.1.2 報(bào)警礦燈在點(diǎn)燈開(kāi)始及點(diǎn)燈11 h后的中心最大照度(距燈頭1 m遠(yuǎn)處)，應(yīng)分別不低于1 000 lx和800 lx。
4.7.2 工作時(shí)間
報(bào)警礦燈在主光源照明和甲烷檢測(cè)兩種功能同時(shí)使用時(shí)，其連續(xù)正常工作時(shí)間應(yīng)不小于11 h。
4.7.3 燈頭
4.7.3.1 燈頭強(qiáng)度應(yīng)符合GB 7957—2003中第4.11.5條的規(guī)定。
4.7.3.2 燈面玻璃強(qiáng)度應(yīng)符合GB 7957—2003中第4.11.3條的規(guī)定。
4.7.4 電纜
4.7.4.1 電纜應(yīng)符合MT 818.10-1999的有關(guān)規(guī)定。
4.7.4.2 電纜經(jīng)拔脫試驗(yàn)后，不得發(fā)生電纜拔脫，斷線和接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
4.7.4.3 電纜導(dǎo)電能力應(yīng)符合GB 7957—2003中第4.14.3條的規(guī)定。
4.7.4.4 電纜護(hù)套的耐脂肪酸性能應(yīng)符合GB 7957—2003中第4.14.4條的規(guī)定。
4.7.5 蓄電池
4.7.5.1 報(bào)警礦燈采用的電池組應(yīng)符合GB 3836.4—2000中第7.4條規(guī)定。
4.7.5.2 報(bào)警礦燈所采用電池應(yīng)具有國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告。電池性能應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
4.7.5.3 電池組應(yīng)具有雙重化的限流措施，但限流措施采用可靠元件時(shí)除外。
4.7.5.4 報(bào)警礦燈電池組應(yīng)有過(guò)充電和過(guò)放電保護(hù)措施。
4.7.5.5 電池組殼體強(qiáng)度應(yīng)滿足GB 7957—2003中第4.13.4條的規(guī)定。
4.7.6 甲烷測(cè)量范圍為(0.00～4.00)% CH4。
4.7.7 顯示值穩(wěn)定性
在(0.00～4.00)% CH4范圍內(nèi)，當(dāng)甲烷濃度保持穩(wěn)定時(shí)，報(bào)警礦燈的顯示值的變化量應(yīng)不超過(guò)0.03％CH4。
4.7.8 基本誤差
報(bào)警礦燈的基本誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定?！?BR>
表1
|
測(cè)量范圍%CH4 |
基本誤差%CH4 |
|
0.00-1.00 |
±0.10 |
|
1.00-3.00 |
真值的±10% |
|
3.00-4.00 |
±0.30 |
4.7.9 報(bào)警礦燈電池正常充電后，正常工作時(shí)間內(nèi)報(bào)警礦燈不應(yīng)出現(xiàn)欠壓關(guān)機(jī)，性能應(yīng)符合4.7.7、4.7.8的規(guī)定。
4.7.10 工作穩(wěn)定性
報(bào)警礦燈連續(xù)工作15 d(每天運(yùn)行11 h)，其基本誤差應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.7.11 響應(yīng)時(shí)間(T90)
報(bào)警礦燈的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于20 s。
4.7.12 報(bào)警功能
4.7.12.1 報(bào)警礦燈應(yīng)能在0.50％CH4～2.50％CH4范圍內(nèi)任意設(shè)置報(bào)警點(diǎn)，報(bào)警顯示值與設(shè)定值的差值應(yīng)不超過(guò)±0.05% CH4。
4.7.12.2 報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度在距其1 m遠(yuǎn)處應(yīng)不小于75 dB(A)；光信號(hào)在暗處的能見(jiàn)度應(yīng)不小于20 m。
4.8 報(bào)警礦燈的工作位置發(fā)生變化時(shí)，其顯示值的附加誤差應(yīng)不超過(guò)±0.03％CH4。
4.9 報(bào)警礦燈在8 m／s風(fēng)速條件下試驗(yàn)時(shí)，其指示值的漂移量應(yīng)不超過(guò)±0.05％CH4。
4.10 報(bào)警礦燈本安電路與外殼之間，常態(tài)下其絕緣電阻應(yīng)不小于50 MΩ；交變濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)不小于1.5 MΩ。
4.11 報(bào)警礦燈本安電路與外殼之間應(yīng)能承受500 V、50 Hz、歷時(shí)1 min的絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)而無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象，泄漏電流不大于5 mA。
