焊接電弧的高溫將使金屬產(chǎn)生劇烈的蒸發(fā)。使得焊條和母材金屬在焊接時會產(chǎn)生各種金屬煙氣，形成金屬有毒氣體；同時，它們在空氣中凝結(jié)、氧化形成粉塵。在高溫電弧的作用下，空氣中的氧氣和氮氣形成臭臭氧和氮氧化物等有毒氣體，嚴重危害焊工的身體健康。

    1．焊接粉塵與有害氣體對人體的危害

    焊接粉塵與有毒氣體進入人體的途徑可以分為呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面，其中，最主要的途徑是呼吸道。從呼吸道吸收的毒物，不先經(jīng)過肝臟解毒，而是直接進入血液分布到全身，因此，有害作用比較強而且迅速。粉塵與有害氣體對人體的危害主要有以下幾個方面：

    ⑴強烈刺激呼吸道。當金屬氧化物、氮氧化物、臭氧等毒物進入呼吸道后，受這些毒物刺激，會出現(xiàn)咽喉干痛、發(fā)癢、咽部充血、發(fā)炎等癥狀，嚴重的可能出現(xiàn)急性化學(xué)性肺炎或肺水腫。

    ⑵引起慢性中毒。當長時間工作在含有金屬蒸汽的環(huán)境中，會引起慢性中毒。如錳引起錳中毒，鉛會引起哮喘和血液病，氧化鐵會引起焊工塵肺等。

    ⑶引起“金屬熱”病。“金屬熱”是由于人體大量吸入金屬蒸汽以后發(fā)生的一種發(fā)熱反應(yīng)，患者可能高熱或低熱數(shù)天才能消退；而且，骨及關(guān)節(jié)疼痛，口內(nèi)異味，惡心嘔吐，寒顫等。其中，錳蒸汽和銅粉塵的危害尤其明顯。

    2．焊接粉塵與有害氣體的衛(wèi)生防護

    電弧焊接區(qū)的通風是排除粉塵和有毒氣體的有效措施。通風的方式有全面通風和局部通風兩種，一般局部通風效果比較顯著。

    ⑴焊接場地全面通風。在專門的焊接車間或焊接工作量大、焊機集中的工作地點，應(yīng)考慮全面機械通風，可集中安裝數(shù)臺軸流式風機向外排風，使車間經(jīng)常更換新鮮空氣。

    ⑵焊接場地局部通風。局部通風分為送風和排氣兩種。局部送風只是暫時地將焊接區(qū)域附近作業(yè)地帶的有害物質(zhì)吹走。雖然，對作業(yè)地帶的空氣起到了一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵和有毒氣體的目的。局部排氣是目前采取的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設(shè)備費用較少的有效措施。

    局部排氣通常是在焊槍附近安裝小型通風機械，如排煙罩、排煙焊槍、強力小風機和壓縮空氣引射器等，這樣就可以將粉塵和有毒氣體排出車間以外。

    ⑶在封閉容器或倉室里焊接的通風。在封閉容器或倉室里焊接最好上下都有通風口，使空氣對流良好，除了使用排氣機外，必要時可用通風管把新鮮空氣送到焊工身邊，但是，嚴禁把氧氣送入，防止發(fā)生燃燒。在特殊情況下，可使用焊工用的可換氣防護頭盔。

    ⑷充分利用自然通風。焊接車間必須有一定的面積、空間和高度，這樣，若能正確的調(diào)節(jié)側(cè)窗和天窗，就可以形成良好的通風。能在露天焊接的工件，盡量在露天焊接。一般情況下，只要保證焊接場所的自然通風，適當采用通風裝置，焊工操作時在上風口，就能起到防毒、防塵的作用。

    ⑸合理組織、調(diào)度焊接作業(yè)。避免焊接作業(yè)區(qū)過于擁擠，造成粉塵和有毒氣體的聚集，以免形成更大的危害。

    ⑹積極采用焊接新工藝、新技術(shù)，擴大自動焊和半自動焊的使用范圍。

    ⑺加強研制和推廣使用低塵、低毒焊條。

    另外，目前在機械零件中使用的某些塑料制品，受熱后要分解產(chǎn)生有毒氣體。因此，在對零件進行焊接前，應(yīng)把塑料消除。若無法消除焊接時，應(yīng)該使用專用防毒工具，同時應(yīng)保證把焊接煙塵排出，防止中毒。