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石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法

標(biāo) 準(zhǔn) 號: UDC621-75:622·69:389·64 GB 590
替代情況: 替代 $False$
發(fā)布單位: 國家標(biāo)準(zhǔn)局
起草單位: 公安部天津消防科學(xué)研究所、中國石油化工總公司北京設(shè)計院和石油部撫順石油機(jī)械廠
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
本標(biāo)準(zhǔn)適用于原油及汽油、煤油等輕質(zhì)油品儲罐上安裝的阻火器(以下簡稱阻火器)阻火性能的評定和試驗。
  1 技術(shù)要求
  1.1 阻火器的材料
  1.1.1 阻火器殼體宜用鑄鐵,其性能應(yīng)符合GB 976-67《灰鐵鑄件 分類及技術(shù)條件》;也可用鑄鋁,其性能應(yīng)符合JB 2120-78《鋁合金鑄件 技術(shù)條件》,還可用其他等效材料。
  1.1.2 阻火層必須選用在使用條件下耐腐蝕性的金屬材料。
  1.1.3 阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維。
  1.2 阻火器的性能
  1.2.1 阻火器殼體應(yīng)能承受不小于0.9MPa的水壓,無泄漏、無裂痕或永久變形。
  1.2.2 阻火器應(yīng)能連續(xù)阻爆試驗十三次,每次都能阻火。
  1.2.3 阻火器應(yīng)能經(jīng)受耐燒試驗1h,在此期間無回火。
  1.3 連接型式
  1.3.1 阻火器的連接型式為法蘭連接或螺紋連接。
  1.3.2 阻火器的連接法蘭慶符合JB 78-59《鑄鐵法蘭》的規(guī)定。
  1.3.3 阻火器的連接螺紋應(yīng)符合YB 822-57《圓錐狀管螺紋》的規(guī)定。
  2 試驗方法
  2.1 水壓試驗
  2.1.1 進(jìn)行水壓試驗時,壓力應(yīng)逐漸提高到規(guī)定值,不要使壓力急劇地增加,并在2.1.2款規(guī)定的時間內(nèi),其壓力應(yīng)保持不變。
  2.1.2 阻火器殼體承受不小于0.9MPa的壓力,歷時不小于1min,其結(jié)果應(yīng)符合1.2.1款的要求
  2.2 阻爆試驗
  2.2.1 阻爆試驗裝置見圖1,爆炸管段和觀察管段的長度均應(yīng)不小于1.5m,其直徑與被測阻火器公稱直徑相同。在爆炸管段和觀察管段的末端分別設(shè)置空氣出口管和試驗介質(zhì)入口管。
  2.2.2 點(diǎn)火電極應(yīng)安裝在爆炸管段的末端,距端面80mm。
  2.2.3 在爆炸管段的觀察管段上分別安裝一個檢測火焰的探頭,距被測阻火器法蘭面的距離為100mm,以檢測阻火器是否阻火。
  2.2.4 試驗介質(zhì)用石腦油蒸氣與空氣的混合氣,所選用的石腦油規(guī)定為恩氏蒸餾10%點(diǎn)低于175℃,95%點(diǎn)不高于240℃的餾分,混合氣體中石腦油蒸氣的體積濃度應(yīng)為1.9%±0.1%。
  2.2.5 將觀察管段的末端用塑料膜封閉。
  2.2.6 試驗介質(zhì)從入口管導(dǎo)入,管段內(nèi)的空氣中出口管排出,確定管段內(nèi)氣體濃度的樣品從出口管抽取,必須使管段內(nèi)的氣體濃度達(dá)到2.2.4款的要求。
  

  圖1 阻爆裝置示意圖
  1—出口管;2—點(diǎn)火電極;3—爆炸管;4—檢測火焰探頭;
  5—被測阻火器;6—觀察管;7—入口管;8—塑料膜
  2.2.7 試驗在常壓下進(jìn)行,用點(diǎn)火電極點(diǎn)燃試驗裝置內(nèi)的混合氣體。觀察2.2.5款的塑料膜入是否有火焰出現(xiàn),以判斷阻火器是否阻火。
  2.2.8 試驗結(jié)果必須符合1.2.2款的要求。
  每次試驗結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)用空氣清掃試驗裝置內(nèi)的殘余氣體,然后再進(jìn)行下一次試驗。
  2.3 耐燒試驗
  2.3.1 試驗介質(zhì)用石腦油蒸氣與空氣的混合氣,其石腦油蒸氣的體積濃度應(yīng)為3%±0.2%。
  2.3.2 試驗裝置應(yīng)包括能連續(xù)供給試驗介質(zhì)的動態(tài)配氣系統(tǒng)。
  2.3.3 被測阻火器應(yīng)豎立放置,見圖2,自動態(tài)配氣系統(tǒng)供給試驗介質(zhì),在阻火器出口點(diǎn)燃。
  

  圖2 耐燒裝置示意圖
  1—被測阻火器;2—穩(wěn)流管;3—動態(tài)配氣系統(tǒng);4—?dú)庠?BR>  2.3.4 供氣流量按下表,應(yīng)使混合氣體在阻火層表面燃燒。
  

  2.3.5 試驗期間,每隔10min從被測阻火器的供氣入口處抽取試驗介質(zhì)的樣品進(jìn)行分析,必須使混合氣濃度達(dá)到2.3.1款的要求。
  2.3.6 試驗期間,每隔10min應(yīng)測阻火器殼體上、中、下溫度各一次。
  2.3.7 從點(diǎn)火后開始計時,直觀檢查被測阻火器有無回火,整個試驗歷時1h,其結(jié)果應(yīng)符合1.2.3款的要求。
  3 標(biāo)志及產(chǎn)品合格證
  3.1 標(biāo)志
  在阻火器容易看見的部位設(shè)置銘牌,表示以下內(nèi)容:
  a.名稱;
  b.型號和規(guī)格;
  c.制造廠名或廠標(biāo);
  d.制造日期和編號。
  3.2 產(chǎn)品合格證
  每個阻火器均應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,注明以下內(nèi)容:
  a.名稱;
  b.型號和規(guī)格;
  c.氣體流量及壓力降;
  d.產(chǎn)品阻火性能;
  e.制造廠名;
  f.出廠日期和編號。
  _____________________

  附加說明:
  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。由公安部天津消防科學(xué)研究所、中國石油化工總公司北京設(shè)計院和石油部撫順石油機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人宋旭東、郭義田、趙大林、鄭學(xué)志、常冠杰。

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