答：⑴鍋爐排煙溫度在150度以上；

⑵油煤混燃負荷高于68%或燃煤負荷高于30%以上；

⑶灰斗電加熱投入；

(4)絕緣子室溫度在127度以上；

(5)排灰及陰陽極振打系統(tǒng)良好；

(6)沖灰水壓力在0、4Mpa以上；

(7)沖灰器內噴嘴及灰溝內激流噴嘴通流正常，灰溝暢通無阻。

35、電場不完全斷路的現(xiàn)象及處理方法是什么？

答：現(xiàn)象：

⑴電壓、電流表劇烈擺動，時而跳閘；

⑵二次電流不正常駐或偏高，二次電壓瞬時大幅度降低或閉鎖到零后再次回開。

處理：

⑴停止上電場運行，拉開刀閘；

⑵檢查及調整振打裝置和振打周期，及時處理振打缺陷；

⑶檢查電場排灰情況；

⑷故障排除后，做升壓試驗，做好記錄，如不能運行，則停止供電，斷開電源，匯報值班長。

36、除塵效率低的現(xiàn)象、原因及處理方法是什么？

答： 現(xiàn)象：

⑴煙囪煙氣含塵量大；

⑵煙氣參數(shù)不符合標準。

原因：

⑴異極間距超差過大；

⑵漏風率大，工況改變，使煙氣流速增加，溫度下降，從而塵粒荷電性能變弱；

⑶氣流分布不均勻，分布板堵灰；

⑷高壓電源不穩(wěn)定，自調系統(tǒng)靈敏度下降或失靈，使實際操作電壓低；

⑸機械或排灰系統(tǒng)故障，如排灰振打等。

處理：

⑴檢查排灰系統(tǒng)是否良好，暢通；

⑵聯(lián)系檢查振打裝置及控制程序，消除漏風。

37、排灰系統(tǒng)故障的現(xiàn)象及處理方法如何？

現(xiàn)象：

⑴沖灰器內流清水；

⑵沖灰水壓力低，流量小。

處理：

⑴檢查排灰閥運轉情況并處理故障；

⑵疏通落灰管；

⑶檢查電加熱器供熱情況；

⑷消除噴嘴缺陷；

⑸以上故障之一無法處理者，應匯報班長，聯(lián)系檢修處理。

38、刮板撈渣機啟動前的準備包括哪些內容？

答：

⑴啟動前聯(lián)系電工送上撈渣機電控柜前總電源，在得到司爐通知后方可進行啟動操作；

⑵開啟灰渣冷卻水門向水封槽注水，水滿后經(jīng)燕尾板向水倉內溢流，觀察燕尾板所有泄水口咄水應均勻暢通，并以足夠的水量在渣井壁形成一層連續(xù)均勻的水膜注入撈渣機水倉,水倉滿水后關閉小補水門，保持水倉少量溢流，此時水面應沒過密封裙板下緣，形成爐底封閉狀態(tài)；

⑶開啟環(huán)鏈沖洗水門。開啟軸封水，調整軸封水壓力達到規(guī)定值；

⑷完成以上操作后匯報值班長。

39如何防止水淹泵房？

答：其防止措施是：

（1）對運行中易磨、易漏、易爆的管道和設備要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報和處理。

（2）對防止水淹泵房的排水設備要定期試驗，保證靈活好用。

（3）運行中要做好事故預想，一旦排灰管爆破能準確迅速隔絕，切斷流入泵的水源。

（4）汛期及陰雨季節(jié)更要做好防汛、防漏的安全工作，同時設有一定備用數(shù)量的排水設備。

40、何謂帶負荷啟動電動機？帶負荷啟動有什么危害？

答：帶負荷啟動，就是所帶的機械處于工作狀態(tài)，如風機出入口擋板開啟、泵出入口開啟等。電動機一啟動時就帶上負荷，這種啟動電動機的作法稱帶負荷啟動。

帶負荷啟動對電動機的安全有很大危害。因為，電動機由靜止狀態(tài)到旋轉要克服轉子方面的慣性，在電動機剛剛轉動時轉子切割磁場最強，故轉子上感應電 流大，造成啟動電流大，這時帶上負荷就使啟動電流更大，會使電動機損壞或啟動不起來。所以，不允許帶負荷啟動電動機。

