1鍋爐運行人員應熟悉本爐的燃燒特性，掌握各風門對汽溫的影響。司爐應嚴格監(jiān)視屏式過熱器和高溫過熱器的各點汽溫和壁溫，嚴防超溫。
        2每周分析一次煙氣氧氣含量，以核對氧量表的準確性。
        3每天應測量爐膛溫度，發(fā)現(xiàn)爐膛溫度不正常升高應及時調整，以免發(fā)生鍋爐受熱面結焦。
        4負荷增加或減少時，應根據(jù)負荷變化情況，適當?shù)卦黾踊驕p少風量，防止汽溫猛增猛跌。
        5影響汽溫的各項操作，如啟停制粉應得到司爐許可方可進行。
        6防止因制粉系統(tǒng)堵塞而引起三次風大量帶粉，造成燃燒中心不正常抬高。
        7在鍋爐升火期間應充分開啟過熱器疏水閥，向空排氣門，鍋爐停爐過程中，充分開啟過熱器出口集箱疏水門，利用鍋爐本身蒸汽進行冷卻過熱器，防止管壁過熱。
        8在鍋爐升火期間，如由于操作不當或其它原因蒸汽溫度突然升高時，應停止部分火嘴，值至全部火嘴，待正常后重新點火。
        9利用干氣替代燃油升火期間，升溫升壓不同步時，不可將向空排汽節(jié)流過多，防止過熱器管壁冷卻不足而超溫。而應減少干氣量，增加煤粉量進行升壓。
        10在升火期間，由于沿爐膛寬度的煙溫偏差，以及管壁和蒸汽溫差較大，過熱器出口溫度應維持稍低于額定汽溫，高壓鍋爐至少低50-60℃，直到并爐時為止，以免個別蛇管的管壁溫度超過允許數(shù)值。
        11做好鍋爐的運行調整工作：保持適當?shù)倪^?？諝庀禂?shù)，堵塞磨煤系統(tǒng)和鍋爐各處的漏風；保持火焰中心在較低位置；合理調整減溫水量；給水溫度不應低于規(guī)定數(shù)值；排污水量在一定時間內不應過多，以免影響蒸汽溫度升高；嚴禁超溫運行。