1、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應配備安全防護用品，并對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等進行全面檢查。高處作業(yè)時必須穿防滑鞋、系好安全帶，嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的有關規(guī)定。熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時報告。

2、拆裝前檢查作業(yè)中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證拆裝作業(yè)需要。檢查作業(yè)現(xiàn)場有關情況，如作業(yè)場地、運輸?shù)缆返仁欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。

3、嚴禁非裝拆施工人員進入施工區(qū)域。其區(qū)域需有明顯安全標志予以隔離，嚴禁立體作業(yè)。

4、在整個施工作業(yè)中，作業(yè)面施工人員之間通訊暢通，指揮人員指揮信號正確明了。

5、在大型起重機械裝拆施工過程中，首先要對施工作業(yè)人員進行安全技術交底，做好裝拆過程記錄，全過程控制裝拆施工的安全措施。

6、制定切實可行的吊裝方案，并反復校核，確保方案安全可靠。

7、吊裝過程中，嚴格按照起重機操作規(guī)定進行，嚴禁超負荷起吊；吊裝時，由專人統(tǒng)一指揮，吊物吊臂下嚴禁站人。

8、起吊用吊耳焊縫應嚴格檢查，吊具使用之前認真保養(yǎng)并檢查無缺陷后方可使用。

9、高處作業(yè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭投安裝平臺，由專職安全員檢查通過后方可使用，高處作業(yè)人員必須系安全繩。

10、使用氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶距工作場地應有足夠距離（10m以上），施工場地應有消防設備。

11、拆裝作業(yè)應在白天進行，必要時可在具備良好的照明條件的夜間做一些拼裝工作。不得在大風和雨雪天進行。

12、安裝與拆除架設用的鋼絲繩及其連接和固定，必須符合標準和滿足安裝上的要求。

13、在進行逐件組裝或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。

14、在拆裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。

15、在拆裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、拆卸的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，經(jīng)過檢查確認妥善后，方可停止作業(yè)。

16、安裝時應按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件，螺栓緊固時應符合規(guī)定的預緊力，螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護裝置。

17、在安裝拆除時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

18、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。

19、起重機的安裝拆卸施工作業(yè)風速不大于4級風。

20、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，連接螺栓時，應采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并應按裝配技術要求緊固。

21、起重機軌道兩端限位器未裝設前，應設夾軌器，以防起重機自行滑脫。嚴禁未裝夾軌器而使用起重機。

22、拆卸塔式起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。

23、塔式起重機升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作；升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

24、塔式起重機內(nèi)爬升時，應加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)爬升；內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。

25、用軌道校正器或千斤頂校正軌道時，應有夾具并應對正，不得偏斜，以免滑出傷人。

26、橋式起重機大梁滾輪架部件吊上軌道后，必須用木方鋼索將其墊穩(wěn)拉緊，以防翻倒。

27、在進行起重機負荷實驗和試運轉(zhuǎn)時，嚴格按照試驗方案設計的重量進行加載，并認真進行核對，確保無誤。