工作任務(wù)

油浸式電力變壓器檢修

工作條件

晴天(濕度不大于60%)

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)

DQB-ZD-107

工作班成    員及分工

1、作業(yè)人員2~3人，其中工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）1人，其余為工作班成員。所有工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查工作票所載安全措施是否正確完備和值班員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，并對(duì)整個(gè)作業(yè)過程的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析、檢查；對(duì)作業(yè)過程中質(zhì)量控制點(diǎn)及記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，同時(shí)對(duì)整個(gè)作業(yè)過程進(jìn)行指導(dǎo)、檢查并對(duì)最終檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。 3、工作班成員按照工作負(fù)責(zé)人安排進(jìn)行清掃檢修工作。

制定依據(jù)

1.      石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（第六冊(cè) 電氣設(shè)備）SHS 06001-2004

2.      電氣運(yùn)行規(guī)程     SHZT-T4.09.20.006.2010

3.      電氣安全工作規(guī)程 SHZT-T4.09.20.006.2010

4.      變壓器檢修導(dǎo)則DL/T 573

5.      變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T 572

常 用 工 器 具

名    稱

數(shù) 量

名    稱

數(shù) 量

萬(wàn)用表

1塊

組合工具

1套

2500兆歐表

1塊

電工個(gè)人工具

1套

微歐表

1塊

套筒扳手

1套

 力矩板手

1 套

毛刷

1把/人

 硅膠

若干

 無(wú)水乙醇、布

若干、若干

序 號(hào)

作業(yè)程序

質(zhì)量    控制點(diǎn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其監(jiān)督檢查

危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施

確認(rèn)（√）

1

準(zhǔn)備工作

4

（1）熟悉作業(yè)內(nèi)容。

參加工作的人員應(yīng)清楚作業(yè)內(nèi)容、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，、工藝方法、危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)。

 

4

（2）準(zhǔn)備檢修作業(yè)所需工具。

4

（3）辦理工作票。

4、5

（4）許可工作票，交待安全措施。

4

（5）進(jìn)行HSE分析，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)講解安全措施和注意事項(xiàng)。

2

外殼及絕緣油

 

4

(1) 檢查本體和清掃外殼，包括本體、大蓋、襯墊、油枕、散熱器、閥門、安全氣道、滾輪等，消除滲漏：

（1.1）油箱及頂蓋應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕、油垢、滲油。

（1.2）油枕應(yīng)清潔無(wú)滲漏，油枕中膠囊應(yīng)完整無(wú)破損、無(wú)裂紋和滲漏現(xiàn)象；膠囊沿長(zhǎng)度方向與油枕的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。

（1.3）油位計(jì)指示應(yīng)正確，玻璃完好透明無(wú)裂紋或滲油現(xiàn)象，油封油位應(yīng)在油面線上。

（1.4）安全氣道內(nèi)壁清潔，無(wú)銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確。

（1.5）吸濕器與油枕間的連接管密封良好；吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。

（1.6）各種閥門操作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

（1.7）變壓器銘牌及編號(hào)牌表面清潔平整，參數(shù)齊全，字跡清楚。

（1.8）所有法蘭連接面應(yīng)用耐油橡膠密封墊（圈）密封；密封墊（圈）應(yīng)無(wú)扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸配合。

（1.9）法蘭連接面應(yīng)平整整潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈無(wú)油跡，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處得厚度應(yīng)與原厚度相同，壓縮量不超過其厚度的1/3。

（1）檢查、確認(rèn)工作需認(rèn)真仔細(xì)。

 

4

2、檢查清掃油再生裝置，更換或補(bǔ)充干燥劑：

（2.1）凈油器內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕及油垢，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。

3、4

3、根據(jù)油質(zhì)情況，過濾或注入新變壓器油：

（3.1）新變壓器油必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。注入變壓器的油的溫度應(yīng)該等于或低于線圈的溫度，以免絕緣受潮。注油后需靜置，并不斷打開放氣塞排氣，35KV以下電壓等級(jí)變壓器靜置時(shí)間為24h；63~110KV電壓等級(jí)變壓器靜置時(shí)間為36h。靜置后需調(diào)整油面至相應(yīng)環(huán)境溫度的油面。

