1.對駕駛員的一般要求

(1)只有經(jīng)過培訓并通過考核取得特種作業(yè)人員操作證的人員，才允許駕駛

機動工業(yè)車輛。

(2)機動工業(yè)車輛不得載客，除非其上專門配備了可供乘客乘坐的設施。

(3)駕駛員必須特別注意作業(yè)環(huán)境，包括在附近的其他人員以及固定的或移

動的物體，且必須隨時提防行人。

(4)無論車輛起升部件有無載荷，必須禁止任何人通過或站在車輛起升部件

下面。發(fā)生人員、建筑物、結構或設備事故必須立即向有關人員匯報。

(5)駕駛員未經(jīng)批準不得修改、增加或拆除車輛零件以免影響車輛性能。

(6)用乘駕式高起升車輛進行高堆垛作業(yè)、搬運高的或多件疊裝的單元貨物

時，必須使用帶有護頂架和擋貨架的車輛。

(7)用步行式車輛進行高堆垛作業(yè)、搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須

使用擋貨架。

309

2.載荷搬運（起升或堆垛）安全技術

(1)載荷

①工業(yè)車輛或工業(yè)車輛與屬具的聯(lián)合體（當裝有屬具時）只允許搬運不大于其額

定起重量的載荷。裝有屬具的工業(yè)車輛的起重量可能小于屬具標牌上標出的能力。

②不得采用任何方式來增大車輛的起重量。

③在任何時候，特別是在使用屬具時，必須注意載荷的操作、定位、固定與運

輸，裝有屬具的車輛在無載時，應作為部分承載來使用。

④只允許搬運排列穩(wěn)定或安全的載荷。

⑤在搬運重心不能確定的載荷時，操縱車輛時必須特別小心。

(2)載荷的揀取和放下

①貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。

②貨叉必須盡可能深地插人到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。

③在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來

穩(wěn)定載荷，并應特別小心。

④在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，

以便放妥載荷和抽出貨叉。

(3)堆垛

①堆垛時門架必須盡量后傾以保證載荷穩(wěn)定，慢慢地接近貨堆。

②車輛靠近和面對貨垛時，必須把門架調(diào)整到近似于垂直位置，把載荷起升到

稍高于堆垛高度，然后車輛向前移動；或者前移式叉車伸出貨叉，降下貨叉放下載荷。

③在起升裝置已起升時開動車輛，不論車輛空載或滿載，都應十分小心、平穩(wěn)

地操縱制動器。

④必須確保載荷堆垛牢靠。

⑤堆垛后抽出貨叉，并把貨叉降低到運行高度，在確認道路無障礙后開走車輛。

⑥具有后傾的車輛運行時必須利用后傾以穩(wěn)定載荷。

(4)拆垛

①車輛慢慢靠近貨堆，當貨叉叉尖離貨堆約0.3m時停下。

②貨叉間距必須調(diào)整到適合于要搬運載荷的寬度，而且必須檢查載荷的重量，

以確保載荷在車輛的起重量范圍之內(nèi)。

③必須垂直起升貨叉到可將其插入到載荷下方的位置。

④在起升裝置已起升時開動車輛，不論空載或滿載，都必須十分小心、平穩(wěn)地

操縱制動器。

⑤貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方，但注意不得使叉尖碰到載荷以外

的物件。然后貨叉必須起升到足夠高度以揀取載荷。

⑥進一步起升貨叉，使載荷正好與貨堆脫離。如果門架可后傾，那么貨叉必須

適當后傾以穩(wěn)定載荷。若是前移式叉車，則必須縮回貨叉。

⑦在確認道路通暢后，將載荷從貨堆上取下。

310

第二篇安全生產(chǎn)技術

⑧載荷必須降低到運行高度，門架最大后傾。當確認道路通暢之后，車輛平穩(wěn)

地離開。

3.使用安全技術要求

(1)廠內(nèi)道路應設置交通標志，其設置位置、形式、尺寸、顏色等應符合國家交

通標志的現(xiàn)行規(guī)定；跨越道路上空的架空管線或其他構筑物與路面之間的最小凈

高不得小于5m。

(2)車輛車容整潔，車身調(diào)整。車輛裝備的安全防護裝置及附件應齊全有效；

車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定；全車各部位

在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。

(3)車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通，密封良好；操作桿無變形，無卡阻；車輛發(fā)動

機應安裝牢固可靠、動力性好、運轉平穩(wěn)、無異響，啟動和停機性能良好；發(fā)動機啟

動系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)應機件齊全、性能良好、安裝牢

固，線路、管路不磨碰。

(4)車輛氣壓制動系統(tǒng)技術指標應符合有關標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置

