污閃是對供電可靠性危害極大的頻發(fā)性事故，多發(fā)生在秋末冬初和冬末初春季節(jié)。在輸電線路經(jīng)過的地區(qū)，污閃事故的發(fā)生和污穢源性質(zhì)及污染程度有關(guān)。

1　污閃故障的產(chǎn)生

　　工廠排出的煤塵，主要成分含氧化硅、氧化硫和鋁，水泥廠排放的灰塵主要是氧化硅和氧化鈣，沿海地區(qū)及鹽場附近的鹽霧主要含氯化鈉，化工廠的氨氣，這些含導(dǎo)電性顆粒的煙塵和化學(xué)性污穢源附著在絕緣子表面，將使絕緣水平降低。

　　污閃事故的發(fā)生還與氣候條件有關(guān)。因為干燥天氣，污垢表面電阻較大不易形成閃絡(luò)。大雨天氣，污垢被雨水沖掉，閃絡(luò)機率也小。而大霧、細雨和溶雪天氣，空氣濕度很大，絕緣子表面污垢吸潮，某些溶于水的物質(zhì)發(fā)生分解，使表面電阻大大降低，放電電壓下降。在過電壓下，有時甚至在正常工作電壓下發(fā)生局部放電，造成污閃事故。

2　污閃故障的防止

　　污閃故障波及面廣且時間較長，有時造成幾十條線路污閃停電。所以，防止污閃對保證線路安全極為重要。一般可根據(jù)本地區(qū)的運行經(jīng)驗，采取以下防污措施。

(1) 確定線路的污穢期和污穢等級。

　　要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì)，正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū)，以便為防污閃工作提供可靠依據(jù)。

(2) 定期清掃絕緣子。

　　在污穢季節(jié)到來之前，逐基登桿清掃絕緣子，除去絕緣子表面的污穢物。清掃方法一般每年在雨季前清掃一次，可用干布、濕布或蘸汽油的布(或浸肥皂水的布)。將絕緣子擦干凈，也可帶電沖洗絕緣子。對污穢嚴重，不易在現(xiàn)場清掃的絕緣子，也可以更換新的絕緣子，將舊絕緣子帶回在工廠進行清掃。

(3) 更換不良和零值絕緣子。

　　定期對絕緣子串進行絕緣檢測，發(fā)現(xiàn)不良絕緣子和零值絕緣子，要及時更換。

(4) 增加絕緣子串的單位泄漏比距。

　　絕緣子表面泄漏電流越大，污閃越嚴重，而泄漏電流的大小與絕緣子串的單位泄漏比距成反比。因此，可以增加絕緣子片數(shù)或改為耐污絕緣子來增加絕緣子串的單位泄漏比距。

(5) 采用防污涂料。

　　對污穢嚴重地區(qū)的絕緣子，必要時可采取定期在表面涂有機硅油等防污涂料，以增強其抗污能力。有條件時，也可采用半導(dǎo)體釉絕緣子。

(6) 采用合成絕緣子。

　　合成絕緣子是由環(huán)氧玻璃纖維棒制成芯棒和以硅橡膠為基本絕緣體構(gòu)成。環(huán)氧玻璃纖維棒抗張強度相當高，硅橡膠絕緣傘裙具有良好的耐污閃性能，所以采用合成絕緣子是線路防污閃的有較措施。

　　綜上所述，采取以上幾種方法可以有效地防止污閃故障的產(chǎn)生。