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事故預(yù)防方法—火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防

  
評(píng)論: 更新日期:2013年06月10日

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  燃燒、爆炸、爆轟間的最本質(zhì)區(qū)別在于傳播速度不同。燃燒的傳播速度比較慢,比爆炸物質(zhì)內(nèi)的聲速要低得多;爆轟的速度是很快的,也是恒定的,比爆炸物質(zhì)的聲速要快得多,爆炸是由燃燒到爆轟之間的過渡階段,它的速度介于兩者之間,是可變的,因此稱為不穩(wěn)定的爆轟??紤]到爆炸、爆轟產(chǎn)生破壞作用的共同性,安全工作者習(xí)慣于把爆炸和爆轟統(tǒng)稱為爆炸。燃燒、爆炸、爆轟的傳播速度的區(qū)分范圍如下:

  燃燒——通常指傳播速度為每秒數(shù)毫米至數(shù)米的過程;

  爆炸——通常指傳播速度為每秒十米至數(shù)百米的過程;

  爆轟——指傳播速度為每秒一千米至一萬米的過程。

  顯然,一旦發(fā)生事故,過程進(jìn)行速度越快的爆炸物質(zhì),事故的嚴(yán)重程度就越高,所造成的損失就越大。

  燃燒和爆轟的傳播機(jī)理也有明顯區(qū)別,燃燒時(shí)反應(yīng)區(qū)的能量是通過熱傳導(dǎo)、熱輻射及燃燒氣體產(chǎn)物的擴(kuò)散作用傳人爆炸物質(zhì)使之引燃;爆轟的傳播是借助于沖擊波對(duì)炸藥的強(qiáng)烈沖擊壓縮作用使其引爆的。

  燃燒過程的傳播容易受外界條件(如溫度、壓力、風(fēng)向等)的影響,受環(huán)境溫度、壓力條件的影響尤其顯著。如爆炸物質(zhì)在大氣中燃燒進(jìn)行緩慢,而在密閉容器中燃燒的傳播速度急劇加快,有可能發(fā)展成爆炸。所以在密閉容器中發(fā)生失控的燃燒反應(yīng)是非常危險(xiǎn)的。與之不同的是爆轟的傳播速度極快,它幾乎不受外界條件的影響,在一定的條件下爆轟速度是一個(gè)常數(shù)。

  在爆炸物質(zhì)內(nèi)發(fā)生的燃燒和爆炸過程雖有重大區(qū)別,但是也有聯(lián)系。在一定條件下,爆炸物質(zhì)可以由燃燒轉(zhuǎn)化為爆轟。工業(yè)和民用設(shè)施中發(fā)生的爆炸事故,大多數(shù)是從燃燒開始后發(fā)展成爆炸或爆轟的。所以研究燃燒、爆炸、爆轟之間的異同和轉(zhuǎn)化的條件具有重要意義。

  (3)爆炸的破壞作用

 ?、俦ǖ臏囟群蛪毫? 爆炸的溫度和壓力是衡量爆炸過程放出能量多少的兩個(gè)重要參數(shù)。各種爆炸性混合物在正常條件下的爆炸壓力大多不超過1000 kPa,溫度大多不超過3000℃,但爆炸后的壓力上升速度相差卻很大,各種可燃?xì)怏w的爆炸壓力和壓力上升速度如表20—2。

  顯然,爆炸壓力越高,壓力上升速度越快,則作用在容器、設(shè)備、建筑物上的沖量就越大,其破壞作用也越大。

 ?、诒芰康墓浪? 通常可燃?xì)怏w的燃燒爆炸發(fā)生在容器內(nèi)部、廠房或生產(chǎn)區(qū)域的某一局部空間。這種化學(xué)爆炸放出的能量可以根據(jù)參與反應(yīng)的可燃?xì)怏w量和它的燃燒熱計(jì)算出來。

  EB=VQv??? (6)

  式中? EB——化學(xué)爆炸時(shí)的爆炸能量,kJ;

  V——參與反應(yīng)的可燃?xì)怏w在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積,m3;

  Qv——可燃?xì)怏w的燃燒熱。

  可是,在大多數(shù)情況下,參與反應(yīng)的可燃?xì)怏w的體積是難以計(jì)量的,因而只能進(jìn)行估量。如果混合氣體中含氧量充裕,就只要估計(jì)氣體體積;如果混合氣中可燃?xì)夂亢芨?,含氧濃度低,可燃?xì)獠荒芡耆紵?,那就只要估算能與氧反應(yīng)的可燃?xì)怏w體積。這種估