4.12 報(bào)警礦燈在工作溫度試驗(yàn)后，應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.13 報(bào)警礦燈經(jīng)貯存溫度試驗(yàn)后，應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.14 報(bào)警礦燈經(jīng)交變濕熱試驗(yàn)后，其甲烷檢測(cè)性能應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。絕緣電阻和絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)分別符合4.10和4.11的規(guī)定。
4.15 報(bào)警礦燈經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后，接插件和零部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)和脫落，其甲烷檢測(cè)性能應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.16 報(bào)警礦燈經(jīng)沖擊試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞，接插件和零部件無(wú)松動(dòng)脫落，其甲烷檢測(cè)性能應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.17 報(bào)警礦燈經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)損壞，接插件、零部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)脫落，其甲烷檢測(cè)性能應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.18 報(bào)警礦燈經(jīng)跌落試驗(yàn)后，接插件、零部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)脫落，其甲烷檢測(cè)性能應(yīng)符合4.7.8的規(guī)定。
4.19 防爆要求
4.19.1 報(bào)警礦燈應(yīng)采用礦用本質(zhì)安全兼隔爆型的防爆結(jié)構(gòu)且滿足GB 3836.1—2000、GB 3836.2—2000、GB 3836.4—2000的規(guī)定。
4.19.2 報(bào)警礦燈中與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件，應(yīng)符合GB 3836．4—2000中第7章的規(guī)定。
4.19.3 報(bào)警礦燈外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB 4208—1993中防護(hù)等級(jí)IP54的規(guī)定，。
4.19.4 報(bào)警礦燈由輕合金制成的外殼應(yīng)符合GB 3836.1—2000中第8章的規(guī)定。
4.19.5 報(bào)警礦燈采用塑料外殼時(shí)，其外殼表面絕緣電阻應(yīng)不超過(guò)1 GΩ。
4.19.6 報(bào)警礦燈應(yīng)能通過(guò)GB 3836.4—2000規(guī)定的火花點(diǎn)燃試驗(yàn)。
4.19.7 報(bào)警礦燈在正常和故障狀態(tài)下其最高表面溫度應(yīng)≤150℃；主光源和輔光源在正常和故障狀態(tài)下，其燈絲的最高表面溫度應(yīng)≤150℃。
4.19.8 報(bào)警礦燈外殼結(jié)構(gòu)、電氣間隙、爬電距離、內(nèi)部電路連接、固體絕緣材料、內(nèi)部導(dǎo)線布置應(yīng)符合GB 3836.4—2000中第6章的規(guī)定。
4.20 報(bào)警礦燈所采用的載體催化元件應(yīng)符合AQ 6202—2006的要求。
5 試驗(yàn)方法
5.1 環(huán)境條件
除環(huán)境試驗(yàn)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件中進(jìn)行：
a)溫度：(15～35)℃；
b)相對(duì)濕度：(45～75)%；
c)大氣壓力：(80～116)kPa。
5.2 試驗(yàn)用氣樣
試驗(yàn)中所使用的空氣中甲烷標(biāo)準(zhǔn)氣樣(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)氣樣)應(yīng)具有國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書(shū)，其不確定度不大于3％。各項(xiàng)試驗(yàn)所用氣樣應(yīng)符合表2要求。
表2
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
所需氣樣及取值范圍%CH4 |
|
基本誤差試驗(yàn) |
0.50；1.00；2.00；3.50 |
|
響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn) |
2.00 |
|
報(bào)警誤差試驗(yàn) |
1.20 |
| 注：標(biāo)準(zhǔn)氣樣值與本表規(guī)定的氣樣值的允許偏離應(yīng)不超過(guò)±10% | |