和限壓裝置。對于機械式制動器，拉桿拉線等機件應完好無損，在車輛運行過程中不

應有自行制動現(xiàn)象。車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能應符合有關標準與

規(guī)定。

(5)車輛的離合器應接合平穩(wěn)、分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。

(6)駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的工作條件。車輛駕駛室必須

視線良好，擋風玻璃不得使用有機玻璃或普通玻璃，必須裝設后視鏡、刮水器。

(7)燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置，防止由于振動、沖擊而發(fā)生損壞

及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設置有效的隔熱裝置，燃油箱應距裸露接頭及電氣開關200mm以上。

(8)蓄電池充電和更換的要求：

①所有蓄電池充電和更換必須由經(jīng)過培訓和指定的人員按蓄電池或車輛制造廠的說明書進行，通?？芍付{駛員擔任。

②在為蓄電池充電或更換蓄電池之前，車輛必須正確定位并制動。

③在蓄電池充電區(qū)域內(nèi)必須采取措施以防出現(xiàn)明火、火花或電弧。禁止吸煙。

工具或其他金屬物品必須遠離未加蓋的蓄電池頂部。

④蓄電池上部應保持干燥，接線端子應保持清潔，涂上少許凡士林并正確擰

緊。未經(jīng)批準不得使用不同電壓、重量或尺寸的蓄電池代替原電動車輛上的蓄電池。

⑤重新安裝蓄電池時，蓄電池必須放在車輛的正確位置上。禁止用明火檢查

蓄電池的電解液液面。

⑥取用酸壇中的溶液時，必須使用酸壇傾斜裝置或虹吸管。稀釋濃硫酸配制

電解液時，只允許把濃硫酸加人水中，而不得把水加入濃硫酸中。

4.維護安全技術

(1)維護項目

①所有的機動工業(yè)車輛必須根據(jù)計劃日程，按照下列項目，特別是按制造廠提供的維護說明書進行防護性檢查、潤滑、保養(yǎng)和維修。

②只有專業(yè)維修人員，才允許對工業(yè)車輛進行檢查、維護、調(diào)整和修理。

(2)制動器、轉向機構、操縱機構、警示裝置、燈光、調(diào)節(jié)器和起升過載保護裝

置必須保持在安全作業(yè)狀態(tài)。

(3)起升和傾斜機構的所有部件及構件必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。

(4)安全防護架和安全裝置必須定期檢查，并保持安全作業(yè)狀態(tài)。

(5)所有的液壓系統(tǒng)都必須定期檢查和維護。必須檢查油缸、閥和其他類似件，以確保內(nèi)漏和外漏不會發(fā)展到危險的程度。

(6)必須檢查和維護蓄電池、電動機、控制器和接觸器、限位開關、保護裝置、導線和接插件，使其處于良好狀態(tài)，特別要注意電氣絕緣狀態(tài)。

(7)必須檢查內(nèi)燃車輛的排氣系統(tǒng)、汽化器的調(diào)節(jié)器、蒸發(fā)器和燃油泵是否有損壞和滲漏。

(8)必須檢查充氣輪胎的踏面、側面和輪轂的損壞程度，必須使輪胎保持在制

造廠規(guī)定的氣壓，從對開式輪轂上拆卸充氣輪胎之前，必須預先釋放輪胎內(nèi)的氣體。

(9)必須檢查實心輪胎和金屬輪箍或輪轂的粘接情況，必要時，應清除輪胎踏面的雜質。

(10)必須確保所有的標牌、指示牌和標簽（圖案）字跡清晰。

(11)必須檢查燃油系統(tǒng)有無滲漏及所有配件是否完好。液化石油氣系統(tǒng)必須用肥皂液進行滲漏檢查。燃油系統(tǒng)有滲漏時，車輛必須離開作業(yè)現(xiàn)場，只有將所有的滲漏處修補完好之后，車輛才能重新投入使用。

(12)未經(jīng)制造廠批準，不得進行任何設計上的修改，也不得在車上附加任何物體，以免影響車輛的能力和作業(yè)安全。

(13)設計用于危險場合和被批準用于危險場合的專用車輛或設備，必須加以特別注意，確保在維護后能保持車輛原有的安全作業(yè)性能。

(14)所有更換的零件必須是原型的零件，或至少與原車輛中零件的質量相同，此時標牌和說明書上的內(nèi)容也必須作相應更改。

(15)工業(yè)車輛必須保持清潔以防失火，及時發(fā)現(xiàn)松動或有缺陷的零件，保持起升裝置和承載裝置、踏板、腳蹬和車輛地板清潔，無油脂、油污和污染物等。

(16)檢查

①如發(fā)現(xiàn)車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。

②應遵照計劃日程對車輛進行防護性維護、潤滑和檢查，對要求記錄的數(shù)據(jù)必須保存好。