  算方法對(duì)發(fā)生在容器內(nèi)的爆炸比較可靠。對(duì)在廠房或廠區(qū)空間內(nèi)的爆炸,由于存在氣體間擴(kuò)散程度和可燃?xì)庖萆⒌膯栴},這種估算就比較粗略。顯然,由估算出的可燃?xì)怏w體積算出的爆炸能量也是一個(gè)估算值。

 ?、郾ㄆ茐淖饔玫挠绊懸蛩? 爆炸物質(zhì)在爆炸瞬間放出爆炸能量,這種能量以熱、光、壓力上升、機(jī)械功和沖擊波等形式出現(xiàn),它們具有巨大的破壞作用,破壞力的大小和下列因素有關(guān)。

  a.爆炸物的數(shù)量越多,爆炸威力越大,其破壞作用越大。

  b.爆炸時(shí)的條件對(duì)破壞作用有重要作用。爆炸物質(zhì)的初溫越高,壓力越大,爆炸后的破壞作用也越大。由多組分混合而成的爆炸物質(zhì),混合均勻程度越高,破壞作用越大。一些爆炸物質(zhì)在比較弱的點(diǎn)火源作用下,開始只能引起燃燒??墒窃趶?qiáng)的點(diǎn)火源或起爆能的作用下,可以直接引發(fā)爆炸。

  c.破壞作用與爆炸物所在的位置有關(guān)。一般來說,發(fā)生在容器內(nèi)、設(shè)備內(nèi)、廠房內(nèi)的爆炸,它的破壞作用比較大。破壞作用的大小也和周圍環(huán)境有關(guān)。若爆炸發(fā)生在自由空間中,從爆炸中心點(diǎn)起,在一定范圍內(nèi),破壞力的傳播是均勻的,能使這個(gè)范圍內(nèi)的物

  體粉碎和飛散。若環(huán)境中有障礙物,爆炸能量又足夠大,就能把這些障礙物摧毀。

  ④爆炸破壞的主要形式? 破壞形式通常有直接的爆破作用、沖擊波的破壞作用和火災(zāi)3種。

  a.直接的爆破作用。它是爆炸物質(zhì)爆炸后直接對(duì)周圍設(shè)備和建筑物產(chǎn)生的破壞作用。爆轟波陣面壓力越大,爆炸壓力越高,爆炸產(chǎn)物作用在目標(biāo)上所產(chǎn)生的沖量越大,則破壞作用越大。它可以直接造成機(jī)械設(shè)備、裝置、容器和建筑物的毀壞和人員的傷亡。機(jī)械設(shè)備、建筑物等被沖擊后,會(huì)變成碎片,在500m以內(nèi)的范圍飛散,在爆炸碎片飛散的范圍內(nèi)常常發(fā)生碎片擊中人體產(chǎn)生的次生災(zāi)害。

  b.沖擊波的破壞作用。爆炸物質(zhì)爆炸后,產(chǎn)生的高溫高壓氣體以極快的膨脹,它像活塞一樣擠壓其周圍的空氣,把爆炸能量傳給壓縮空氣層,空氣受沖擊而發(fā)生擾動(dòng),使其壓力、密度等產(chǎn)生突躍變化,這種擾動(dòng)在空氣中的傳播就成為沖擊波。沖擊波的傳播速度極快,它可以在周圍環(huán)境中的固體、液體、氣體介質(zhì)中傳播。在傳播過程中,可以對(duì)周圍環(huán)境中的機(jī)械設(shè)備和建筑物產(chǎn)生破壞作用使人員傷亡。

  ⑤火災(zāi)? 爆炸發(fā)生后,高溫的爆炸氣體產(chǎn)物在極其短促的瞬間即已擴(kuò)散,對(duì)一般可燃物來說,不足以構(gòu)成起火燃燒所需要的火源,而且在沖擊波后面出現(xiàn)的爆炸風(fēng)能起滅火作用。但是,在爆炸現(xiàn)場遺留下的熱量或殘余火苗,會(huì)把從破壞的設(shè)備內(nèi)部流出的可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣點(diǎn)燃,也可能把其他可燃物點(diǎn)燃,引起火災(zāi)。

