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壓力容器的定期檢驗

  
評論: 更新日期:2008年05月21日

一、 壓力容器定期檢驗的重要性

壓力容器是一種特殊設備,其工作條件差,在運行和使用中損壞的可能性比較大。因壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有很高的壓力,有一定的溫度和程度不同的腐蝕性等等,并且在不停地運動,不停地對壓力容器產(chǎn)生各種物理的、化學的作用,因而使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。因此,即使壓力容器的設計合理,制造質(zhì)量很好,設計制造過程中沒有留下陷患,運行操作無誤,僅僅因為壓力容器工作條件差這一點,也會在運行中出現(xiàn)各種缺陷。

實際情況是相當復雜的,壓力容器的用材、設計、制造都會產(chǎn)生缺陷,雖經(jīng)過質(zhì)量檢驗,也只能把缺陷控制在允許范圍內(nèi)。這些缺陷在運行過程中,往往會發(fā)展成嚴重缺陷和破壞性事故的根源。

運行中操作不當和日常維護保養(yǎng)不好,都可能嚴重損壞設備,造成缺陷或加劇已有缺陷。

對壓力容器進行定期檢驗是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,消除事故隱患,保證安全運行的一項重要措施。如某廠一臺高壓熱交換器,1955年從外廠調(diào)入時作過水壓試驗,試驗壓力為3920N/cm<sup>2<sup>,檢查合格。1959年做定期檢查中發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有裂紋,在作水壓試驗時,壓力升到3312N/cm<sup>2<sup>時,容器突然脆裂,碎成五塊。這充分說明壓力容器定期檢驗的重要性和必要性。

二、 定期檢驗的期限和內(nèi)容

(一) 檢驗期限

壓力容器定期檢驗期限,應根據(jù)操作條件(如介質(zhì)的特性),使用環(huán)境及原有的缺陷情況等來決定。對介質(zhì)無明顯的腐蝕性以及無重大缺陷的容器,每年至少作一次外部檢查;每三年至少作一次內(nèi)外部檢驗;每六年至少作一次全面檢驗。工作介質(zhì)有腐蝕性,而且按腐蝕速度控制使用壽命的容器,內(nèi)外部檢查的間隔期限不應超過容器剩余壽命的一半。由于結(jié)構(gòu)原因無法進行內(nèi)外部檢查的容器。以及使用期達15年的容器,應根據(jù)具體情況縮短全面檢查(水壓試驗)的檢驗周期。用非金屬襯里的容器,襯里層完好時全面檢驗的周期可延長,但不得超過八年。

對一些特殊情況的壓力容器也要按定期檢驗的內(nèi)容和程序作檢驗。

1. 停止使用兩年以上的壓力容器需要恢復使用時;

2. 新裝、移裝的壓力容器投入運行時;

3. 壓力容器主體結(jié)構(gòu)作了重大修理改造,或更換襯里時。

壓力容器的定期檢驗,應由勞動部門考核認可的單位和技術熟練的專業(yè)人員擔任。

(二) 檢驗的主要內(nèi)容

壓力容器的定期檢驗內(nèi)容除前邊講的外部檢查的全部項目外,還應包括:

容器內(nèi)外表面、開孔接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等情況;容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其它應力集中的部位有無斷裂或裂紋,如發(fā)現(xiàn)表面裂紋,應作探傷檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕,則應對懷疑部位進行多處壁厚測定;容器受壓元件及受壓部位有無凹陷、彎曲、鼓包和其它明顯變形;容器襯里是否有凸起、開裂或其它損壞,周圍金屬壁是否有腐蝕裂紋;容器內(nèi)壁由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金相組織或連續(xù)性破壞時(如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等),還應進行金相分析。

容器的全面檢驗項目,除應對容器進行外部檢查、內(nèi)外部檢驗全部項目外,還應對容器的主要焊縫進行無損探傷抽查,并作水壓試驗。無損探傷、水壓試驗的合格標準和制造檢查時一樣。有的還作強度校核。

經(jīng)過定期檢驗的壓力容器,應由檢驗人員作出檢驗結(jié)論。

三、 定期檢驗中的安全問題

(一) 壓力容器進行耐壓試驗時,加壓介質(zhì)應用水或其它適合的液體,而不能用氣體。因為耐壓試驗是考核它的強度,試驗壓力比平時工作壓力高,有可能在試驗時爆破。如果發(fā)生爆破,水比氣體爆炸能量要小得多。

對于個別容器由于結(jié)構(gòu)等方面的原因,不能用水作耐壓試驗,而且設計規(guī)定可以用氣壓代替水壓的,要在試驗前作全面檢查,強度核算,并按設計規(guī)定采取可靠的防爆措施后才能進行試驗,并應事先取得安全部門同意,有技術部門負責人現(xiàn)場監(jiān)督指導。

要求做氣密性試驗的容器,這種試驗必須在水壓試驗合格后,才能進行。

(二) 檢驗壓力容器時,需要卸下或上緊受壓元件的緊固件時,必須先將壓力全部排放以后才能進行,不能在容器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊緊固件。因帶壓緊固螺栓等緊固件,一旦緊固件折斷,會造成意外事故。

(三) 進入壓力容器內(nèi)部檢查時,嚴禁明火照明,應使用電壓不超過12V的防爆燈。使用電壓高于36V的檢查儀表、工具時,必須采用絕緣良好的軟導線或可靠的接地線,容器外面一定要有專人監(jiān)護。

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