（七）公用題

1 轉動機械啟動前的檢查通則內容有哪些？

（1）轉動機械啟動前應終結全部工作票，工作人員全部撤出，拆除工作中所設安全裝置，外部檢查確認符合運行條件。

（2）檢查操作盤各表計，操作開關、指示燈、光字牌、聯(lián)鎖開關及事故音響、閃光試驗完整齊全，就地熱工一次門開啟，就地儀表等齊全并指示在零位，各聯(lián)鎖在解除位置，操作開關位于“停止”位置。

（3）各通訊 設備齊全 ,照明充足周圍無雜物,常用工具齊全。

（4）電機被濺水、 受潮 或備用7天以上時，啟動前必須聯(lián)系電工班測量絕緣合格。

（5）電機接線、 接地 線良好，事故按鈕完整無損，防護罩齊全。

（6）各地腳螺絲 牢固 ，靠背輪、皮帶輪緊固,安全罩、防雨罩完整牢固。

（7）各變速箱、 軸承 箱外形完整，油位計完整清晰，指示正確，油位、油質符合標準，黃油杯油量充足。

（8）設備 冷卻 水暢通，壓力正常，水中無油脂，水質良好。

（9）各管件、閥門、法蘭，焊接處嚴密無滲漏，閥門開關靈活。

（10）設備轉子手動盤車靈活，無卡澀、倒轉現(xiàn)象（#1、2、3、4除塵泵、灰漿泵，各排污泵、污水泵不準反轉以防葉輪脫落）。

（11）離心泵 出口 門，啟動前應關閉。

（12）容積泵 出口 門，啟動前必須打開，離心泵入口門啟動前應在開啟狀態(tài)。

2、 轉動機械的啟動通則內容有哪些？

（1）轉動機械 啟動應得 到班長允許，并與有關崗位聯(lián)系后執(zhí)行，重要轉動機械啟動應得到值長的允許。

（2）轉動機械 啟動 前，離心泵應關閉出口門，禁止帶負荷啟動，容積泵（如空壓機、柱塞泵、柱清泵等）打開出口門。

（3）合閘時間1～3秒，監(jiān)視 電流 在規(guī)定時間（一般不大于30秒）返回正常值，在電流未返回前，禁止啟動其它設備。

（4）合閘后如電機掉閘，應立即復位開關，如電機處于冷態(tài)，可重新合閘一次，如再掉閘則應立即復位開關，聯(lián)系電氣查明原因處理。

（5）電機全速后待電流 返回 正常值，全面檢查設備，檢查各部振動、串軸、潤滑和冷卻情況，傾聽各部有無異音，軸承溫升是否正常。

（6）根據(jù)需要開關閥門，檢查壓力、流量等參數(shù)在規(guī)定范圍內。

（7）一切正常后，報告班長并做好記錄。

3、轉動機械的停止通則內容有哪些？

（1）轉動機械的停止需 根據(jù) 具體情況，并與相關崗位聯(lián)系后執(zhí)行，重要設備需得到值長的同意。

（2）轉動機械停止前有 關聯(lián) 鎖裝置應先解除聯(lián)鎖，停止后轉速應能降到零，無倒轉現(xiàn)象。

（3）離心泵停止前應先關閉出口門，再停止運行。

（4）檢修的轉動機械應按《安規(guī)》規(guī)定做好安全隔離措施，壓力容器應進行消壓、放油、放水工作（冬季按防凍要求防凍）。

4 、轉動機械的運行維護通則內容有哪些？

（1）現(xiàn)場及控制室 照明 充足，設備及系統(tǒng)管道等無泄漏。

（2）電機接地線良好，事故按鈕完好無損、電流、電機溫升、定子溫升穩(wěn)定正常。

（3）軸承、變速箱不漏油，油位正常，油質良好，油環(huán)無脫落，黃油杯油量充足。

（4）轉子盤根緊度 適當 滴水正常，不準有灰水流出。

（5）皮帶松緊 適中。

（6）冷卻水暢通， 壓力 正常，水中無雜質。

（7）軸承溫度、振動和串軸不超過規(guī)定值。

（8）各地腳螺絲緊固，安全罩和防雨罩完好牢固。

（9）檢查各表計、 指示燈 、報警信號、閃光試驗和事故音響、聯(lián)鎖及保護裝置等均正常。

（10）油位低時，應及時加油至正常油位（1/2油位）。

（11）如軸承出現(xiàn)溫度高，因缺油造成應及時加油。

（12）設備出現(xiàn)異常時應加強監(jiān)視，做好事故預想，發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系有關檢修部門處理。