  當(dāng)盛裝可燃物的容器、管道發(fā)生爆炸時(shí),爆炸拋出的可燃物有可能引起大面積火災(zāi),這種情況在油罐、液化氣瓶爆破后極易發(fā)生。正在運(yùn)行的燃燒設(shè)備或其他高溫工業(yè)設(shè)備被炸壞,其灼熱的碎片飛出來,可以點(diǎn)燃附近儲(chǔ)存的燃料或其他可燃物,引起火災(zāi)。這樣所造成的損失將是兩者之和。

  可燃?xì)怏w—空氣和可燃粉塵—空氣混合物雖然也屬于爆炸性物質(zhì),但它們?cè)谕ǔ4髿鈼l件下,在設(shè)備或廠房內(nèi)發(fā)生的爆炸與液態(tài)爆炸物質(zhì)的爆炸是有區(qū)別的??扇?xì)怏w、粉塵和空氣混合物由火源點(diǎn)燃后,反應(yīng)速度逐漸加快,在廠房或設(shè)備內(nèi)各點(diǎn)的壓力是同時(shí)上升的,其速度也比較慢,通常不會(huì)形成爆轟波,不轉(zhuǎn)化為爆炸。所以,從嚴(yán)格意義上說,它們不屬于爆炸。但是,由于可燃?xì)怏w、粉塵和空氣混合物在設(shè)備或廠房內(nèi)起火后,壓力顯著升高,使設(shè)備或廠房遭到破壞,如使設(shè)備裂成碎片,使廠房損壞等,這種破壞在性質(zhì)上和表觀現(xiàn)象上又都具有爆炸破壞的特征,因而習(xí)慣上仍把這一現(xiàn)象稱為爆炸。

  4.生產(chǎn)過程防火防爆

  根據(jù)物質(zhì)燃燒和爆炸原理,要防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,一定要防止可燃可爆系統(tǒng)的形成。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)采取各種有效的安全技術(shù)措施,對(duì)有燃爆危險(xiǎn)的物料加強(qiáng)安全管理,必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)用火,消除不必要的火源和加強(qiáng)動(dòng)火管理。

  (1)易燃易爆物質(zhì)的處理

 ?、侔次镔|(zhì)的性質(zhì)采取措施? 在生產(chǎn)過程中,應(yīng)首先考慮改進(jìn)工藝,盡量以危險(xiǎn)性小的物料代替危險(xiǎn)性大的物料作生產(chǎn)中的原材料,并應(yīng)盡量減少危險(xiǎn)物料的用量和儲(chǔ)存量。如液體沸點(diǎn)高于110℃時(shí),常溫下不會(huì)達(dá)到爆炸濃度,所以若工藝過程允許,用高沸點(diǎn)液體代替低沸點(diǎn)液體就比較安全。

  對(duì)于具有自燃能力的物質(zhì)(如油脂、賽璐珞等)、遇空氣能自燃的物質(zhì)(如黃磷)遇水能燃燒、爆炸的物質(zhì)(如硝化纖維)要嚴(yán)禁與酸、堿接觸;對(duì)機(jī)械作用比較敏感的物質(zhì)(如起爆藥)要輕拿輕放。

  可燃?xì)怏w和蒸氣往外排空,要根據(jù)它們對(duì)空氣的密度采用不同的排空方法。例如,氫氣的相對(duì)密度是0.07,它可以直接由高處排空。又如丙烷的相對(duì)密度為1.51,比空氣重,它不能直接排空,而要采用點(diǎn)燃火炬的方式排空。

  儲(chǔ)存易燃、可燃液體時(shí),要根據(jù)它們的密度、沸點(diǎn)、飽和蒸氣壓力考慮容器的耐壓強(qiáng)度、儲(chǔ)存溫度以及應(yīng)采取的保溫、降溫措施。例如,對(duì)于閃點(diǎn)低于28℃,而沸點(diǎn)在38—85℃之間的地上易燃性液體儲(chǔ)罐,應(yīng)采取噴淋冷卻或氣體回流冷凝措施。

  對(duì)于不穩(wěn)定的物質(zhì),在儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)添加穩(wěn)定劑。例如,含有水分的氰化氫長期儲(chǔ)存會(huì)引起聚合放出聚合熱,而熱量會(huì)使蒸氣壓上升導(dǎo)致設(shè)備炸裂。所以通常加入濃度為0.01%—0.5%的硫酸或其他酸性物作穩(wěn)定劑。又如,乙醚受到陽光作用時(shí)能生成具有爆炸性的過氧化物,所以它必須放在金屬桶內(nèi)或暗色的玻璃瓶中。

