??? 3 防火措施

??? 浸出法制油生產(chǎn)總的來說要按照《浸出制油工廠防火安全規(guī)范》(SBJ04-91)(以下簡稱《浸出規(guī)范》)和相關(guān)規(guī)定制定防火措施，本文只提出幾點(diǎn)值得注意的問題。

??? 3.1 油浸出車間按防爆廠房進(jìn)行設(shè)計(jì)

??? 油浸出車間屬于甲類生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性比較大的生產(chǎn)場(chǎng)所，因此，油浸出生產(chǎn)車間、廠房(以下統(tǒng)稱“車間”)應(yīng)按《浸出規(guī)范》中的防火規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，在新建、擴(kuò)建和改建中必須嚴(yán)格掌握的是，車間應(yīng)單獨(dú)修建，與周圍建筑物應(yīng)按規(guī)定留足防火間距，以防發(fā)生意外，互相影響。特別是與鐵路中心線、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)要有30m以上的防火間距，與重要的公共建筑、文物保護(hù)區(qū)要有50m防火間距。

??? 如浸出車間與其他幾道工序的車間同在一幢建筑物內(nèi)時(shí)，油浸出車間與其他幾道工序的車間之間應(yīng)有防火分隔措施。

??? 油浸出車間應(yīng)接防爆廠房進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了提高建筑結(jié)構(gòu)的抗爆性能，廠房宜采用鋼筋泥凝土框架結(jié)構(gòu)，以利于通風(fēng)和防爆泄壓。為了把爆炸壓力及時(shí)泄掉，以減少對(duì)建筑承重結(jié)構(gòu)的破壞，宜采用輕質(zhì)屋蓋和大面積的門窗為泄壓面積，如采用石棉瓦屋蓋時(shí)，為防止石棉水泥瓦在廠房發(fā)生爆炸時(shí)飛落傷人，在瓦下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。地面應(yīng)采用不發(fā)火花材料建造，以防撞擊摩擦發(fā)生火花。

??? 為便于人員疏散，安全出口的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)，并設(shè)有疏散指示標(biāo)志，門應(yīng)向外開啟。如設(shè)有樓梯時(shí)，宜采用封閉或防煙樓梯間。

??? 3.2 采取防爆措施

??? 車間內(nèi)一切電氣設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、配電盤、開關(guān)、燈具等均應(yīng)采用防爆型的，或采取防爆措施。如設(shè)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)采用不發(fā)生火花的通風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)設(shè)備。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的接地。假如浸出車間在地勢(shì)較高的地方，建筑物應(yīng)有完好的避雷裝置。

??? 3.3 防止設(shè)備管道滲漏

??? 對(duì)管道、閥門、設(shè)備中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要隨時(shí)加以注意，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)修好。主要的設(shè)備應(yīng)安裝有導(dǎo)除靜電的裝置，以防靜電起火。車間內(nèi)要保持良好通風(fēng)，料粕中的溶劑力求蒸發(fā)干凈，這樣既能保證安全生產(chǎn)，又能防止物料的損失。

??? 溶劑罐、浸出器、蒸發(fā)器、汽提塔等設(shè)備應(yīng)安裝防爆泄壓裝置，防止壓力升高造成爆炸事故。

??? 設(shè)備安裝完畢后要經(jīng)水壓試驗(yàn)，檢查設(shè)備的密封性和耐壓強(qiáng)度(試驗(yàn)壓力可為工作壓力的1.5倍)。管路安裝要求略有坡度，利用位差自流，避免產(chǎn)生死角，防止油流不出來，給檢修造成困難。

??? 3.4 嚴(yán)禁明火

??? 把車間附近15m范圍內(nèi)劃為禁火區(qū)。在放空管口加阻火器。一切火種如火柴、打火機(jī)等，都不得帶進(jìn)車間。為了防止鐵器撞擊或鐵器與水泥相碰撞產(chǎn)生火星，車間使用的工具都要用有色金屬制造，或者外包銅。進(jìn)入車間的人員不準(zhǔn)穿晴綸服裝和有鐵釘?shù)男?。在停產(chǎn)檢修動(dòng)火前，要切斷連接溶劑庫和車間的管路。應(yīng)對(duì)接觸過溶劑的全部設(shè)備用水蒸氣蒸烘清洗。蒸烘時(shí)間不宜太短(一般在48h以上)，水蒸氣壓力不得超過設(shè)備的允許壓力。特別是對(duì)設(shè)備凹角部分要反復(fù)清洗，經(jīng)檢驗(yàn)確實(shí)合格安全可*后，方可按規(guī)定手續(xù)批準(zhǔn)動(dòng)火。檢修完畢后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證安全生產(chǎn)。