前言
　　本標準是等同采用ISO3471∶1994《土方機械 翻車保護結(jié)構(gòu) 試驗室試驗和性能要求》進行制訂的。在技術(shù)內(nèi)容方面與之等同，在編寫方法上按GB/T 1.1—1993。
　　本標準附錄A是標準的附錄。
　　本標準由建設(shè)部機械設(shè)備與車輛標準技術(shù)歸口單位北京建筑機械綜合研究所歸口。
　　本標準起草單位：建設(shè)部北京建筑機械綜合研究所、天津工程機械研究所、北京建筑機械廠。
　　本標準主要起草人：洪學(xué)軍、吳潤才、楊耀錫、程錫康。
　　ISO前言
　　ISO（國際標準化組織）是由各國標準化團體（ISO成員國）組成的世界性聯(lián)合會。國際標準的制訂一般由ISO各技術(shù)委員完成。各技術(shù)委員會根據(jù)其專業(yè)主題而設(shè)立，各成員國對此主題感興趣，均有權(quán)加入技術(shù)委員會。與ISO有聯(lián)系的各國政府和非政府組織也可參加此項工作。在所有電工技術(shù)標準化活動中，ISO與國際電工委員會（IEC）緊密合作。
　　由各技術(shù)委員會制訂國際標準草案均應(yīng)由各成員國投票通過。作為國際標準發(fā)布，須獲得參加投票成員國至少75%的贊成票。
　　國際標準ISO 3471∶1994由ISO/TC 127“土方機械”技術(shù)委員會SC 2“安全要求和人的因素”分委員會制訂。
　　ISO 3471第一版的發(fā)布，取消并代替了1986年發(fā)布的ISO3471-1第一版（見引言）。
　　附錄A是標準的附錄。
　　ISO引言
　　ISO 3471∶1994是ISO 3471-1∶1986的修訂版，成為一個獨立的標準，而不是1986年版系列標準的一部分。
　　回顧初期就ROPS指標進行的工作表明，這一指標所針對的機械在當今被認為是中型機械。二十多年來，自ROPS的指標建立至今，土方機械規(guī)格中更為小型和大型的機械已日益普遍。因此，對質(zhì)量較小和質(zhì)量更大的機械，指標應(yīng)當改變。
　　本標準對這一指標綜合采用了質(zhì)量的線性函數(shù)和質(zhì)量的指數(shù)函數(shù)。對于小型機械，已用質(zhì)量的線性函數(shù)取代了指數(shù)函數(shù)；對于大型機械，在機械質(zhì)量非常大的情況下指數(shù)函數(shù)就太大了，這時也改為采用質(zhì)量的線性函數(shù)。
　　本標準增加了一個縱向力指標。由于ROPS設(shè)計者們已開始進入新階段，某些通過建立指標發(fā)展起來的早期經(jīng)驗已在失去作用，ROPS設(shè)計符合側(cè)向作用力和垂直作用力要求的情況已經(jīng)出現(xiàn)，但對縱向載荷缺乏足夠的重視，為此本標準規(guī)定了ROPS縱向作用力的判定，它是側(cè)向作用力的80%。
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了在靜載荷作用下統(tǒng)一的、可重復(fù)的評價ROPS（翻車保護結(jié)構(gòu)）載荷承受性能的方法，并規(guī)定了對典型的試件在這樣載荷作用下的性能要求。
　　本標準適用于GB/T 8498規(guī)定的下列由司機操作有座位的機器：
　　——履帶式拖拉機和裝載機；
　　——平地機；
　　——輪式裝載機和輪式拖拉機以及它們用于碾壓的變型設(shè)備、輪式推土機、滑移轉(zhuǎn)向裝載機和挖掘裝載機；
　　——工業(yè)用輪式拖拉機；
　　——用牽引車牽引的機器：自行式鏟運機、運水車、鉸接轉(zhuǎn)向自卸車、底卸車、側(cè)卸車、后卸車及五輪儀；
　　——壓路機和夯實機；
　　——整體車架自卸車。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB/T 229—1994 金屬夏比缺口沖擊試驗方法（eqv ISO 148∶1983）
　　GB/T 3098.1—1982 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱（eqv ISO 898.1∶1978）
　　GB/T 3098.2—1982 緊固件機械性能 螺母（eqv ISO 898.2∶1980）
