【發(fā)布日期】2004-07-01
【實(shí)施日期】2004-07-01

　前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.3、6.9、6.12為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)代替GB13750-1992《振動(dòng)沉拔樁機(jī)安全操作規(guī)程》。

　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB13750-1992相比，主要變化如下：

　　——對(duì)部分規(guī)范性引用文件，采用將其引用內(nèi)容直接寫入條款；

　　——增加了電動(dòng)機(jī)和電纜的絕緣電阻要求以及對(duì)電纜截面的規(guī)定；

　　——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定；

　　——增加了在沉拔樁過(guò)程中對(duì)工作情況的要求；

　　——修改了振動(dòng)沉拔樁機(jī)作業(yè)條件的部分規(guī)定；

　　——刪除了對(duì)升降機(jī)的有關(guān)規(guī)定。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建設(shè)部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機(jī)械化研究院歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：長(zhǎng)沙建設(shè)機(jī)械研究院。

　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、浙江振中工程機(jī)械股份有限公司、浙江省瑞安市八達(dá)工程機(jī)械有限公司、江蘇東達(dá)工程機(jī)械股份有限公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：施引蕃、曹盛夏、李德鎮(zhèn)、常唐國(guó)。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動(dòng)沉拔樁機(jī)和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T8517中規(guī)定的振動(dòng)樁錘（以下簡(jiǎn)稱振動(dòng)錘）與JG/T5006.1中規(guī)定的樁架所組成的振動(dòng)沉拔樁機(jī)（以下簡(jiǎn)稱樁機(jī)）。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB5144 塔式起重機(jī)安全規(guī)程

　　GB/T8517 振動(dòng)樁錘

　　JG/T5006.1 樁架分類

　　3 一般規(guī)定

　　3.1 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉所操作樁機(jī)的性能、構(gòu)造、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。

　　3.2 樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)、液壓裝置和電氣設(shè)備等均應(yīng)按其使用說(shuō)明書操作。

　　3.3 操作人員應(yīng)分工明確。電氣設(shè)備應(yīng)由專職電工或在其指導(dǎo)下進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作。

　　3.4 樁機(jī)的組裝、試車、拆卸均應(yīng)按使用說(shuō)明書中規(guī)定的程序。

　　3.5 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進(jìn)行全面了解。

　　3.6 鋼絲繩應(yīng)選用與鋼絲繩直徑相應(yīng)的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時(shí)，編插部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編插部分應(yīng)用細(xì)鋼絲捆扎。當(dāng)采用繩夾固接時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見(jiàn)表1；繩夾的間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個(gè)繩夾的距離不小于140mm，并用細(xì)鋼絲捆扎；繩夾夾座應(yīng)放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應(yīng)正反交錯(cuò)設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

　　表1 與鋼絲繩區(qū)配的繩卡數(shù)　

　　3.7 遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級(jí)時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下振動(dòng)錘或?qū)豆艹寥胪林?m以下，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必要時(shí)應(yīng)將樁架放倒。樁機(jī)應(yīng)有防雷措施，遇雷電時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī)。

　　3.8 安裝柴油錘時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)錘運(yùn)到樁架立柱導(dǎo)向正前方2m以內(nèi)。

　　3.9 高空作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)系安全帶。

　　4 作業(yè)條件

　　4.1 施工場(chǎng)地如有坡度應(yīng)滿足樁機(jī)穩(wěn)定性的要求，對(duì)不利于樁機(jī)運(yùn)行的松軟場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行整平壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

　　4.2 作業(yè)場(chǎng)地的承載力小于樁機(jī)的允許接地比壓時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

　　4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應(yīng)符合使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定。

　　4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與樁機(jī)立柱之間的安全距離應(yīng)符合GB5144的有關(guān)規(guī)定。

　　4.5 供電源到樁機(jī)電控柜的電纜線截面應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。振動(dòng)錘的工作電壓不應(yīng)小于360V。

　　5 作業(yè)前的檢查

　　5.1對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分和鋼絲繩的連接部位應(yīng)進(jìn)行檢查，當(dāng)鋼絲繩有下列情況之一的，即應(yīng)更換：

　　a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕，使鋼絲繩直徑（d）局部減少7％；

　　b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)（如局部壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等）；

　　c) 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)達(dá)到表2中的斷絲數(shù)；

　　d) 當(dāng)斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

　　表2 鋼絲繩斷絲的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

　　5.2 按使用說(shuō)明書的規(guī)定檢查液壓系統(tǒng)。

　5.3 樁架起架前，應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能和各連接件，起架操作程序應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。

