(1)檢查缺陷點(diǎn)的方法
　　
　　對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣進(jìn)行直流泄漏電流試驗(yàn)時(shí)，往往發(fā)生一相泄漏電流過(guò)大，電流隨電壓不成比例地上升、突變或波動(dòng)，這表明該相絕緣體內(nèi)部存在缺陷，進(jìn)一步檢查缺陷點(diǎn)的有效方法有電壓分布法、局部加熱法、高頻微伏表法。
　　
　　(2)各種檢查方法的試驗(yàn)原理

　　

　　圖8—7(a)中的曲線(xiàn)1，因正常線(xiàn)棒流過(guò)絕緣表面的泄漏電流Ix。很小，所以用金屬叉具測(cè)得的絕緣表面各點(diǎn)對(duì)地的電壓數(shù)值很小，且隨測(cè)點(diǎn)距槽口長(zhǎng)度1的圖像為一條直線(xiàn)。圖8—7(b)所示的曲線(xiàn)2為有缺陷的線(xiàn)棒因其體電阻Rv減小，致使流過(guò)絕緣表面的泄漏電流增大，所以用金屬叉測(cè)得的絕緣表面各點(diǎn)對(duì)地的電壓數(shù)值較大，且在缺陷點(diǎn)(圖中k點(diǎn))對(duì)應(yīng)的圖像出現(xiàn)折線(xiàn)，在故障點(diǎn)處的Ux2>Ux1。由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量繞組表面各點(diǎn)對(duì)地電壓后繪制曲線(xiàn)，即可確定缺陷點(diǎn)的具體部位。
 

　　制作好金屬叉具是實(shí)際測(cè)量的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。叉具是用有彈性的金屬片(如不銹鋼片、磷銅片等)制作，其長(zhǎng)度與寬度應(yīng)正好卡夾于繞組線(xiàn)棒為準(zhǔn)。叉具要固定在有足夠耐壓水平的絕緣棒上，最好用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格的環(huán)氧玻璃布絕緣圓管，將靜電電壓表的降壓電容C或分壓電阻置1及及：等都裝在絕緣管內(nèi)，并用金屬屏蔽線(xiàn)引出接到測(cè)量表計(jì)上，這樣在測(cè)量操作過(guò)程中比較安全方便。
　　
　?、诰植考訜岱ǎ捍朔椒ㄟm用于尋找發(fā)電機(jī)定子繞組端部絕緣的缺陷點(diǎn)。由前已知，當(dāng)溫度升高時(shí)，絕緣介質(zhì)的電離增強(qiáng)，載流子更為活躍，絕緣的直流泄漏電流隨溫度(按指數(shù)規(guī)律)增大，特別是如果絕緣有缺陷時(shí)，在裂縫邊緣電荷比較集中的部位再加熱，促使電離，這樣泄漏電流就會(huì)突然發(fā)生變化，利用這個(gè)原理，在對(duì)定子繞組施加一定的直流高壓情況下，利用熱吹風(fēng)加熱設(shè)備，對(duì)發(fā)電機(jī)定子繞組端部絕緣表面分段加熱，觀察測(cè)量泄漏電流的表計(jì)，若直流泄漏電流突然增大，則表明繞組絕緣被加熱部位存在著缺陷點(diǎn)。
　　
　?、鄹哳l微伏表法：這種方法實(shí)際上是測(cè)量局部放電。當(dāng)定子繞組絕緣缺陷處的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定程度時(shí)便產(chǎn)生放電，它的放電頻率可能在幾百到幾萬(wàn)(甚至更高)赫茲范圍內(nèi)波動(dòng)。這種電磁波在靠近缺陷處最強(qiáng)，遠(yuǎn)離缺陷處逐漸減弱，所以可以特制一微型線(xiàn)圈，接收這種電磁波并轉(zhuǎn)換成電動(dòng)勢(shì)，可根據(jù)電動(dòng)勢(shì)的大小判別缺陷的部位。因?yàn)殡姶挪ǖ念l率范圍較寬，信號(hào)微弱，故需要配備適應(yīng)頻率范圍較寬、能測(cè)量微伏級(jí)的儀器進(jìn)行檢測(cè)。