　　GB/T 8498—1999 土方機械 基本類型 術(shù)語（idt ISO 6165∶1997）
　　GB/T 17772—1999 土方機械 保護結(jié)構(gòu)的試驗室鑒定 撓曲極限量的規(guī)定（idt ISO 3164∶1995）
　　JB/T 7690—1995 工程機械 尺寸和性能的單位與測量精度（eqv ISO 9248∶1992）
　　3 定義
　　本標準采用下列定義。
　　3．1 工業(yè)用輪式拖拉機wheeled industrial tractor
　　在土方工程中，為環(huán)境和工地服務(wù)的工作裝置提供牽引力和動力輸出裝置的自行式機械。
　　3．2 翻車保護結(jié)構(gòu)roll-over protective structure（ROPS）
　　有一系列的結(jié)構(gòu)件，它的作用是如果機器翻車時，使系安全帶坐著的司機減少被擠傷的可能性。結(jié)構(gòu)件包括：各種輔助支架、支撐、安裝件、支座、螺栓、銷釘、懸掛或彈性吸振器，這些結(jié)構(gòu)件用來將保護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)固定在機器的機架上，結(jié)構(gòu)件不包括與機器機架形成一體的安裝裝置。
　　3．3 機架machine frame
　　機器的主要車架或主要承載構(gòu)件，它是機器的主要部分ROPS就直接安裝在上面。
　　3．4 滾桿式ROPS rollbar ROPS
　　單柱或雙柱ROPS，設(shè)有落物保護結(jié)構(gòu)（FOPS）或其他懸臂承載構(gòu)件。
　　3．5 底板bedplate
　　試驗裝置中完全剛性的零件，試驗時機架固定在上面。
　　3．6 撓曲極限量deflection-limiting volume（DLV）
　　一個高大、穿普通衣服、戴安全帽、座姿男性司機的垂直投影近似值（見GB/T 17772—1999中的圖1）。
　　3．7 典型試件representative specimen
　　試驗用的ROPS、金屬零件和機架（整體或一部分）均應(yīng)符合制造廠說明書規(guī)定。
　　3．8 載荷分配器load distribution device
　　用來防止ROPS構(gòu)件在載荷作用點局部陷入的裝置。
　　3．9 載荷作用點load application point
　　試驗載荷作用在ROPS上的點。
　　3．10 ROPS的變形deflection of ROPS
　　由載荷作用引起ROPS的移動，在載荷作用點處測量。
　　3．11 落物保護結(jié)構(gòu)falling-object protective structure（FOPS）
　　在機器上安裝的一組結(jié)構(gòu)件，其布置方式是在有墜落物體（如樹木、巖石、小混凝土塊、手工工具等）時，對司機提供的適當保護。
　　3．12 模擬地平面simulated ground plane（SGP）
　　翻車后，假想的機器停止的平面。
　　3．12．1 側(cè)向模擬地平面lateral simulated ground plane（LSGP）
　　機器處于側(cè)向傾翻位置，通過最遠點確定的垂直平面（見圖4），圍繞該點的水平軸線偏離DLV15°的平面規(guī)定為LSGP。該平面是在無載的ROPS情況下確定的，并同時保持與垂直面成15°狀態(tài)，隨加載的構(gòu)件移動。
　　3．12．2 垂直模擬地平面vertical simulated ground plane（VSGP）
　　機器處于倒立的位置，由ROPS的頂部橫梁和機器的前（后）部與地面接觸部分組成的平面，此時ROPS和倒立的機器能同時支撐，VSGP沒變形了的ROPS移動（見圖5）。
　　注：VSGP只用于滾桿式ROPS。
　　4 符號
　　本標準采用下列符號和縮寫。
　　4．1 U——被結(jié)構(gòu)吸收的能量，與機器質(zhì)量有關(guān)，J。
　　4．2 F——力，N。
　　4．3 M——制造廠建議的最大質(zhì)量，kg。