5.3 試驗(yàn)用主要儀器
5.3.1 氣體流量計(jì)
測(cè)量范圍：(30～300)mL／min；準(zhǔn)確度：2.5級(jí)。
5.3.2 秒表
分度值為0.01 s。
5.3.3 電壓表及電流表
采用四位半的數(shù)字萬(wàn)用表，其準(zhǔn)確度應(yīng)不小于1.0級(jí)。
5.3.4 照度計(jì)
準(zhǔn)確度不低于±4％(滿量程)。
5.4 用目測(cè)方法觀察報(bào)警礦燈外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量、主要功能應(yīng)分別符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4、4.5、4.6的規(guī)定。
5.5 對(duì)照電路設(shè)計(jì)原理圖及樣品，檢查光源驅(qū)動(dòng)電路及電池組的限流措施。
5.6 照度、工作時(shí)間試驗(yàn)
報(bào)警礦燈按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法完成充電后，靜置1 h，打開(kāi)主光源和甲烷檢測(cè)功能，將燈頭置于特制的暗箱端口(暗箱內(nèi)涂以黑色無(wú)光漆)，將照度計(jì)的接收器置于暗箱的另一端口，測(cè)量點(diǎn)燈開(kāi)始時(shí)和點(diǎn)燈11 h后的最大照度。暗箱結(jié)構(gòu)如圖1所示。
5.7 燈頭強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 7957—2003中第5.9條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.8 燈面玻璃強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 7957—2003中第5.8條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.9 電纜固定裝置拉伸試驗(yàn)
按GB 7957—2003中第5.13條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.10 電纜引燃試驗(yàn)
按GB7957—2003中第5.14條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.11 電纜護(hù)套的耐脂肪酸試驗(yàn)
按GB 7957—2003中第5.15條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.12 過(guò)充電保護(hù)試驗(yàn)
報(bào)警礦燈按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的充電方法完成充電后，重新啟動(dòng)充電器，過(guò)充保護(hù)措施應(yīng)在1 h內(nèi)能自動(dòng)切斷充電電源。
5.13 過(guò)放電保護(hù)試驗(yàn)
報(bào)警礦燈以正常工作狀態(tài)放電，在不低于產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的放電限制電壓時(shí)，能自動(dòng)切斷放電回路。
5.14 電池組殼體強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 7957—2003中第5.8條、5.9條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.15 顯示值穩(wěn)定性、基本誤差及工作時(shí)間試驗(yàn)
在以下需通氣的試驗(yàn)中，除報(bào)警誤差試驗(yàn)外，其余試驗(yàn)的通氣流量應(yīng)保持為產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的報(bào)警礦燈校準(zhǔn)時(shí)的流量(以下簡(jiǎn)稱規(guī)定流量)。
5.15.1 報(bào)警礦燈按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的充電方法正常充電后，打開(kāi)報(bào)警礦燈主光源和甲烷檢測(cè)功能電源開(kāi)關(guān)，并記錄時(shí)間。待報(bào)警礦燈零點(diǎn)在清潔空氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量，通入1.00％CH4的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，1 min后將報(bào)警礦燈顯示值調(diào)至與標(biāo)準(zhǔn)氣樣值一致，繼續(xù)通氣，再觀察1 min，記錄1 min內(nèi)報(bào)警礦燈顯示值的最大值與最小值的差值，重復(fù)測(cè)定3次，取最大值。