（3.2）220KV及以上變壓器應(yīng)采用真空注油；110KV變壓器也宜采用真空注油。真空注油應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防潮氣浸入。

（3.3）油枕要求充氮保護(hù)的應(yīng)進(jìn)行充氮，充入的氮?dú)鈶?yīng)干燥，純度及壓力符合制造廠的規(guī)定。

4

4、檢查接地裝置：

（4.1）檢查變壓器器身可靠?jī)牲c(diǎn)接地，鐵芯及夾件可靠一點(diǎn)接地。

4

5、變壓器外殼防腐。

4

6、本體做油壓試驗(yàn)。

3

鐵芯及線圈

3、4

1、吊芯進(jìn)行內(nèi)部檢查。

（1）試驗(yàn)數(shù)據(jù)若偏差較大時(shí)，要查找上次試驗(yàn)結(jié)果必要時(shí)安排檢修。

 

2、檢查鐵芯、鐵芯接地情況及穿芯螺栓的絕緣狀況：

（2.1）鐵芯表面清、無(wú)油垢、無(wú)銹蝕、鐵芯緊密整齊，無(wú)過熱變色現(xiàn)象。

（2.2）鐵芯接地良好，且只有一點(diǎn)接地。

（2.3）所有穿芯螺栓應(yīng)緊固，用1000V或2500V兆歐表測(cè)量穿芯螺栓與鐵芯夾件之間的絕緣電阻（應(yīng)拆開接地片），其值不得低于最初測(cè)得的絕緣電阻值的50%或其值不小于以下規(guī)定：

（2.3.1）10KV及以下     2MΩ

（2.3.2）20~35KV         5MΩ

（2.3.3）40~60KV         7.5MΩ

（2.3.4）110~220KV       20MΩ

（2.4）穿芯螺栓應(yīng)做交流1000V或直流2500V的耐壓試驗(yàn)1min，無(wú)閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。

（2.5）各部件所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防止松動(dòng)綁扎完好。

3、4

3、檢查及清理線圈及線圈壓緊裝置、墊塊、引線、各部分螺栓、油路及接線板：

（3.1）線圈表面清潔無(wú)垢，油道暢通，上下夾件緊固，綁扎帶完整無(wú)裂；墊塊排列整齊，無(wú)松動(dòng)或斷裂。

（3.2）各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，無(wú)移動(dòng)變位；焊接處無(wú)融化及開裂現(xiàn)象。

（3.3）線圈絕緣層完整，表面無(wú)過熱變色、脆裂或擊穿等缺陷。

（3.4）引出線絕緣良好無(wú)變形，包扎緊固無(wú)破裂；引線固定牢固，其固定支架緊固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引出線接線正確，引出線間及對(duì)地絕緣距離符合要求。

4

冷卻系統(tǒng)

4

1、檢查風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及其控制回路：

（1.1）冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)清潔、牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、葉片完好；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過熱或碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)操作回路、開關(guān)等絕緣良好。

（1）冷卻風(fēng)機(jī)發(fā)生異常情況要安排檢修。

 

4

2、檢查強(qiáng)迫油循環(huán)泵、電動(dòng)機(jī)及其管路、閥門等裝置：

（2.1）強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)的油、水管路應(yīng)完好無(wú)滲漏；管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。

（2.2）強(qiáng)迫油循環(huán)泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異音、振動(dòng)和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。

4

3、檢查清理冷卻器及水冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻器的水壓試驗(yàn)。

4

4、清除漏油、漏水。

5

分接頭切換調(diào)壓裝置

3、4

1、檢查并修理有載或無(wú)載分接頭切換裝置，包括附加電抗器、定觸電、動(dòng)觸點(diǎn)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

（1.1）為防止受潮，應(yīng)盡量縮短分接頭切換裝置的絕緣部分在空氣中暴露的時(shí)間。從放油開始時(shí)算起，至注油開始為止：分接頭絕緣部分與空氣接觸時(shí)間不應(yīng)超過下面規(guī)定：

（1.1.1）空氣相對(duì)濕度不大于65％時(shí)為16h；

（1.1.2）空氣相對(duì)濕度不大于75％時(shí)為12h。

（1.2）分接頭切換裝置的各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔、光滑無(wú)燒蝕，在接觸位置應(yīng)接觸緊密；彈性良好，用0.05mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，測(cè)量各分接頭在接觸位置的接觸電阻不大于500μΩ。