　　4．3．1 制造廠建議的最大質(zhì)量包括工作條件下的工作裝置、所有裝滿的油箱和水箱、隨機工具及ROPS。不包括拖式工作裝置，如壓路輥、夯板及拖式鏟運機。
　　4．3．2 對于自行式鏟運機和鉸接轉(zhuǎn)向自卸車，只有牽引車部分（原動機）是制造廠建議的最大質(zhì)量。大多數(shù)情況下牽引車部分應(yīng)是ROPS支承構(gòu)件即是承載ROPS的部分。轉(zhuǎn)向銷、掛鉤及鉸接轉(zhuǎn)向部件等屬于連結(jié)裝置或拖式裝置，則不包括在內(nèi)。
　　4．3．3 如果只選擇ROPS，對于整體車架的自卸車，M不包括自卸車車廂和裝載質(zhì)量。如果只選擇車廂，M包括自卸車質(zhì)量，但不包括裝載質(zhì)量。
　　4．3．4 對于壓路機和夯實機械，附著在機器上的雜物，如土壤、泥漿、巖石、樹枝、碎渣等不包括在M之內(nèi)。在規(guī)定試驗條件時，任何情況下M均不包括被挖掘、裝載或搬運的物料。
　　4．4 L——ROPS的長度，mm。按下述表示：
　　a） 對單柱或雙柱ROPS，帶FOPS和（或）懸臂承載構(gòu)件，L包括DLV長度垂直投影的懸臂承載構(gòu)件的部分，它在ROPS的頂部測量，從ROPS柱的最外面到懸臂承載構(gòu)件的最遠端（見圖1）；
　　
　　注：載荷分配器和承窩是防止局部穿透并且維持載荷作用的裝置。
　　圖1 帶FOPS的雙柱ROPS側(cè)向載荷作用點
　　b） 對其余ROPS，L是前后立柱外側(cè)之間最大的縱向距離（見圖2）。
　　4．5 W——ROPS的寬度，mm。按下述表示：
　　a） 對單柱或雙柱ROPS，帶FOPS和（或）懸臂承載構(gòu)件，W包括DLV寬度垂直投影的懸臂承載構(gòu)件的部分，它在ROPS的頂部測量，從ROPS柱的最外面到懸臂承載構(gòu)件的最遠端；
　　b） 對其余ROPS，W是左右ROPS立柱外側(cè)之間最大橫向距離（見圖3）。
　　4．6 △——ROPS的撓度，mm。
　　
　　注
　　1 載荷分配器和承窩是防止局部穿透并維持載荷作用的裝置。
　　2 典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖2 四柱ROPS測向載荷作用點
　　
　　注：
　　1 載荷分配器和承窩是防止局部穿透并維持載荷作用的裝置。
　　2 典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　1） b=（1/2）W時，除了工業(yè)用輪式拖拉機外，適用于所有的機器；
　　b=（1/4）W時，只適用于工業(yè)用輪式拖拉機。
　　圖3 縱向載荷作用點
　　
　　a——ROPS上部構(gòu)件，側(cè)向載荷作用處；
　　b——從構(gòu)件a的端部看去最遠的點；
　　c——通過點b的垂直線；
　　d——平行于機器縱向中心線，通過線段c的垂直平面；
　　e——側(cè)向模擬地平面。
　　圖4 側(cè)向模擬地平面（LSGP）
　　
　　圖5 垂直模擬地平面（VSGP）進入DLV
　　5 試驗方法和設(shè)備
　　5．1 總則
　　在側(cè)向、垂直方向和縱向載荷作用下有撓度限制。在側(cè)向載荷作用下，規(guī)定了能量要求和撓度限制（DLV），以保證ROPS與沒有顯著變形的地面（凍土、混凝土、巖石）沖撞時發(fā)生撓曲，同時保持足夠的性能抵御翻車帶來的進一步?jīng)_擊。
　　由給定的實際翻車造成的結(jié)構(gòu)變形不需要進行重復(fù)的評價。然而，特殊的要求要通過對ROPS的多次驗證來得到，即在各種實際翻車中完成所需要的功能，也可以在ROPS及其被安裝機架的互換基礎(chǔ)上進行分析研究。因此，對一個系安全帶坐著的司機可以在下面的情況下不被壓傷：即在硬粘土路面上，最大坡度為30°，初始前進速度（0~16）km/h，繞機器的縱向軸翻轉(zhuǎn)360°，機器始終與坡度沒有失去接觸。
　　5．2 檢測儀表
　　測量質(zhì)量、力、變形用的儀表應(yīng)符合JB/T 7690的規(guī)定。
　　5．3 試驗設(shè)備
　　模具應(yīng)能將ROPS或機架固定在底板上，并按表1中的公式確定所需要的側(cè)向、垂直方向和縱向的作用力。
　　表1 力和能量公式
　　
　　表1 （完）
　　