5.15.2 按規(guī)定流量，用清潔空氣和1.00％CH4的標(biāo)準(zhǔn)氣樣校準(zhǔn)報(bào)警礦燈(以下簡(jiǎn)稱校準(zhǔn)報(bào)警礦燈)，在以后的測(cè)定中不得再次校準(zhǔn)。待報(bào)警礦燈零點(diǎn)在清潔空氣中穩(wěn)定后，按規(guī)定流量分別向報(bào)警礦燈依次通入(0.50、2.00、3.50)％CH4三種標(biāo)準(zhǔn)氣樣各1 min(在空氣中恢復(fù)時(shí)間不小于1 min)，記錄報(bào)警礦燈的顯示值。重復(fù)測(cè)定4次，取其后3次的算術(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣的差值，即為基本誤差。
5.15.3 報(bào)警礦燈運(yùn)行11 h后，分別按5.15.1、5.15.2規(guī)定的方法對(duì)報(bào)警礦燈進(jìn)行顯示值穩(wěn)定性和基本誤差測(cè)定。
5.16 工作穩(wěn)定性試驗(yàn)
把校準(zhǔn)好的報(bào)警礦燈放入圖2所示的裝置中，連續(xù)通入0.3％CH4～0.8％CH4的甲烷氣體運(yùn)行10.5 h后，按規(guī)定流量依次通入清潔空氣和1.00％CH4的標(biāo)準(zhǔn)氣樣各1 min，測(cè)量4次，取后3次算術(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)氣樣值的差值?！?/P>
圖2 穩(wěn)定性測(cè)定示意圖
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間15 d，試驗(yàn)期間不得校準(zhǔn)報(bào)警礦燈。報(bào)警礦燈在每天試驗(yàn)前，應(yīng)正常充電。
5.17 響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
按規(guī)定流量通入清潔空氣，待報(bào)警礦燈零點(diǎn)穩(wěn)定后，以相同的流量通人2.00％CH4的標(biāo)準(zhǔn)氣樣1 min，記錄顯示值。然后通入清潔空氣，待報(bào)警礦燈零點(diǎn)穩(wěn)定后，快速地將2.00％CH4標(biāo)準(zhǔn)氣樣以相同的流量通入報(bào)警礦燈，并開(kāi)始記錄報(bào)警礦燈的顯示值達(dá)到原顯示測(cè)量值90％所需要的時(shí)間，測(cè)量3次，取其算術(shù)平均值。
5.18 報(bào)警功能試驗(yàn)
5.18.1 報(bào)警誤差測(cè)定
將報(bào)警礦燈報(bào)警點(diǎn)設(shè)置在1.00％CH4上，待報(bào)警礦燈零點(diǎn)穩(wěn)定后，緩慢通入表2所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)氣樣，記錄出現(xiàn)聲、光信號(hào)瞬間報(bào)警礦燈的顯示值。測(cè)量4次，取后3次算術(shù)平均值與設(shè)定報(bào)警點(diǎn)的差值。
5.18.2 報(bào)警聲級(jí)強(qiáng)度測(cè)量
報(bào)警聲響強(qiáng)度用聲級(jí)計(jì)測(cè)量，環(huán)境噪音不大于30dB(A)。將聲級(jí)計(jì)置于報(bào)警礦燈的報(bào)警聲響器軸心正前方1 m處，測(cè)量3次，取其平均值。
5.18.3 報(bào)警光信號(hào)
試驗(yàn)在黑暗環(huán)境中距報(bào)警礦燈20 m處觀察。
5.19 位置變動(dòng)試驗(yàn)
按正常使用方位校準(zhǔn)報(bào)警礦燈零點(diǎn)，通入2.00％CH4標(biāo)準(zhǔn)氣樣1 min，記錄報(bào)警礦燈的顯示值。然后，使報(bào)警礦燈偏離正常工作方位45°，并沿該45°軸線旋轉(zhuǎn)一周，記錄與正常工作方位顯示值的最大差值，作為報(bào)警礦燈工作位置變動(dòng)影響的附加誤差。
5.20 風(fēng)速影響試驗(yàn)
將報(bào)警礦燈放入通風(fēng)試驗(yàn)裝置中，在風(fēng)流為零時(shí)調(diào)整好報(bào)警礦燈的基準(zhǔn)點(diǎn)，記錄顯示值，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)速為8+0.50m／s，人為使報(bào)警礦燈繞懸掛軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，尋找其受風(fēng)速影響的位置。固定此位置，每30s記錄1次指示值，共記錄3次，取其算術(shù)平均值和基準(zhǔn)點(diǎn)的差值作為漂移量。
5.21 絕緣電阻試驗(yàn)
按MT 210-1990中第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.22 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 3836.4—2000中第10.6條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.23 工作溫度試驗(yàn)
試驗(yàn)中向報(bào)警礦燈通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣的溫度應(yīng)與試驗(yàn)要求溫度一致。
5.23.1 低溫工作試驗(yàn)
按GB／T 2423.1—2001中試驗(yàn)Ab規(guī)定的方法進(jìn)行，在溫度為(0±3)℃條件下，將報(bào)警礦燈通電，穩(wěn)定2 h后，測(cè)定基本誤差，以后每小時(shí)測(cè)定1次基本誤差，測(cè)量3次，取其算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并檢查其外觀。
