油漆經(jīng)過干燥，由液態(tài)或粘稠狀薄膜變成固態(tài)，在工件表面形成一層牢固的漆膜。干燥方法主要有自然干燥和物料干燥兩種。

　　1、采用適宜熱源。加熱烘燥宜采用非明火熱源，如蒸汽、熱水、熱風(fēng)等。對(duì)其他加熱器應(yīng)密封嚴(yán)密，防止產(chǎn)生火星。不宜采用電熱絲烘箱，如生產(chǎn)上一定要用，應(yīng)將工件先在非明火熱源的烘箱內(nèi)烘到基本干燥后，再移入電熱箱。

　　2、嚴(yán)格控制烘燥溫度和時(shí)間。烘燥時(shí)，不能超過最高允許溫度，以防溫度過高增加油漆分解燃燒的危險(xiǎn)；升溫速度應(yīng)緩慢，以防蒸汽揮發(fā)過快。

　　3、防止油漆燃燒。剛漆好的工件，油漆還會(huì)下滴，如立即進(jìn)入烘干設(shè)備，使油漆滴在加熱器件上，易引起燃燒。因此，剛漆好的工件應(yīng)在通風(fēng)處放置一定的時(shí)間，待溶劑大部分億揮發(fā)掉，無滴溜后再加熱干燥；采用碳化硅板紅外線輻射干燥的烘爐，碳化硅板應(yīng)與工件保持一定的距離，碳化硅板不準(zhǔn)破損，使?fàn)t絲外露。

　　4、烘燥設(shè)備的防火要求。烘箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)控溫、報(bào)警、超溫自動(dòng)斷電裝置；烘房或大型烘箱應(yīng)在其頂部裝通風(fēng)管，并在適當(dāng)位置設(shè)防爆門，以便爆炸時(shí)泄壓。有條件的烘爐應(yīng)安裝廢氣凈化裝置，以降低爐內(nèi)可燃蒸汽濃度。