　　5．4 ROPS、機架在底板上的固定
　　5．4．1 ROPS應(yīng)該固定在機架上，如同裝在機器上一樣，試驗時不需要一臺完整的機器，但機架及其安裝的ROPS應(yīng)代表一臺機器結(jié)構(gòu)外形。可拆卸的駕駛室窗、儀表板、門和其他非結(jié)構(gòu)件均應(yīng)拆掉，使之不影響ROPS的試驗結(jié)果。
　　5．4．2 ROPS、機架應(yīng)固定在底板上，使機架和底板的連接構(gòu)件在試驗時變形最小。ROPS、機架除了最初的連接作為支承外，不得再與底板上其他部位連接。
　　5．4．3 試驗時構(gòu)件（機器）的懸掛系統(tǒng)應(yīng)從外面鎖住，使它們對試件的力-變形關(guān)系不受影響。試驗一開始ROPS通過懸掛構(gòu)件將力作用到機架上。
　　5．4．4 對非鉸接機械和用兩個機架的鉸接機械，應(yīng)直接在靠近前后橋支點或相應(yīng)處，把機架固定在底板上；對于用兩個機架的鉸接機械，鉸點應(yīng)鎖住。如果僅用ROPS安裝的機架，連接點應(yīng)在或靠近鉸接點和橋的支承點，也可在機架的最遠點；對單橋的牽引車來說，支承應(yīng)在驅(qū)動橋；對履帶式機械應(yīng)通過主要殼體和（或）履帶架固定在底板上（見圖6~12）。
　　
　　注：典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖6 拖拉機部分（主要動力）的試驗臺固定裝置
　　
　　注：典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖7 履帶式拖拉機的試驗臺固定裝置
　　
　　注
　　1 需要0°鉸接。
　　2 典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖8 鉸接式平地機的固定裝置（整個機架）
　　
　　注：典型的但不是強制設(shè)計。
　　圖9 半個鉸接機架試驗臺的固定裝置
　　
　　注：典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖10 滑移轉(zhuǎn)向裝載機的固定
　　
　　注：典型的但不是強制的設(shè)計圖例。
　　圖11 自卸車機架 只選擇ROPS部分的固定
　　
　　圖12 自卸車的加載 只選擇車廂部分
　　6 試驗加載程序
　　6．1 總則
　　6．1．1 在加載之前應(yīng)確定全部載荷作用點，并在結(jié)構(gòu)上標出來。
　　6．1．2 加載順序應(yīng)是側(cè)向、垂直方向、然后縱向；而對工業(yè)用輪式拖拉機加載順序應(yīng)是側(cè)向、縱向、然后是垂直方向。
　　6．1．3 在加載或兩次加載之間，不得校正或修理。
　　6．1．4 可用載荷分配器防止局部穿透，但不限制ROPS的轉(zhuǎn)動。
　　6．2 側(cè)向加載
　　6．2．1 載荷分配器不得在大于0.8L上分配。
　　6．2．2 對于滾桿式ROPS，載荷作用點應(yīng)和上部側(cè)向橫梁在同一條線上。
　　6．2．3 對單柱或雙柱ROPS，最先加載應(yīng)由長度L和DLV前后平面垂直投影來控制。載荷作用點可不在ROPS的L/3內(nèi)。如L/3點在DLV的垂直投影和ROPS結(jié)構(gòu)之間，載荷作用點應(yīng)從結(jié)構(gòu)上移開，直到進入DLV的垂直投影為止（見圖1）。
　　6．2．4 對大于兩柱的ROPS，載荷作用點應(yīng)位于DLV前后界面之外80mm平面的垂直投影之間（見圖2）。
　　6．2．5 司機座椅偏離機器中心線時，載荷應(yīng)加在靠近座椅一側(cè)的最外邊。如果司機座椅在機器中心線上時，ROPS的安裝使從左或從右加載會產(chǎn)生不同的力-變形，則應(yīng)選擇對ROPS、機架具有最惡劣的加載條件的一側(cè)進行加載。
　　6．2．6 開始加載的方向應(yīng)該是水平的，并垂直于通過機器縱向中心線的平面。隨著加載，ROPS和機架的變形而引起加載方向的改變，這是允許的。