（13）按巡回檢查制度檢查設備，并做好記錄。

5 轉動機械的事故處理原則是什么？

（1）轉動機械的緊急停止條件：

（2）電機合閘后， 轉子 不轉或轉速慢并有異音。

（3）電機 啟動 后，超過 啟動 時間，電流不返回或無電流指示。

（4）電機 冒煙 冒火時。

（5）電流 突然增大， 超過額定值不返回時。

（6）泵出口 管道 突然拉開或斷裂時。

（7）柱塞泵 出口 防爆片損壞時。

（8）轉動機械有嚴重的振動、摩擦、串軸和撞擊聲，軸承溫度等異常升高，并超過規(guī)定值，嚴重威脅設備運行和人身安全時。

（9）發(fā)生火災、危及設備和人身安全時。

6、電動機和轉動機械的軸承振動、串軸限值各是多少？

串軸（mm）：滑動軸承：2～4mm；滾動軸承：0.05mm。

7、電動機、轉動機械軸承溫度限值各是多少？

回油溫度 一般 ≤40℃， 滾動軸承 不得超過100℃，一般≤75℃。

屬380V、 22KW 以下所帶動力設備軸承溫度≤60℃。

8、轉動機械緊急停止的注意事項有哪些？

（1）用事故按鈕停止的轉動機械，帶有聯(lián)鎖的轉動機械應聯(lián)動備用設備成功，無備用的轉動機械，應立即匯報班長。

（2）使用事故 按鈕 緊急停機時，按事故按鈕不應少于30秒，防止誤搶送。

（3）泵在運行中掉閘，備用泵應聯(lián)動（聯(lián)鎖投入時），否則，應立即啟動備用泵。

（4）無備用泵的情況下，且掉閘泵沒有發(fā)現(xiàn)明顯的機械和電氣故障，可搶合一次，搶合不成功，嚴禁再啟動。

9、轉動機械的事故處理步驟是怎樣的？

（1）立即停止 轉動 設備；

（2）設備停不 下來 通知電氣處理；

（3）電機 著火 時，應先切斷電源后，再用干粉或1211滅火器滅火；

（4）報告 班長做好 記錄。

10、新安裝或檢修后的電動閥門必須進行的試驗步驟是怎樣的？

（1）聯(lián)系 熱工到現(xiàn)場消除缺陷和送上電源，做全開全關試驗，按一下紅燈按鈕，待紅燈亮時綠 燈滅，閥門應全開，記錄時間。

（2）按一下 綠燈 按鈕 ，待綠燈亮時紅燈滅，閥門應全關，記錄時間。

（3）試驗時， 應派人就地檢查閥門開關與實際是否相符，傳動機構有無異音。

（4）試驗時紅、綠燈指示正確，開度指示表應達到全開、全關位置，指示開度與實際開度相符。

（5）試驗完畢，將電動門恢復到設備原始位置，做好記錄。

11、動力設備開關拉合閘試驗及事故按鈕試驗的步驟是怎樣的？

新裝和大修后的動力設備啟動前，必須做動力設備開關拉合閘試驗及事故按鈕試驗。

（1）試驗前由班長匯報值長，聯(lián)系電氣將6000V動力開關送試驗電源并在試驗位置，對400V設備送上操作動力電源，離心泵應關閉出口門，空壓機應關閉入口門。

（2）試驗要求應在 班長 的指揮下，電氣有關人員現(xiàn)場監(jiān)督試驗。

（3）將操作開關打至“運行”位置，綠燈滅，紅燈亮，400V動力試驗設備指示空載電流。

（4）將操作開關打至“停止”位置，紅燈滅，綠燈亮，400V動力試驗設備電流指示到零。

（5）對6000V、400V動力開關分別進行拉合閘試驗，均能合閘和跳閘，指示顯示正確。

（6）分別合上試驗設備開關，分別用事故按鈕停止試驗設備，紅燈熄滅，綠燈閃光事故喇叭響，復位試驗設備開關，事故音響和閃光均消失，方為合格，否則聯(lián)系電氣處理，試驗合格后送電，做好記錄。

