序號

工 作 內(nèi) 容

危   險   點(diǎn)

控 制 措 施

一

變壓器運(yùn)輸

1、交通肇事：

1.1、運(yùn)輸變壓器前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真勘查沿途路況，充分調(diào)查沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況；

1.2、運(yùn)輸變壓器的車輛應(yīng)按有關(guān)要求限速前進(jìn)；

1.3、對于超高、超寬、超長運(yùn)輸?shù)能囕v要在車輛前后做好標(biāo)志；

1.4、運(yùn)輸變壓器的車輛前后應(yīng)安排服務(wù)車，并且要求通訊設(shè)備暢通。

二

裝卸變壓器及其就位

1、變壓器傾倒傷人：

1.1、用機(jī)械牽引變壓器時，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得超過去時15°；

1.2、用千斤頂升變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并且及時墊好墊塊；

1.3、用吊車裝卸變壓器時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。

 

 

2、變壓器本體及附件起吊過程砸、撞傷人：

2.1、由專人指揮，指揮方式須明確、準(zhǔn)確；

2.2、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；

2.3、控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)；

2.4、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；

2.5、重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事其它工作；

2.6、鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得超載使用；

2.7、工器具使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查。

序號

工 作 內(nèi) 容

危   險   點(diǎn)

控 制 措 施

二

裝卸變壓器及其就位

3、起重工器具備使用不當(dāng)傷人：

3.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；

3.2、使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)（質(zhì)有起重證）；

3.3、使用的鋼絲繩應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過拉力試驗(yàn)合格；

3.4、由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；

3.5、如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專人視吊車腿；

3.6、應(yīng)用專用道木支吊車腿，并且必須穩(wěn)固，受力均勻；

3.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60°。

三

附件開箱

1、砸、撞、刺傷人及損壞設(shè)備

1.1、開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應(yīng)適中，施工時應(yīng)注意與周圍其他人之間的距離；

1.2、開箱所使用的郞頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；

1.3、拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向下放置，以免剌傷其他作業(yè)人員，如果條件許可，應(yīng)及時清理所拆除的裝箱板；

1.4、裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如不平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將其四周支平。

四

排、注油

 

1、低壓觸電

1.1、低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；

1.2、濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；

1.3、接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；

1.4、嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；

1.5、電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；

1.6、拉合低壓開關(guān)時，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡

2、上下油灌和設(shè)備，使用梯子不當(dāng)造成摔傷

2.1、梯子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?，將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起；

2.2、上下梯子和設(shè)備時須清除鞋底油污。

序號

工 作 內(nèi) 容

危   險   點(diǎn)

控 制 措 施

四

排、注油

 

3、油污地面滑、摔傷人：

3.1、設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾油機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；

3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；

3.3、及時清理施工現(xiàn)場所滲漏的油污；

3.4、作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。

4、發(fā)生火災(zāi)：

4.1、施工場所配備足夠的消防器材；

4.2、施工現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；

4.3、施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品；

4.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。

五

起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修

1、起重工器具使用不當(dāng)傷人：

1.1、必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；

1.2、使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)。(持有起重證)；

1.3、使用的鋼絲繩應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過拉力試驗(yàn)合格；

1.4、由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；

1.5、如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專人視吊車腿；

1.6、應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；

1.7、吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60度。

2、被吊件傾倒、脫落：

2.1、吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；

2.2、被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。

3、被吊件在吊裝過程中擺、抖動，擠、碰傷作業(yè)人員

3.1被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；

3.2、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;

3.3、被吊件在開始起吊和快下落到地面時，作業(yè)人員不得站在被吊件與一固定物之間，以防被吊件擺動時擠傷人。與此同時起吊時被吊件不能大幅度的擺動；

3.4、吊裝鐘罩時下落到要與下鐘罩配合對齊時，應(yīng)用尖端使其對齊。

序號

工 作 內(nèi) 容

危   險   點(diǎn)

控 制 措 施

五

起吊鐘罩、繞組、引線、絕緣支架、鐵芯檢修

4、作業(yè)人員從器身頂部掉下：

4.1、作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；

4.2、在器身頂部作業(yè)人員必須使用安全帶；

4.3、器身頂部的油污應(yīng)及時清擦干凈。

5、發(fā)生火災(zāi)：

5.1、施工場所配備足夠的消防器材；

5.2、施工現(xiàn)場所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；

5.3、施工現(xiàn)場不得存放易燃易爆物品；

5.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場。

六

附件組裝

 

 

1、高空墜落摔傷：

1.1、作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；

1.2、在高空作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽；

1.3、器身頂部的油污應(yīng)及時清擦干凈。

2、被吊件傾倒、脫落

2.1、吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；

2.2、被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊；

2.3、起吊110KV高壓套管時應(yīng)有防傾倒措施，必須在套管上部第三瓷裙處系攔腰繩；

2.4、被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；

2.5、被吊件和吊車臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方；

2.6、被吊件在開始起吊和快下落到地面時，作業(yè)人員不得站在被吊件與一固定物之間，以防被吊件擺動時擠傷人。與此同時起吊時被吊件不能大福度的擺動；

2.7、控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)；

2.8、夜間不得從事起吊工作。

序號

工 作 內(nèi) 容

危   險   點(diǎn)

控 制 措 施

六

附件組裝

 

 

3、高處下落物體傷人：

3.1、變壓器大蓋上工作的人員必須將所用的工器具握牢；

3.2、工作人員不得隨意將所用螺絲、螺帽等材料往下拋，不得上下拋扔?xùn)|西；

3.3、高處作業(yè)人員必須使用工具袋。

4、附件就位時傷人：

4.1、工作人員必須帶安全帽和手套；

4.2、放置密封圈時應(yīng)在附件未到聯(lián)接法蘭處時進(jìn)行；

4.3、在對接法蘭聯(lián)接面時，不能用手直接對接，而是要用尖端或?qū)Ｓ玫墓ぞ咝?，對齊對準(zhǔn)。