　　6．2．7 當載荷作用點的變形速度不大于5mm/s，則載荷作用速度可以認為是靜態(tài)的。變形增量不大于15mm時（在聯(lián)合載荷的作用點），力-變形數(shù)值應(yīng)記錄下來，繼續(xù)加載直到ROPS達到力和能量兩者的要求，計算能量U的方法見圖13。計算能量時所用的變形是ROPS沿力的作用線產(chǎn)生的變形。用于支承ROPS的構(gòu)件上任何變形不得包括在總變形之內(nèi)。
　　
　　圖13 加載試驗的力-變形曲線
　　6．3 垂直加載
　　6．3．1 側(cè)向載荷除去后，垂直載荷應(yīng)加在ROPS的頂部，工業(yè)用輪式拖拉機在垂直載荷前應(yīng)先加縱向載荷。
　　6．3．2 對于滾桿式ROPS，垂直載荷應(yīng)加在和6.2.2的側(cè)向載荷一樣的平面上，對于其他單柱或雙柱ROPS，垂直載荷作用中心不應(yīng)比6.2.3的側(cè)向載荷更靠近ROPS的任何一個立柱。
　　6．3．3 在ROPS上分配載荷的方式?jīng)]有任何限制，圖14表示典型的垂直載荷作用的示例。
　　6．3．4 變形的速度認為加載是靜態(tài)的（見6.2.7）。加載到ROPS達到力的要求，使ROPS支承這樣的載荷5min或到停止變形為止，觀察兩者那個時間較短。
　　6．4 縱向加載
　　6．4．1 垂直載荷除去后，應(yīng)對ROPS加縱向載荷，工業(yè)用輪式拖拉機在6.4.4規(guī)定了試驗程序。
　　6．4．2 由于側(cè)向和垂直方向加載，ROPS容易產(chǎn)生永久變形，縱向載荷應(yīng)加在原先已確定了但現(xiàn)在可能有變形的位置，該位置（在試驗前已確定了）是放置載荷分配器和承窩的。
　　如果沒有后（前）橫梁，載荷分配器可以復(fù)蓋整個寬度，否則載荷分配器應(yīng)在ROPS的0.8W內(nèi)分配載荷（見圖3）。
　　
　　圖14 垂直加載示例
　　6．4．3 縱向載荷應(yīng)沿ROPS的縱向中心線，作用在ROPS的上部構(gòu)件上。工業(yè)用輪式拖拉機應(yīng)使縱向（后面）載荷作用在任何一個后立柱到ROPS的1/4W處。
　　6．4．4 工業(yè)用輪式拖拉機，其縱向載荷應(yīng)從后面作用，以防止其向后傾翻的可能性。只有對這類機械試驗加載順序才是側(cè)向、縱向，最后是垂直方向?？v向的能量要求見6.2.7和8章。
　　6．4．5 除工業(yè)用輪式拖拉機外的機器，加載的方向（前或后）選擇原則是：使ROPS、機架能經(jīng)受最嚴格的考驗。加載應(yīng)是水平方向，且平行于機器的縱向中心線。在決定縱向載荷作用的方向時，還應(yīng)考慮如下因素：
　　a） ROPS相對DLV的位置和在為司機提供避免壓傷保護方面ROPS縱向變形的影響；
　　b） 機器特性，即機器上的構(gòu)件可以減少ROPS的縱向變形，它對ROPS上加載的縱向分力起限制作用；
　　c） 在實際翻車時，當它繞縱向軸線翻轉(zhuǎn)，則可表示縱向傾翻可能性或某一類特殊機器扭曲的趨勢。
　　6．4．6 變形速度認為加載是靜態(tài)的，這種加載是連續(xù)的，一直加到ROPS達到力的要求為止。
　　7 溫度和材料
　　7．1 除加載要求外，還應(yīng)保證溫度和材料要求。如果ROPS用的材料與合格證上所說明的試件材料、規(guī)格一致，并在－18℃及其以下的溫度進行靜態(tài)加載時，使ROPS對脆性斷裂有足夠的抵抗力。另一種辦法是：如果ROPS用的材料符合7.2到7.4的要求時，可以在較高的溫度下加載。
　　7．2 結(jié)構(gòu)上所用的螺栓應(yīng)符合GB/T 3098.1中規(guī)定的8.8級；9.8級或10.9級；所用的螺母應(yīng)符合GB/T 3098.2中規(guī)定的8級或10級。
　　7．3 ROPS和裝在機架上的安裝件應(yīng)是鋼制品，并應(yīng)符合表2規(guī)定的在－30℃時V形缺口擺錘沖擊（CVN）的韌度（V形缺口擺錘試驗主要是質(zhì)量控制的驗證，所表示的溫度與工作條件沒有直接關(guān)系）。
　　試件應(yīng)是縱向取樣，在焊接成ROPS之前從帶材、管材或型材的材料庫中取樣。管材或型材的試件應(yīng)從最大端的中間取樣但不得包括焊縫（見GB/T 229）。
　　7．4 試件應(yīng)用最大含碳量為0.2%、厚度小于2.5mm的鋼材制作。