12、除灰系統(tǒng)整機啟動步驟是怎樣的？

答：

⑴除灰系統(tǒng)的整機啟動在值班長和分場的領導下進行；

⑵按鍋爐要求，將刮板撈渣機儲水槽注滿水；

⑶按鍋爐、電除塵要求，啟動沖灰泵送沖灰用水；

⑷根據(jù)灰漿池水位情況，啟動灰漿泵；

⑸濃縮池進漿后，立即啟動濃縮機運行；

⑹根據(jù)灰漿濃度情況，啟動柱塞泵運行；

⑺根據(jù)鍋爐負荷情況，按電場投運條件，投入電除塵高壓柜運行；

⑻根據(jù)沉渣池進渣量，操作撈渣機撈渣脫水；

⑼聯(lián)系拉渣車拉渣；

⑽與灰場聯(lián)系，觀察出灰情況。

13、安全生產目標三級控制內容是什么？

答：安全生產目標三級控制內容為：企業(yè)控制重傷和事故，不發(fā)生人身死亡、重大設備損壞和電網(wǎng)事故。車間控制輕傷和障礙，不發(fā)生重傷和事故。班組控制未遂和異常，不發(fā)生輕傷和障礙。

14、 三不放過的原則和兩票三制的內容是什么？

答：三不放過的原則：事故原因不清楚不放過，事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過，沒有采取防范措施不放過。

兩票三制的內容：工作票、操作票。交接班制、巡回檢查制、設備定期試驗輪換制。

15、對工作人員的著裝有哪些？

答：工作人員的工作服不應有可能被轉到的機器絞住的部分；工作時必須穿著工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重燒程度。工作人員進入生產現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋，女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋。辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內。做接觸高溫物質體的工作服時，應戴手套和穿專用的防護工作服。

16、怎樣對運行中的設備進行清掃、加油工作？

答：禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動的部分，以及把手伸入柵欄內。清拭運轉中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。

17、不宜靠近和長時間停留在哪些地方？

答：應盡可能避免靠近和長時間的停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。如因工作需要，必須在這些處所長時間停留時，應做好安全措施。

18、兆歐表的使用方法？

（1）兆歐表應按電氣設備電壓等級選用，測量500v以下的設備應用500v兆歐表，測量500v及以上設備可用1000v或2500v兆歐表。

兆歐表的引線對地絕緣應良好。兆歐表“線路”（U）和“接地”（E）引出的線，最好選用不同顏色，便于識別

（2）測量前，應將被測設備的電源切斷，并將設備的出線對地短路放電。

（3）測量前，兆歐表應放平位置，檢查兆歐表開路，搖動手柄，表針指示“∞”，兩線對接，表針應指“0”處。

（4）測量前，應將被測設備表面搽拭清潔，以免漏電影響測量結果。

（5）兆歐表一般保持120r.p.m,在兆歐表沒有停止搖柄以前，切勿用手觸及測量部分和接線柱，以免觸電。如果被測試回路發(fā)生短路或設備被擊穿，表針到“0”應立即停止搖動手柄。

（6）測量大電容設備，一般采用一分鐘后讀數(shù)，在兆歐表未停止手柄前，應先斷開被測設備，以免停止手柄后，電容通過兆歐表放電，損壞兆歐表。測量完畢后，被測設備應對地放電。

19、裝（拆）接地線的方法？

（1）裝設接地線必須由兩人進行。若為單人值班，只允許使用接地刀閘接地或使用絕緣棒合接地刀閘。

（2）裝設接地線必須先接接地端，后接導體端，且必須接觸良好。拆除接地線的順序與此相反。裝拆接地線均應使用絕緣棒和絕緣手套。

（3）裝拆接地線，應做好記錄，交接班時應交代清楚。

20、使用兆歐表測量絕緣的注意事項？

（1）使用兆歐表測量高壓設備絕緣，應由兩人擔任。

（2）測量絕緣時，必須將被測設備從各方面斷開，驗明無電壓，確實證明設備無人工作后，方可進行。在測量中禁止他人接近設備。在測量絕緣前后，必須對被測設備對地放電。

（3）在帶電設備附近測量絕緣電阻時，測量人員和兆歐表安放位置，必須選擇適當，保持安全距離，以免表引線或引線支持物觸碰帶電部分。移動引線時，必須注意監(jiān)護，防止工作人員觸電。