  液體具有流動(dòng)性,因此要考慮一旦容器破裂,液體I句低處流散的情況。若發(fā)生火災(zāi),火災(zāi)也會(huì)隨著液體的流散而蔓延。為此,在儲(chǔ)罐反應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)堤。

  物質(zhì)的電阻和介電性能直接關(guān)系到物質(zhì)在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程能否產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電。因此,對(duì)容易產(chǎn)生靜電的物質(zhì)應(yīng)采取防靜電措施。

  ②系統(tǒng)的密閉和負(fù)壓操作? 把可燃?xì)怏w、液體或粉塵放在密閉容器或設(shè)備中儲(chǔ)存或操作,可以防止空氣侵入容器或設(shè)備形成爆炸性混合物;也可以防止氣體或粉塵逸出,使生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)可燃物濃度超過爆炸下限而形成系統(tǒng)。

  可燃可爆危險(xiǎn)物在小于100 kPa的負(fù)壓條件下儲(chǔ)存和操作是比較安全的,當(dāng)壓力低于臨界壓力,容器和設(shè)備內(nèi)的危險(xiǎn)物就不會(huì)燃燒也不會(huì)爆炸。例如,環(huán)氧乙烷的臨界壓力為40 kPa,所以環(huán)氧乙烷儲(chǔ)存或操作時(shí)的壓力必須低于40 kPa。采用負(fù)壓條件也可以防止危險(xiǎn)物泄人生產(chǎn)環(huán)境。但是,負(fù)壓設(shè)備應(yīng)防止進(jìn)入空氣。當(dāng)設(shè)備與管道密封不良時(shí),空氣被吸人負(fù)壓設(shè)備,使設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)物濃度進(jìn)入爆炸范圍,就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)條件。

  為了保證設(shè)備的密封性,在考慮便于檢修的條件下,應(yīng)盡量減少用法蘭連接接點(diǎn)。輸送可燃?xì)怏w、液體的管道應(yīng)盡量采用無縫鋼管

  在生產(chǎn)過程中,負(fù)壓容器或設(shè)備在進(jìn)行開閉閥門、投料、放料等操作時(shí),要謹(jǐn)防空氣進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)形成危險(xiǎn)條件。

  正壓和負(fù)壓系統(tǒng)在操作時(shí)均應(yīng)嚴(yán)格控制壓力、防止超壓。在裝置檢修時(shí),應(yīng)進(jìn)行探傷,檢查密閉性和耐壓程度。若發(fā)現(xiàn)填料損壞,應(yīng)立即調(diào)換,以防滲漏。

  ③通風(fēng)除塵? 盡管對(duì)容器、設(shè)備、管道采取很多密封措施,但實(shí)際上總會(huì)有部分可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵泄漏的廠房內(nèi)??扇嘉锏拿芏却蠖啾瓤諝獯?,它們往往會(huì)積聚在地面附近,使某一區(qū)域的濃度進(jìn)入爆炸范圍形成危險(xiǎn)。采取通風(fēng)除塵措施,可以降低空氣中的可燃物含量,一般應(yīng)降到少于或等于爆炸下限的1/4。對(duì)有毒的物質(zhì)應(yīng)該按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)控制在最高允許濃度以下。排除或輸送超過80℃的空氣或其他氣體,應(yīng)使用由非燃燒材料制成的通風(fēng)設(shè)備,排除有燃燒爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器。當(dāng)粉塵與水分接觸能生成爆炸性氣體時(shí),不應(yīng)采用濕式除塵系統(tǒng)。

  通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物,以免發(fā)生火災(zāi)時(shí),火焰順管道通過防火分隔物蔓延開來。

  ④惰性氣體保護(hù)? 生產(chǎn)中常見的惰性氣體有氮?dú)?、二氧化碳和水蒸氣等。在爆炸性混合物中充人惰性氣體,可以縮小爆炸范圍,直到成為非爆炸性混合物,并能制止火焰蔓延。這種措施常用于以下幾個(gè)方面:

  a.易燃固體物質(zhì)的粉碎、篩選、混合以及粉狀物料輸送時(shí),采用惰性氣體進(jìn)行覆蓋保護(hù);

  b.在可燃易爆的物料系統(tǒng)中,在進(jìn)料前用惰性氣體排除系統(tǒng)中原有的氣體,在進(jìn)料后使系統(tǒng)保持正壓,防止形成爆炸性?昆合物;

  c.將惰性氣體管路與有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、儲(chǔ)槽連接起來,以利在萬一發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)用惰性氣體保護(hù)或滅火。

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