　　5.4 樁架的立柱導(dǎo)軌應(yīng)按規(guī)定涂潤(rùn)滑油脂。

　　5.5 樁架運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)空載運(yùn)行各機(jī)構(gòu)，并檢查各儀表指示值，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　5.6 檢查振動(dòng)錘電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，新電動(dòng)機(jī)應(yīng)大于2MΩ，舊電動(dòng)機(jī)不應(yīng)小于0.5 MΩ，在低于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取干燥或其他處理措施。

　　5.7 電源電纜與電動(dòng)機(jī)電纜的絕緣度應(yīng)大于2 MΩ，電纜外部橡膠應(yīng)無(wú)破損。

　　5.8 對(duì)電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查，電控柜內(nèi)各元件應(yīng)無(wú)損壞，接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　5.9 檢查振動(dòng)錘的電動(dòng)機(jī)固定是否牢靠，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。

　　5.10 檢查振動(dòng)錘三角膠帶的松緊程度，并按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和更換。

　　5.11 檢查振動(dòng)錘各部位螺栓、銷軸的連接是否有松動(dòng)，減振裝置的彈簧、軸和導(dǎo)向套是否有缺陷。

　　5.12 檢查振動(dòng)錘的導(dǎo)向裝置是否牢靠，與立柱導(dǎo)軌的配合間隙應(yīng)符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。

　　5.13 履帶起重機(jī)懸掛振動(dòng)錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查吊鉤是否有保險(xiǎn)裝置。

　　5.14 檢查振動(dòng)錘箱體中油面的高度是否符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。

　　5.15 檢查液壓夾樁器齒面的磨損程度，當(dāng)磨損量大于4mm～5mm時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。

　　6 作業(yè)中的安全操作要求

　　6.1 樁機(jī)行走與回轉(zhuǎn)、吊錘、吊樁、吊料不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

　　6.2 雙導(dǎo)向立柱的樁架作業(yè)時(shí)，待立柱轉(zhuǎn)向到位，并將立柱鎖住后，方可進(jìn)行作業(yè)。

　　6.3 不能左、右調(diào)整立柱傾斜的樁架，在調(diào)整立柱前后傾時(shí)，應(yīng)使左、右斜撐同時(shí)動(dòng)作。

　　6.4 樁架回轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)應(yīng)緩慢，軌道式和步履式樁架，同向連續(xù)回轉(zhuǎn)應(yīng)小于一周。

　　6.5 振動(dòng)錘配置夾樁器工作時(shí)，應(yīng)待液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在工作壓力后才能起動(dòng)振動(dòng)錘。作業(yè)中不應(yīng)松開夾樁器。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停振動(dòng)錘，待完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再松開夾樁器。

　　6.6 樁機(jī)起吊振動(dòng)錘時(shí)，振動(dòng)的最高點(diǎn)離立柱頂部的最小距離應(yīng)確保安全。

　　6.7 沉樁時(shí)，應(yīng)先校正樁的垂直度，在樁入土3m后，不允許采用樁架行走或回轉(zhuǎn)等動(dòng)作進(jìn)行糾正。

　　6.8 拔樁時(shí)，應(yīng)在樁全部拔出前停止振動(dòng)錘振動(dòng)，靠靜拔完成。

　　6.9 拔樁時(shí)，拔樁力不應(yīng)大于樁架的負(fù)荷能力。

　　6.10 沉樁時(shí)，應(yīng)注意控制沉樁速度，以防止電流過(guò)大引起電動(dòng)機(jī)損壞。當(dāng)電流急劇上升時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明和排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　6.11 作業(yè)過(guò)程中，振動(dòng)錘減振器橫梁的振幅長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大，應(yīng)停機(jī)查明原因。

　　6.12 作業(yè)時(shí)，激振器內(nèi)有異聲和軸承溫升過(guò)高、激振器電動(dòng)機(jī)緊固螺栓以及激振器與其他裝置的連接螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　6.13 作業(yè)時(shí)，液壓系統(tǒng)和電氣裝置出現(xiàn)故障或停電時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全措施，以防止樁從夾樁器中脫落。

　　6.14 作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持減振器軸套部位的潤(rùn)滑。

　　6.15 作業(yè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑和修理工作，振動(dòng)錘檢修和調(diào)整時(shí)，應(yīng)切斷電源。

　　7 作業(yè)后的注意事項(xiàng)

　　7.1作業(yè)后，樁機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁管沉入土中3m以下或?qū)⒄駝?dòng)錘落下墊實(shí)，切斷樁機(jī)電源，并將電控柜遮蓋好。

　　7.2 軌道式樁架不工作時(shí)應(yīng)夾緊夾軌器。

　　7.3 樁架落架時(shí)，應(yīng)先檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)是否可靠，然后按使用說(shuō)明書規(guī)定的程序操作。

　　7.4 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)卸下振動(dòng)錘，并應(yīng)采取防雨措施。