?、?防止跑、冒、滴、漏

　　生產(chǎn)、輸送、貯存易燃物料過程中的跑、冒、滴、漏往往導(dǎo)致可燃?xì)怏w或液體在環(huán)境中擴(kuò)散，是造成爆炸事故的重要原因之一。造成跑、冒、滴、漏一般有以下3 種情況：

　?、?操作不精心或誤操作，例如，收料過程中的槽滿跑料，分離器液面控制不穩(wěn)，開錯(cuò)排污閥等；

　?、?設(shè)備管線和機(jī)泵的結(jié)合面不嚴(yán)密；

　?、?設(shè)備管線被腐蝕，未及時(shí)檢修更換。

　　為了確保安全生產(chǎn)，杜絕跑、冒、滴、漏，必須加強(qiáng)操作人員和維修人員的責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn)，穩(wěn)定工藝操作，提高檢修質(zhì)量，保證設(shè)備完好率，降低泄漏率。

　　為了防止誤操作，對比較重要的各種管線應(yīng)涂以不同顏色以示區(qū)別，對重要的閥門要采取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應(yīng)相隔一定的間距，以免啟閉錯(cuò)誤。

　?、?緊急情況停車處理

　　當(dāng)發(fā)生停電、停汽、停水的緊急情況時(shí)，裝置就要進(jìn)行緊急停車處理，此時(shí)若處理不當(dāng)，就可能造成事故。

　　在緊急情況下，從生產(chǎn)控制調(diào)度到原料、氣源、電源、蒸氣、冷卻水等都存在一個(gè)平衡的問題。這種平衡必須保證生產(chǎn)裝置的安全。最理想的狀況是有一套完整可靠的、由電腦控制的遙測和遙控系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生停電、停汽或停水等緊急情況時(shí)，能將各部位的變化信息由遙測系統(tǒng)迅速傳給電腦，再由電腦作出決定，指揮遙控系統(tǒng)發(fā)出正確的動(dòng)作，能在電、水、汽不足的情況下，切斷某些部位的供應(yīng)，并能在瞬間對重點(diǎn)保護(hù)裝置或部位繼續(xù)保持供給。

　?、?停電。為防止因突然停電而發(fā)生事故，對生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性大的工廠、裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙電源環(huán)路供電，對比較重要的設(shè)備一般都應(yīng)具備雙電源聯(lián)鎖自投裝置。在發(fā)生停電情況時(shí)，要特別注意加熱設(shè)備和重點(diǎn)反應(yīng)設(shè)備，注意溫度和壓力的變化，保持必要的物料流通，并準(zhǔn)備停產(chǎn)。對某些設(shè)備可臨時(shí)采用手動(dòng)攪拌、緊急排空和放料等措施。

　?、?停水。當(dāng)水壓降低、供水量減少時(shí)，要注意水壓變化情況，同時(shí)，也要注意鍋爐和使用冷卻水部位的溫度和壓力變化情況。一般情況下可以采取減量生產(chǎn)的措施維持生產(chǎn)。如果水壓為零，停止供水，這時(shí)要立即停止進(jìn)料，注意使所有采用水來降溫的設(shè)備不要超溫、超壓。若發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)立即采取放空卸壓措施。要密切注意鍋爐運(yùn)行情況，采取緊急措施，動(dòng)用后備水源，保證鍋爐安全。

　?、?停汽。停汽后，加熱裝置溫度下降，汽動(dòng)設(shè)備停運(yùn)。一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下呈液態(tài)的物料，應(yīng)根據(jù)溫度變化進(jìn)行妥善處理，防止因降溫使液態(tài)物料凝結(jié)為固態(tài)，以免堵塞管道。此外，還應(yīng)及時(shí)關(guān)閉蒸氣與物料系統(tǒng)相連通的閥門，以防物料倒流入蒸氣管線系統(tǒng)。

　　2．防止爆炸性混合物的形成

　　在生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)可燃易燃物質(zhì)的燃燒爆炸特性，以及生產(chǎn)工藝和設(shè)備的條件，采取有效的措施，預(yù)防在設(shè)備和系統(tǒng)里或在其周圍形成爆炸性混合物。這類措施主要有設(shè)備的密閉、廠房通風(fēng)、惰性介質(zhì)保護(hù)、以不燃溶劑代替可燃溶劑等。

　?、?設(shè)備密閉

　　充裝可燃易燃介質(zhì)的設(shè)備和管路，如果氣密性不好，就會(huì)由于介質(zhì)的流動(dòng)和擴(kuò)散性，而造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。逸出的可燃易爆物質(zhì)，可使設(shè)備和管道周圍空間形成爆炸性混合物。同樣的道理，當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，空氣就會(huì)滲入，使設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部形成爆炸性混合物。

　　容易發(fā)生可燃易爆物質(zhì)泄漏的部位主要有設(shè)備的轉(zhuǎn)軸與殼體或墻體的密封處，設(shè)備的各種孔（人孔、手孔、清掃孔、取樣孔等）蓋及封頭蓋與主體的連接處，以及設(shè)備與管路、管件的各個(gè)連接處等。

