當(dāng)機組負(fù)荷較低、燃煤煤質(zhì)變化大，不利于鍋爐穩(wěn)定運行，為提高鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，可以做以下措施：
　　
　　1．煤質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到鍋爐燃燒的穩(wěn)定，入爐煤的煤質(zhì)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，即揮發(fā)份，低位熱值。
　　
　　2．由于入爐煤的取樣分析與實際燃用煤的低位發(fā)熱量誤差較大，操作人員可參照煤的低位發(fā)熱量，當(dāng)入爐煤質(zhì)低于規(guī)定值時應(yīng)注意下列操作事項：
　　
　　2．1磨煤機組合運行方式盡可能采用下層A、B、C為主，如有A、B、C磨檢修，磨煤機的檢查或消缺工作應(yīng)盡量安排在煤質(zhì)較好、負(fù)荷較高時段，并盡力縮短工期，檢修結(jié)束后的磨煤機必須及時投運。
　　
　　2．2在煤量調(diào)整中，應(yīng)控制下兩層煤量較大，為基礎(chǔ)煤量，最上層為調(diào)節(jié)煤量，用于正常的調(diào)節(jié)?？刂泼毫康脑瓌t是最底層最大，最上層最小。
　　
　　2．3在運行中除按規(guī)程規(guī)定控制合理的風(fēng)煤比及爐膛出口氧量外，輔助風(fēng)門開度的控制應(yīng)以均勻配風(fēng)為原則，在此工況下如燃燒不穩(wěn)，可手動調(diào)整運行磨的輔助風(fēng)擋板，頂層二次風(fēng)盡量開大，當(dāng)有底層磨停運時，應(yīng)關(guān)小該磨輔助風(fēng)門至10%開度，以提高爐膛斷面熱負(fù)荷。
　　
　　2．4低負(fù)荷運行需要停磨時，原則上應(yīng)停用最上層磨，如因故障需停用最下層磨時，應(yīng)將停用的給煤量移至相鄰的上一層，確保上一層磨的煤量不小于40t/h后，再向另一層加，以滿足最底層運行磨煤量最大的調(diào)節(jié)原則；給煤機或磨停運過程中，如爐膛壓力波動異常，應(yīng)及時投油穩(wěn)燃。
　　
　　2．5磨煤機的啟停：啟動磨煤機暖磨時，入口風(fēng)量應(yīng)維持在最低風(fēng)量，當(dāng)磨煤機啟動的其它條件滿足時，調(diào)整磨煤機入口一次風(fēng)量，以滿足啟動條件，當(dāng)磨煤機、給煤機正常啟動后，隨著煤量增加，應(yīng)按風(fēng)煤比例適當(dāng)增大該磨一次風(fēng)量；停磨過程中，操作應(yīng)緩慢，從最小煤量至停止給煤機的時間應(yīng)大于60秒，給煤機停止后，應(yīng)將入口一次風(fēng)量關(guān)至最小，然后再停磨煤機；給煤機或磨停運過程中，如爐膛壓力波動異常，應(yīng)及時投油穩(wěn)燃。
　　
　　2．6磨的煤量增減時，應(yīng)及時調(diào)整磨的一次風(fēng)量、出口溫度（高限下）、輔助風(fēng)擋板、周界風(fēng)擋板，以提高煤粉的著火溫度及減小煤粉的著火距離。另外，在調(diào)節(jié)輔助風(fēng)擋板時操作一定要謹(jǐn)慎、緩慢，每一次的操作幅度不要超過10％，保證二次風(fēng)差壓正常和燃燒穩(wěn)定。
　　
　　3.低負(fù)荷時，停止?fàn)t膛的吹灰工作，減少吹灰對燃燒的影響。
　　
　　4．加強設(shè)備維護，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。加強對送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機、給煤機、輔助風(fēng)擋板、燃燒器、油槍等設(shè)備的檢查和重要參數(shù)的監(jiān)視，
　　
　　5．做好入爐煤質(zhì)的記錄工作，以備在煤質(zhì)發(fā)生較大變化時，可通過有關(guān)記錄，判明各煤倉煤質(zhì)的情況；在特殊情況下還可采用在機組負(fù)荷穩(wěn)定的情況下，分別增加各給煤機相同煤量，根據(jù)主汽壓力上升、氧量變化的大小，確定當(dāng)時煤質(zhì)的情況。