為保證我廠安全生產(chǎn),防止發(fā)電機及大型電動機損壞,特制定如下安全措施,望全體運行值班員認(rèn)真執(zhí)行。
1. 所有的運行值班員必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的交班巡檢路線,對所有運行設(shè)備的發(fā)電機、電動機、軸承進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。接班人員在接班前,按巡回檢查路線,對運行中的發(fā)電機、電動機和其軸承進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題,如溫度高、振動大、有異音等異常現(xiàn)象,根據(jù)情況及時匯報或緊急處理。(責(zé)任人:全體運行人員)
2. 在值班的時間內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,必須按《設(shè)備巡回檢查制度》規(guī)定的班中巡檢路線對所有運行設(shè)備進(jìn)行全面檢查,巡視時要思想集中,認(rèn)真按運行規(guī)程進(jìn)行檢查。做到發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。(責(zé)任人:巡檢)
3. 發(fā)電機在開機前必須進(jìn)行機爐電大聯(lián)鎖試驗及主、后備和工藝保護(hù)抽查試驗。(責(zé)任人:值長、電氣專工)
4. 化學(xué)專業(yè)加強對定冷水水質(zhì)、氫氣濕度的監(jiān)測,嚴(yán)格控制定冷水水質(zhì)、氫氣濕度在運行規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(責(zé)任人:化學(xué)專工)
5. 電氣運行人員每小時巡測一次發(fā)電機各部溫度,并每班抄錄一次。若發(fā)現(xiàn)定子線圈溫度超溫,或最高溫度與最低溫度相差25℃時,應(yīng)立即降負(fù)荷,查明原因。若降負(fù)荷后定子線圈的溫度及溫差未降,則需立即停機。(責(zé)任人:主值、巡檢)
6. 發(fā)電機并網(wǎng)操作一般采用自動準(zhǔn)同期裝置,若自動準(zhǔn)同期裝置不能用時,應(yīng)由有經(jīng)驗的電氣運行人員進(jìn)行手動準(zhǔn)同期操作。(責(zé)任人:值長、主值)
7. 運行人員必須每班檢測一次發(fā)電機軸承監(jiān)測裝置的試驗電流,確保裝置運行正常,檢修人員應(yīng)每月測量一次發(fā)電機的軸電壓。(責(zé)任人:主值)
8. 對帶有油位計的軸承,應(yīng)根據(jù)油位情況及時補油。部分軸承用電動機沒有溫度計,應(yīng)手摸的辦法進(jìn)行檢查。一般滾動軸承溫度最高不超過100℃,滑動軸承溫度最高不超過80℃。(責(zé)任人:巡檢)
9. 軸承潤滑情況應(yīng)良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油環(huán)轉(zhuǎn)動正常,強制潤滑系統(tǒng)的工作應(yīng)正常。各軸承的冷卻水應(yīng)暢通。
一般電動機的振動、串軸不超過下列規(guī)定:轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
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3000
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1500
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1000
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750
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振動值(毫米)
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0.05以下
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0.08以下
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0.10以下
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0.12以下
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串動值(毫米)
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滑動軸承的電動機不超過2~4
滾動軸承的電動機不允許串動
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10. 電動機送電前,應(yīng)對電動機的控制設(shè)備包括引線及其系統(tǒng)作全面檢查,電動機的絕緣電阻值必須符合要求。(責(zé)任人:值長、主值)
11. 認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備定期切換和試驗》制度,對備用電動機實行定期切換試運,以確保備用設(shè)備處于正常熱備用狀態(tài)。(責(zé)任人:值長、主值)
12. 泵與電動機檢修完畢,在試轉(zhuǎn)前應(yīng)對轉(zhuǎn)子盤動360o。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無卡澀現(xiàn)象。(責(zé)任人:工作票許可人)
13. 電動機的啟動電流很大,但隨著電動機轉(zhuǎn)速的上升,在一定時間內(nèi),電流表指示應(yīng)逐漸返回到額定值以下,如果在預(yù)定時間內(nèi)不能回到額定電流以下,應(yīng)斷開操作開關(guān),查明原因,否則不允許再次啟動。(責(zé)任人:監(jiān)盤人員)
14. 運行中的電動機自動跳閘后,應(yīng)由電氣人員查明原因,情況正常后方可重新啟動。如重新啟動后又出現(xiàn)相同的原因跳閘時,應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行處理。(責(zé)任人:主值)
15. 運行人員在工作中應(yīng)嚴(yán)肅、認(rèn)真,檢查設(shè)備時不能走過場,每次檢查后做好記錄。如發(fā)現(xiàn)走過場、弄虛做假者給予嚴(yán)肅處理。(責(zé)任人:彭迪云、孫偉鵬)
海門電廠運行部
2009.03.23