1.為了防止發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水路堵塞，使繞組絕緣局部過(guò)熱，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣損壞，發(fā)生接地、相間（匝間）短路故障，特制定本措施。

2.正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格控制發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)符合下列規(guī)定：

① 水? 質(zhì)：透明純凈，無(wú)機(jī)械混合物；

② 導(dǎo)電度：小于1.5微西/厘米；

③ 硬? 度：小于2微克當(dāng)量/升；

④ pH? 值：7.0～8.0；

⑤ NH3?值：微量；

⑥ 含銅量：200微克/升。

3.水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道、閥門(mén)的橡膠密封圈應(yīng)全部使用聚四氟乙烯墊圈，不能使用橡膠墊圈。

4.每次大小修時(shí)，應(yīng)對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。反沖洗系統(tǒng)的所

有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。

5.每次大修時(shí)，對(duì)水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常的必須進(jìn)行徹底的處理。

6.擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排污口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物。

7.水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。

8.嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤(pán)根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。

9.在大小修時(shí)，應(yīng)對(duì)內(nèi)冷水箱內(nèi)部進(jìn)行檢查和清掃，并檢查水箱密封件有無(wú)損壞和異常。

10. 運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差。溫差控制值應(yīng)按照以下限額執(zhí)

行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8℃,或定子線棒引水管出水溫差達(dá)8℃時(shí)應(yīng)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。

11.當(dāng)定子線棒溫差達(dá)14℃或定子引水管出水溫差達(dá)12℃，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過(guò)90℃,或出水溫度超過(guò)85℃時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無(wú)誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。