　　為保證設(shè)備和系統(tǒng)的密閉性，在驗(yàn)收新的設(shè)備安裝交工前，在設(shè)備修理之后，必須進(jìn)行氣壓試驗(yàn)來檢查其密閉性，測定其是否漏氣并分析空氣。此外，設(shè)備在使用過程中可于接縫處涂抹肥皂液等方法進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)。

　　當(dāng)設(shè)備內(nèi)部充滿易燃物質(zhì)時(shí)，要盡量采用正壓操作，以防外部空氣滲入設(shè)備內(nèi)。設(shè)備內(nèi)的壓力必須加以檢測和控制，不能高于或低于工程設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。壓力過高，輕則泄漏加劇，重則破裂而導(dǎo)致大量可燃物質(zhì)的排出；壓力太低也不好，如煤氣管道中的壓力應(yīng)略高于大氣壓，若壓力降低，就有滲入空氣，形成爆炸性混合物的可能。通常設(shè)置壓力表或壓力報(bào)警器，壓力報(bào)警器在設(shè)備或管道內(nèi)壓力失常時(shí)及時(shí)報(bào)警。

　　對爆炸危險(xiǎn)程度高的可燃?xì)怏w（如乙炔、氫氣等）通過的設(shè)備和工藝管道系統(tǒng)，在連接處應(yīng)盡量采用焊接接頭，減少法蘭連接。

　?、?廠房通風(fēng)

　　要使設(shè)備達(dá)到絕對密閉是很難辦到的，總會(huì)有一些可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵從生產(chǎn)工藝設(shè)備管道系統(tǒng)中泄漏出來，而且生產(chǎn)過程中某些生產(chǎn)工藝，如噴漆有時(shí)也會(huì)揮發(fā)出可燃性物質(zhì)。因此，必須用加強(qiáng)通風(fēng)的方法使可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的濃度不致于達(dá)到危險(xiǎn)的程度，一般應(yīng)控制在爆炸下限的1/5以下。如果揮發(fā)物既有爆炸性又對人體有害，其濃度同時(shí)控制到滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

　　在設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮到氣體的比重。某些比空氣重的可燃?xì)怏w或蒸氣，即使少量物質(zhì)，如果在地溝等低洼地帶積聚，也可能達(dá)到爆炸極限之內(nèi)，此時(shí)車間或庫房的下部亦應(yīng)設(shè)通風(fēng)口使可燃易爆物質(zhì)及時(shí)吹走。從車間中排出含有可燃物質(zhì)的空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)置防爆的通風(fēng)系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)的葉片應(yīng)采用碰擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的材料制造，通風(fēng)管內(nèi)應(yīng)設(shè)有防火遮板，使一處失火時(shí)便能迅速遮斷管路，避免波及他處。

　　⑶ 惰性介質(zhì)保護(hù)

　　在可燃易爆氣體、蒸氣或粉塵與空氣混合物時(shí)，加入惰性介質(zhì)（生產(chǎn)中常用的惰性氣體氮?dú)狻⒍趸?、水蒸氣等），可以降低爆炸性混合物的氧含量，沖淡混合物中的可燃易爆物質(zhì)的百分比，降至消除爆炸極限的下限以下的范圍。例如對易燃固體物質(zhì)的壓碎、研磨、篩分，混合以及粉狀物料的輸送，可以在惰性氣體的覆蓋下進(jìn)行，也可以在易燃固體物質(zhì)中加入惰性物質(zhì)后，再進(jìn)行壓碎、研磨、篩分、混合以及粉狀物料的輸送。當(dāng)廠房內(nèi)充滿可燃性物質(zhì)而具有爆炸危險(xiǎn)時(shí)（如發(fā)生事故使車間、庫房充滿有爆炸危險(xiǎn)的氣體或蒸氣時(shí)），應(yīng)向這一地區(qū)輸送大量惰性氣體加以沖淡；在生產(chǎn)條件允許的情況下，可燃混合物在處理過程中亦應(yīng)加入惰性介質(zhì)保護(hù)；還有用惰性介質(zhì)充填非防爆電氣設(shè)備、儀表；在停產(chǎn)檢修或開工生產(chǎn)前，用惰性氣體置換設(shè)備及管道系統(tǒng)內(nèi)的可燃物質(zhì)等等?？傊?，合理利用惰性介質(zhì)，對防火與防爆有很大的實(shí)際作用。如果用煙道氣體為惰性氣體時(shí)，應(yīng)經(jīng)過冷卻，并除去氧及殘余的可燃組分。氮?dú)獾榷栊詺怏w在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)過氣體分析，其中含氧量不得超過2%。

　　一些可燃混合物不發(fā)生爆炸時(shí)的最大允許氧含量見表1。

　　應(yīng)該注意，最大允許氧含量隨溫度、壓力等的變化有所變化。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由實(shí)驗(yàn)而定。