　　表2 V形缺口擺錘最小沖擊韌度
　　
　　8 驗收
　　8．1 在一個典型試件的試驗中，試件應(yīng)達到或超過規(guī)定的側(cè)向作用力、側(cè)向載荷能量、垂直作用力以及縱向作用力的要求，應(yīng)按表1的公式確定所需數(shù)值。
　　8．2 側(cè)向加載時，力和能量要求可不同時達到，即在某一個達到要求前，另一個可以超過規(guī)定值。如果在能量之前，力達到了，該力可減下來。但當側(cè)向能量達到或超過要求時，力應(yīng)重新達到所需的值。工業(yè)用輪式拖拉機的縱向加載應(yīng)符合上述規(guī)定。
　　8．3 應(yīng)嚴格遵守ROPS的變形規(guī)定，當試驗處于側(cè)向、垂直方向或縱向加載時，ROPS的任何零件均不得進入DLV。
　　8．4 當試驗處于側(cè)向加載時，除按8.6規(guī)定的外（見圖4），側(cè)向模擬地平面（LSGP）任何時候均不得進入DLV（直立狀態(tài)）。
　　8．5 對于滾桿式ROPS，當試驗處于垂直加載時（見圖5），垂直模擬地平面（VSGP），任何時候均不得進入DLV。
　　8．6 一個安裝在機器邊上的司機座椅（即在機器縱向中心線之外），當側(cè)向加載或縱向加載時，司機面對的方向是ROPS變形的方向，則DLV的上部允許向前繞它的定位軸（LA）轉(zhuǎn)動15°，并應(yīng)符合GB/T 17772中規(guī)定的有關(guān)防止ROPS構(gòu)件（或在側(cè)向加載時LSGP）侵入的要求。如DLV向前轉(zhuǎn)動時，而對機器任一部件或操縱桿產(chǎn)生較小角度干擾的話，則應(yīng)小于15°（見圖15）。
　　8．7 如果一個縱向載荷與8.6規(guī)定的方向相反作用（即司機面對的方向與ROPS在載荷作用下使變形反向）。DLV不允許轉(zhuǎn)動，在與側(cè)向能量要求達到同樣變形時，力的要求也應(yīng)達到。
　　8．8 由于機架或安裝件的故障，ROPS不應(yīng)從機架上脫開。
　　
　　圖15 DLV的上部繞定位軸允許轉(zhuǎn)動量
　　9 ROPS的標記
　　符合本標準的ROPS應(yīng)按9.1和9.2規(guī)定標注。
　　注：ROPS的資料可包括在本章內(nèi)。
　　9．1 標記說明
　　9．1．1 標記應(yīng)是永久型的，并永久地固定在結(jié)構(gòu)上。
　　9．1．2 標記應(yīng)置于結(jié)構(gòu)容易看到的地方，且應(yīng)防止天氣變化的侵蝕。
　　9．2 標記內(nèi)容
　　標記應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a） ROPS制造廠名稱和地址；
　　b） 如果有，記上ROPS編號；
　　c） 與ROPS配套機器的型號、系列號及制造廠名稱；
　　d） ROPS應(yīng)符合本標準規(guī)定的各種機器最大質(zhì)量M的性能要求；
　　e） ROPS應(yīng)符合的標準號；
　　f） 其他認為合適的資料（如：安裝、修理或更換等）。
　　10 報告結(jié)果
　　試驗結(jié)果應(yīng)按附錄A（標準的附錄）中規(guī)定的內(nèi)容寫出試驗報告。
　　附錄A
　?。藴实母戒洠?BR>　　ROPS試驗報告
　　A1 識別
　　A1．1 機器
　　類 型___________________________________________________________________
　　制 造 廠___________________________________________________________________
　　型 號___________________________________________________________________
　　系 列 號___________________________________________________________________
　　機架零件號___________________________________________________________________
　　A1．2 ROPS