5.23.2 高溫工作試驗(yàn)
按GB／T 2423.2—2001中試驗(yàn)Bb規(guī)定的方法進(jìn)行，在溫度為(40±2)℃條件下，將報(bào)警礦燈通電，穩(wěn)定2 h后，測(cè)定基本誤差，以后每小時(shí)測(cè)定1次基本誤差，測(cè)量3次，取其算術(shù)平均值作為測(cè)定值，并檢查其外觀。
5.24 貯存溫度試驗(yàn)
5.24.1 低溫貯存試驗(yàn)
按GB／T 2423.1—2001中試驗(yàn)Ab規(guī)定的方法進(jìn)行，在溫度為(—40±2)℃條件下，持續(xù)時(shí)間為16 h。報(bào)警礦燈不包裝、不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后，在試驗(yàn)箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持2 h，再測(cè)定基本誤差，并檢查其外觀。
5.24.2 高溫貯存試驗(yàn)
按GB／T 2423.2—2001中試驗(yàn)Bb規(guī)定的方法進(jìn)行，在溫度為(60±2)℃條件下，持續(xù)時(shí)間為16 h，報(bào)警礦燈不包裝、不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后，在試驗(yàn)箱中恢復(fù)到4.2規(guī)定的條件下保持2 h，再測(cè)定基本誤差，并檢查其外觀。
5.25 交變濕熱試驗(yàn)
按GB／T 2423.4—1993中的試驗(yàn)Db規(guī)定的方法進(jìn)行，在溫度為(40±2)℃，相對(duì)濕度為93％±3％條件下，持續(xù)時(shí)間為6 d，報(bào)警礦燈不包裝、不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后，在4.2規(guī)定的條件下保持2 h，進(jìn)行絕緣電阻與工頻耐壓試驗(yàn)，再測(cè)定基本誤差，并檢查其外觀。
5.26 振動(dòng)試驗(yàn)
按GB／T 2423.10—1995中的試驗(yàn)Fc規(guī)定的方法進(jìn)行。嚴(yán)酷等級(jí)：掃頻頻率范圍(10～150)Hz，加速度幅值為50 m／s2，掃頻循環(huán)次數(shù)5次，報(bào)警礦燈不包裝、不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)，試驗(yàn)后，進(jìn)行外觀檢查和測(cè)定基本誤差。
5.27 沖擊試驗(yàn)
按GB／T 2423.5—1995中試驗(yàn)Ea規(guī)定的方法進(jìn)行。嚴(yán)酷等級(jí)：峰值加速度為500 m／s2，脈沖持續(xù)時(shí)間為(11±1)ms，3個(gè)軸線每個(gè)方向連續(xù)沖擊3次(共18次)，報(bào)警礦燈不包裝，不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后，進(jìn)行外觀檢查和測(cè)定基本誤差。
5.28 運(yùn)輸試驗(yàn)
按MT 209—1990中第4.5.2條進(jìn)行。嚴(yán)酷等級(jí)：頻率4 Hz，加速度30 m／s2，試驗(yàn)時(shí)間2 h。樣品應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的包裝，不開(kāi)機(jī)，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后檢查外觀；測(cè)定基本誤差。
5.29 跌落試驗(yàn)
按GB／T 2423.8—1995中試驗(yàn)Ed規(guī)定的方法進(jìn)行。嚴(yán)酷等級(jí)：跌落高度為1 m，燈頭與蓄電池保持同一水平，自由落向平滑、堅(jiān)硬的混凝土面上共兩次，報(bào)警礦燈不包裝，不進(jìn)行中間檢測(cè)。試驗(yàn)后，進(jìn)行外觀檢查，再測(cè)定基本誤差。
5.30 防爆試驗(yàn)
5.30.1 報(bào)警礦燈的防爆性能試驗(yàn)方法按GB 3836.1—2000、GB 3836.2—2000和GB 3836.4—2000的規(guī)定進(jìn)行，由國(guó)家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