（1.3）傳動(dòng)裝置操作正確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一直；絕緣部件清潔、無(wú)損傷、絕緣良好。

1、禁動(dòng)分解開關(guān)，若需處理分接開關(guān)，處理后必須測(cè)量各檔直流電阻。

 

 

6

套管

4

1、檢查并清掃全部套管：

（1.1）套管的瓷件應(yīng)完好，無(wú)裂紋、破損或瓷釉損傷，瓷裙外表面無(wú)閃絡(luò)痕跡。

（1.2）瓷件與鐵件應(yīng)結(jié)合牢固，其膠合處的填料應(yīng)完整，鐵件表面無(wú)銹蝕，油漆完好。

(1.3)絕緣層包扎緊密無(wú)松脫，表面清潔，無(wú)老化焦脆現(xiàn)象。

（1.4）電容式套管各結(jié)合處不得有滲、漏油現(xiàn)象。

（1.5）電容式套管引出的分壓引線良好。

（1.6）油位計(jì)完好，指示正確。

（1）緊固高低壓套管螺栓時(shí)，嚴(yán)禁損傷瓷瓶。

 

 

4

2、檢查充油式套管的油質(zhì)情況：

(2.1)油取樣化驗(yàn)符合規(guī)定要求，必要時(shí)更換絕緣油。

4

3、檢查相序應(yīng)正確，相色清晰。

7

其他

4

1、檢查并校驗(yàn)溫控器。

（1.1）溫控器指示正確，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好，表面無(wú)裂紋、玻璃清潔透明，密封嚴(yán)密，接線端子牢固，引線絕緣良好。

（1）額定電壓1000V以上線圈用2500V兆歐表，其量程一般不低于1000MΩ，1000V以下線圈用1000V兆歐表。

 

4

2、檢查空氣干燥器及干燥劑。

4

3、檢查及清掃油位計(jì)。

4

4、檢查及校驗(yàn)儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置及其二次回路：

（4.1）氣體繼電器應(yīng)水平與頂蓋安裝，頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向油枕，其與連通管的連接應(yīng)密封良好，連接管應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)保持有2％~4％的升高坡度，不得有急劇的彎曲和相反的斜度。室外變壓器的氣體繼電器防雨設(shè)施良好。

3、4

5、進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn)：

（5.1）測(cè)量支持絕緣子的絕緣電阻，使用2500V兆歐表，絕緣電阻不應(yīng)低于300MΩ。

（5.2）用微歐表測(cè)量高低壓繞組的直流電阻。

（5.3）記錄變壓器空載運(yùn)行情況。

（5.4）檢測(cè)變壓器的絕緣電阻及吸收比正常。（10—30℃范圍不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5）。

4

6、檢查并清掃變壓器電氣連接系統(tǒng)的配電裝置及電纜。

4

7、檢查充氮保護(hù)裝置。

4

8、檢查膠囊老化及吸收管道暢通情況。

 

 

8

檢修場(chǎng)地清理及驗(yàn)收

4

（1）清掃、清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

(1)確認(rèn)變壓器上無(wú)遺留物。

 

 

 

4

（2）清查個(gè)人工具，檢修工具是否齊全。

3、4、6

（3）工作負(fù)責(zé)人要求運(yùn)行班有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后人員方可離場(chǎng)。

9

檢修報(bào)告和記錄

2、3、4

（1）根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)在工作票終結(jié)前出具檢修和試驗(yàn)報(bào)告，并一周內(nèi)更新電子文檔。

 

 

3

（2）將合格的報(bào)告存檔。

10

工作的 終結(jié)

4、6

（1）最后檢查確認(rèn)全部工作項(xiàng)目已經(jīng)完成，設(shè)備恢復(fù)到許可工作時(shí)狀態(tài)。

（1）設(shè)備檢修狀態(tài)確認(rèn)。

（2）確保工完、料盡、場(chǎng)地清。

 

4

（2）清理工作現(xiàn)場(chǎng)，工作班成員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4、6

（3）工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人完成工作票終結(jié)手續(xù)。