1   鍋爐點、停爐注意事項
        　?、劈c爐前或停爐后必須檢查主氣管路過濾器、膨脹管內(nèi)是否有積液，如有則將積液排放干凈。
        ⑵點爐前應(yīng)打開蒸汽發(fā)生器天然氣進口一、二級球閥，來氣壓力不能超過0.35MPa，若超壓則匯報聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理；四2區(qū)各站當(dāng)天然氣來氣壓力高于0.4MPa時，天然氣分離器改為直通，當(dāng)天然氣壓力高于0.5MPa時則必須匯報聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
        ⑶點爐前用肥皂水檢查天然氣燃氣管線、閥件的泄漏情況。
        ⑷點爐時要求引燃管路必須通過各部位的減壓閥,嚴禁將天然氣（液化氣）氣源直接通過點火槍進行點火。
        ⑸用液化氣點爐時液化氣罐手閥關(guān)閉，用天然氣點爐時引燃手閥關(guān)閉，直至前吹掃十分鐘結(jié)束，點引燃火時方可打開。
        ⑹點爐前一、二級電動閥處于關(guān)閉位置，放空電磁閥開；主氣路調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)整在合適位置；一級電動閥前壓力控制在0.07～0.2MPa。
        ⑺點爐前氣蝶閥開度應(yīng)在1～1.5刻度內(nèi)。
        ⑻點爐前及鍋爐運行過程中必須保持鍋爐間通風(fēng)良好，確保氧量的足夠供給。
        ⑼點爐時鍋爐后部嚴禁有人。
        ⑽點爐時必須兩人同時在現(xiàn)場，一人操作，一人監(jiān)護。操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程》進行操作，監(jiān)護人配合檢查相關(guān)部位的閥件動作及壓力波動情況。
        a）前吹掃期間，監(jiān)護人觀察天然氣壓力波動情況及一、二級電動閥是否處在關(guān)閉位置，并隨時準備關(guān)閉天然氣主氣路球閥；待天然氣壓力正常時，在風(fēng)門連桿部位觀察風(fēng)門是否打開，如果風(fēng)門未開，必須停爐待故障排除后再次啟動。在10分鐘前吹掃期間兩人不得離開鍋爐房，操作人和監(jiān)護人注意觀察有無異常情況，如出現(xiàn)誤發(fā)火焰信號等，應(yīng)及時處理；
        b）前吹掃結(jié)束后，監(jiān)護人應(yīng)觀察風(fēng)門是否全關(guān)，若不在全關(guān)位置，由監(jiān)護人來監(jiān)護操作人調(diào)整風(fēng)門至全關(guān)位置，并由操作人重新進行10分鐘前吹掃,重復(fù)⑾a步驟；若前吹掃結(jié)束后，風(fēng)門處于全關(guān)位置，則方可點火；
        c）點引燃火時，監(jiān)護人打開引燃手閥,同時觀察引燃管路天然氣壓力變化情況；如果操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護人，由監(jiān)護人關(guān)閉天然氣一、二級手閥；
        d）引燃火建立后，監(jiān)護人站在天然氣一、二級電動閥及便于觀察膨脹管壓力的位置,監(jiān)護主火焰建立過程，即一、二級電動閥是否及時打開，膨脹管壓力的波動情況；若操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級手閥；
        e）在整個點火（引燃火、主火焰）過程中，操作人不得離開鍋爐前觀火孔,持續(xù)觀察引燃火、主火焰是否建立，有無熄滅，遇到引燃火、主火焰熄滅情況，應(yīng)立即告訴監(jiān)護人，由其關(guān)閉天然氣一、二級手閥；
        f）調(diào)大火時，操作人邊調(diào)火邊觀察火焰及風(fēng)門擋板開度情況，若遇主火焰熄滅情況,立即關(guān)閉鍋爐點火開關(guān)，同時告訴站在天然氣主氣路旁的監(jiān)護人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級手閥；
        g）調(diào)火正常后，由操作人和監(jiān)護人對鍋爐風(fēng)門、蝶閥開度、爐膛壓力、膨脹管壓力、天然氣一級閥后壓力、天然氣一、二級電動閥打開情況再次進行檢查,操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器運行技術(shù)規(guī)程》進行點爐后的巡檢和鍋爐干度調(diào)整工作；
        ⑾點火程序各階段正確，達到一次點火成功；若二次點火不成功,則要查找原因,對點火系統(tǒng)進行必要的調(diào)整。
        ⑿每次點爐前、停爐后，操作人必須檢查一、二級電動閥是否動作正常，若電動閥出現(xiàn)異常情況，必須在《交接班記錄本》上做記錄，并向本隊干部匯報，由本隊進行統(tǒng)一處理整改。
       
        2   鍋爐運行中巡回檢查注意事項
        ⑴膨脹管壓力小于2.5kPa。
        ⑵爐膛壓力應(yīng)小于500Pa。
        ⑶巡檢時，當(dāng)班員工必須兩人同去，如果鍋爐需要調(diào)整，由操作人調(diào)節(jié)，監(jiān)護人觀察火焰。
        ⑷每班操作人用肥皂水檢查天然氣管路、閥件兩次，交接班時交接雙方用檢測儀檢查天然氣管路、閥件一次，并做好檢查記錄。
        ⑸鍋爐后部禁止人員逗留 (應(yīng)采取劃紅線或掛標志牌等方式，作出明顯標記)。
        ⑹嚴禁在鼓風(fēng)機進口處逗留。
        ⑺天然氣來氣壓力不能超過0.35MPa，若超壓則匯報聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理；特別是四2區(qū)各站當(dāng)走直通時，天然氣來氣壓力高于0.5MPa時，必須匯報聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
        ⑻巡檢時，操作人發(fā)現(xiàn)火焰異常或天然氣管路來氣壓力波動頻繁，必須及時匯報聯(lián)合站調(diào)度并加密巡檢，在《站區(qū)危險點源巡檢記錄》中做好記錄。
        ⑼每班操作人對分離器排液一次并記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報聯(lián)合站調(diào)度并采取措施。
        3．鍋爐一保或檢修時注意事項
        ⑴檢查更換所有不合格的觀火孔玻璃。
        ⑵配風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門連桿要完好，緊固螺栓及螺帽必須緊固無松動。風(fēng)門與燃料閥門開度成比例。
        ⑶檢查火焰監(jiān)測器固定是否牢靠，動作是否靈敏可靠。
        ⑷新鍋爐或新投天然氣管線在72小時調(diào)試正常后，必須停爐對天然氣主氣路進行檢查、清掃（包括過濾器、一、二級調(diào)壓閥、一、二級電動閥、膨脹管）；投產(chǎn)的第一年內(nèi)鍋爐燃氣系統(tǒng)至少檢修兩次，鍋爐檢修時也必須進行此項工作。各隊必須指定專人負責(zé)，同時負責(zé)檢修記錄的填寫工作。
        ⑸由電工檢查電動閥是否關(guān)閉嚴密、動作靈敏，并記錄。