5.30.2 與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件檢查按GB 3836．4—2000中第7章規(guī)定的方法進(jìn)行。電池組本安性能按GB 3836.4—2000中7.4條、10.9條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.30.3 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按GB 4208—1993中防護(hù)等級(jí)IP54規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.30.4 輕合金制成外殼的考核按GB 3836.1—2000中第8章規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.30.5 塑料外殼表面絕緣電阻試驗(yàn)按GB 3836.1—2000中23.4.7.8條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.30.6 報(bào)警礦燈火花點(diǎn)燃試驗(yàn)按GB 3836．4—2000中第10.1～10.4條規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.30.7 報(bào)警礦燈最高表面溫度按GB 3836.4—2000中10.5條規(guī)定的方法進(jìn)行。由制造廠家提供主光源和輔光源燈絲各20只，主光源和輔光源燈絲以電池最高電壓或限流措施允許的最大電流工作時(shí)，按GB 3836.4—2000中10.5條規(guī)定的方法測(cè)試其燈絲的最高表面溫度。
5.30.8 電氣間隙、爬電距離和間距按有關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。
6.2 出廠檢驗(yàn)
由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐臺(tái)進(jìn)行，檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠?！?/P>
6.3 型式檢驗(yàn)
6.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
b) 正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)時(shí)每3年1次；
d) 停產(chǎn)兩年以上再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
f) 國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
6.3.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。
6.3.3 抽樣
按GB／T 2829—2002規(guī)定的方法進(jìn)行(樣品至少3臺(tái))。采用一次抽樣方案，其中DL=I，
RQL=30。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 報(bào)警礦燈的外殼明顯處應(yīng)設(shè)有永久性的防爆標(biāo)志"ExibdI’、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志“MA”和制造計(jì)量器具許可證“CMC”。
7.1.2 報(bào)警礦燈的銘牌上應(yīng)有下列內(nèi)容：
a) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱；
b) 防爆標(biāo)志：“ExibdI"；
c) 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)號(hào)；
d) 防爆合格證號(hào)；
e) 制造計(jì)量器具許可證號(hào)；
f) 主要技術(shù)參數(shù)；
g) 制造廠名稱；
h) 出廠編號(hào)或日期。
7.1.3 包裝標(biāo)志
包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)運(yùn)輸規(guī)定；
b) 作業(yè)標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。
7.2 包裝
7.2.1 應(yīng)將儀器用塑料袋封裝后放入襯有防潮、防震填充物的箱內(nèi)填緊，箱外用帶捆牢。
7.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)有下列文件和附件：
a) 產(chǎn)品合格證；
b) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；
c) 裝箱單；
d) 注氣裝置；
e) 專用工具。
7.3 使用說(shuō)明書(shū)
按GB 9969.1—1998的規(guī)定編寫。
7.4 運(yùn)輸
包裝好的儀器應(yīng)適用于公路、鐵路、水路、航空運(yùn)輸。
7.5 貯存
應(yīng)存放在通風(fēng)良好和不含對(duì)儀器有害氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)。
附 錄 A
(規(guī)范性附錄)
數(shù)字式甲烷報(bào)警礦燈用電池性能要求
作為報(bào)警礦燈電源電池的生產(chǎn)與檢驗(yàn)必須符合以下規(guī)定。
A.1 用作報(bào)警礦燈電源的鎳氫電池必須滿足“GB／T 18288—2000蜂窩電話用金屬氫化物鎳電池總規(guī)范”的要求。
A.2 用作報(bào)警礦燈電源的鉛酸電池必須滿足“GB／T 18332.1—2001電動(dòng)道路車輛用鉛酸蓄電池”的要求。
A.3 用作報(bào)警礦燈電源的鋰離子電池必須滿足“QC／T 743--2006電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池”的要求。