　　制 造 廠___________________________________________________________________
　　型 號___________________________________________________________________
　　系 列 號___________________________________________________________________
　　ROPS編號____________________________________________________________________
　　A2 制造廠提供的資料
　　建議的最大質(zhì)量_________________________________________________________kg
　　DLV的位置_____________________________________________________________
　　A3 數(shù)據(jù)
　　側(cè)向作用力_____________________________________________________________N
　　側(cè)向載荷能量___________________________________________________________J
　　垂直作用力_____________________________________________________________N
　　縱向作用力_____________________________________________________________N
　　縱向載荷能量（只用于工業(yè)用輪式拖拉機）_________________________________J
　　A4 試驗結(jié)果
　　下列的作用力及能量水平已經(jīng)達到或超過，ROPS構(gòu)件或模擬地平面（如應(yīng)用）沒有穿入DLV。
　　A4．1 側(cè)向加載
　　能量要求達到或超過之后，最大作用力______________________________________N
　　吸收的能量______________________________________________________________J
　　A4．2 垂直加載
　　最大作用力______________________________________________________________N
　　A4．3 縱向加載
　　最大作用力______________________________________________________________N
　　對于工業(yè)用輪式拖拉機:
　　能量要求達到或超過之后，最大作用力______________________________________N
　　吸收的能量______________________________________________________________J
　　A4．4 溫度及材料
　　A4．4．1 ROPS和機架處于____________℃進行試驗。
　　A4．4．2 當溫度超過－18℃，應(yīng)完成：
　　ROPS金屬構(gòu)件V形缺口擺錘沖擊韌度要求，在一個試件尺寸_____mm×_____mm上進行。
　　吸 收 功____________________________________________________J
　　螺母等級____________________________________________________
　　螺栓等級____________________________________________________
　　A5 證書
　　按本標準對最大質(zhì)量為________kg的機器進行試驗，已達到了本標準的最低性能要求。
　　試 驗 日 期__________________
　　試驗部門名稱和地址_________________
　　試 驗 人 員 _________________
　　試 驗 報 告 日 期__________________