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防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月16日

1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,保持磨煤機(jī)在最佳工況下運(yùn)行,嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。
        2、加強(qiáng)監(jiān)視,維持磨煤機(jī)出口溫度在正常值, 當(dāng)燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),控制磨煤機(jī)出口溫度≯120℃,當(dāng)燃料揮發(fā)分超過(guò)18%煤種時(shí),控制磨煤機(jī)出口溫度≯70℃。
        3、加強(qiáng)與燃料運(yùn)行的聯(lián)系,盡量不燃用濕煤和其它煤種,保證煤質(zhì)合格。必須燃用非設(shè)計(jì)煤種時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的運(yùn)行方式。
        4、化學(xué)每天將煤質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告單送至值長(zhǎng)處,用于加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤、摻煤管理,如燃用易自燃的煤種,應(yīng)及早通知集控各崗位,以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
        5、正常停用制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)抽盡系統(tǒng)余粉,確認(rèn)磨煤機(jī)無(wú)煤粉后,方可停止磨煤機(jī)。停磨后應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟吹掃風(fēng)把粉管內(nèi)的余粉吹盡。
        6、若制粉系統(tǒng)停運(yùn)進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí),磨煤機(jī)停運(yùn)后,應(yīng)充分通風(fēng)后,方可辦理工作票進(jìn)行工作。
        7、磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下,嚴(yán)禁加鋼球;磨煤機(jī)跳閘后,嚴(yán)禁內(nèi)部檢修,必須檢修時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)措施。
        8、磨煤機(jī)停止備用時(shí),經(jīng)常檢查磨煤機(jī)出口溫度的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,嚴(yán)密監(jiān)視噴燃器溫度。
        9、各加球室上蓋必須保證密封墊良好,嚴(yán)防漏粉至加球室。
        10、及時(shí)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn),降低煤粉濃度,防止積粉自燃。大量放粉或清理煤粉時(shí),應(yīng)杜絕明火,防止煤塵爆炸。
        11、制粉系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施,并備有專用的滅火器材,消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好,按期進(jìn)行試驗(yàn)。
        12、制粉系統(tǒng)滅火蒸汽系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn),確保各閥門開(kāi)關(guān)靈活,滅火蒸汽汽源參數(shù)應(yīng)符合要求。
        13、加強(qiáng)燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆品。
        14、當(dāng)發(fā)現(xiàn)備用磨煤機(jī)內(nèi)著火時(shí),要立即關(guān)閉其所有的出入口擋板以隔絕空氣,并用蒸汽消防進(jìn)行滅火。
        15、停磨時(shí)先要將磨出力降至最小,然后先停給煤機(jī),料位到零后再停磨煤機(jī),防止磨煤機(jī)內(nèi)積煤自燃。
       

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