21、在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成的措施？

（1）停電；

（2）驗電；

（3）裝設接地線；

（4）懸掛標示牌和裝設遮欄。

22、400v設備抽屜式開關送電步驟？

（1）檢查所帶負荷符合送電條件；

（2）檢查接觸器在斷開位置；

（3）檢查熱電偶處于良好狀態(tài)；

（4）檢查空氣開關在斷開狀態(tài)；

（5）檢查開關柜內無雜物；

（6）檢查機械操作手柄在移動位置；

（7）將抽屜開關推入開關柜內；

（8）順時針旋轉機械手柄在“斷開”位置；

（9）檢查接觸器分閘指示燈亮；

（10）送電完畢。

23、400v設備抽屜式開關停電步驟？

（1）確認所帶負荷確已停運；

（2）確認接觸器確已斷開；

（3）逆時針旋轉機械手柄至分閘位置；

（4）操作完畢。

24、驗電時的注意事項(適用于400v設備)？

（1）驗電工作必須由兩人擔任，一人操作，一人監(jiān)護。

（2）驗電時，必須用合格的400v專用驗電器，在檢修設備進出線兩側各相分別驗電。

（3）驗電前，應先在有電設備上進行試驗，確證驗電器良好。

（4）驗電必須帶絕緣手套和站在絕緣臺上，并且是逐漸接近設備。

25、變壓器的正常巡視檢查項目有哪些？

（1）音響、油位、溫度是否正常。

（2）瓦斯繼電器是否充滿油，變壓器外殼是否清潔無泄漏，防爆管是否完整無裂紋。

（3）套管是否清潔無裂紋，有無打火放電，引線接頭是否良好，有無過熱現(xiàn)象。

（4）冷卻系統(tǒng)是否正常，呼吸器是否暢通，吸潮劑有無潮解

26、為什么搖測電纜絕緣前先要對電纜進行放電？

答：因為電纜線路相當于一個電容器，電纜運行時被充電，電纜停電后，電纜芯上積聚的電荷短時間內不能完全釋放，此時，若用手觸及，則會使人觸電，若接搖表，會使搖表損壞。所以，搖測絕緣前，要先對地放電。

27、變壓器油色不正常時，應如何處理？

答：在運行中，如果發(fā)現(xiàn)變壓器油位計內油的顏色發(fā)生變化，應取油樣進行分析化驗。若油位驟然變化，油中出現(xiàn)碳質，并有其它不正?，F(xiàn)象時，應立即將變壓器停止運行。

28、變壓器有哪些保護？

（1）瓦斯保護。用來保護變壓器內部故障和反映油面降低，是主保護。

（2）縱差保護。用來保護變壓器引出線、套管及內部相間短路，也是主保護。

（3）電流速斷保護?？勺鳛槿萘枯^小變壓器的主保護。

（4）過流保護。用來作為主保護的后備保護。

（5）過負荷保護。用來防御對稱過負荷。

29、怎樣維護、保管安全用具？

（1）絕緣手套、絕緣鞋應定位存放在柜內與其他工具分開。

（2）安全用具的橡膠制品不能與石油類的油脂接觸，存放的環(huán)境溫度不能過熱或過冷。

（3）高壓驗電器用后存放于匣內，置于干燥處，防止積灰和受潮。

（4）存放安全用具的地點，應有明顯的標志。做到“對號入座”存取方便。

（5）安全用具不準移做他用。

（6）應定期進行檢查、試驗，使用前檢查有無破損和是否在有效期內。

30、變壓器聯(lián)系停用條件？

（1）套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。

（2）引線端子發(fā)熱，溫度超過額定值，但未熔化。

（3）變壓器上部有防礙安全運行的雜物。

（4）變壓器嚴重漏油。

（5）變壓器上層油溫超過規(guī)定值，且仍有上升趨勢。

（6）變壓器油色變化過甚或定期化驗不合格。

31、變壓器緊急停用條件？

（1）變壓器內部音響很大，很不正常，有爆炸聲。

（2）套管閃絡炸裂，有嚴重放電聲。

（3）變壓器冒煙著火或油枕防爆管噴油。

（4）引線接頭端子熔化。

（5）在正常負荷及冷卻條件下，變壓器上層油溫劇烈上升，超過允許值，且繼續(xù)上升。

（6）變壓器外殼破裂，大量漏油無法制止，且從油位計和瓦斯繼電器已看不到油位。

（7）發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器有關保護拒動時。

（8）當變壓器附近設備著火、爆炸或發(fā)生其他情況，對變壓器構成嚴重威脅時。

（9）發(fā)生人身觸電無法擺脫電源時。