二、填空題
1、人、物、環(huán)境
2、冠狀面、矢狀面
3、空氣溫度、相對濕度、濕球溫度、黑球溫度（即平均熱輻射溫度）和空氣流速
4、5%、50%、95%
5、局部肌肉、全身性（中樞性）

三、選擇題
1、D
2、D
3、B
4、B
5、A
6、B
7、D
8、D

四、簡答題
1.
(1) 限制光源亮度。當(dāng)光源亮度大于16×104坎德拉/米2時，無論亮度對比如何，都會產(chǎn)生嚴(yán)重眩光現(xiàn)象。對眩光光源應(yīng)考慮用半透明或不透明材料減少其亮度或遮住直射光線；
(2) 合理分布光源。應(yīng)盡可能將眩光光源布置在視線外微弱刺激區(qū)，采用適當(dāng)?shù)膽覓旄叨群捅匾谋Ｗo角；
(3) 光線轉(zhuǎn)為反射。光線經(jīng)燈罩或天花板及墻壁漫射到工作場所；
(4) 對于反射眩光，則通過變換光源的位置或工作面位置，使反射光不處于視線內(nèi)。此外還可以通過選擇材質(zhì)或涂色來降低反射系數(shù)，避免反射眩光；
(5) 適當(dāng)提高環(huán)境亮度以減少亮度對比。

2.
(1) 操作高度應(yīng)適合于操作者的身體尺寸及工作類型，座位、工作面（工作臺） 應(yīng)保證適宜的身體姿勢，即身體軀干自然直立，身體重量能得到適當(dāng)支撐，兩肘置于身體兩側(cè)，前臂呈水平狀。
(2) 座位調(diào)節(jié)到適合于人的解剖、生理特點。
(3) 為身體的活動，特別是頭、手臂、手、腿、腳的活動提供足夠的空間。
(4) 操縱裝置設(shè)置在肌體功能易達(dá)或可及的空間范圍內(nèi)，顯示裝置按功能重要性和使用頻度依次布置在最佳或有效視區(qū)內(nèi)。
(5) 把手和手柄適合于手功能的解剖學(xué)特性。

3.
儀表刻度盤尺寸選取的原則是：在基本保證能清晰分辨刻度的條件下，應(yīng)選取較小的直徑。人們常認(rèn)為刻度盤尺寸大一點，容易看清楚，比較好?？潭缺P尺寸太小，分辨刻度困難，固然不行；但已經(jīng)能分辨刻度了還繼續(xù)加大刻度盤尺寸，就使認(rèn)讀時視線掃描路徑增加，不但使認(rèn)讀時間加長，也使誤讀率上升。另外，刻度盤大了也不利于設(shè)計的緊湊和精致。

4.
噪聲形成干擾的環(huán)節(jié)是：聲源一傳播_接收者。因此噪聲控制離不開從這三個環(huán)節(jié)著手，即①降低聲源的聲音強度；②在傳播途徑中加以阻隔或吸收使之衰減；③對可能受噪聲傷害的人實施個體防護。其中第③個環(huán)節(jié)，只應(yīng)用在勞動生產(chǎn)的現(xiàn)場，常是前兩個環(huán)節(jié)不能充分有效時，“追不得已”而為之的。
(1) 降低聲源的聲音強度。改進機器設(shè)備的設(shè)計以降低運行噪聲，如重視減振、
潤滑、選用摩擦與撞擊聲小的零部件材料，選用低噪聲工藝流程等。
(2) 控制噪聲傳播途徑這是三個環(huán)節(jié)中約束相對少、較易于施行因而采用較普遍的方法。
(3) 對工作人員實施個體防護給工作人員佩帶耳塞、耳罩、頭盔等。

5.
人的基本界限包括：準(zhǔn)確度的界限、體力的界限、知覺能力的界限、動作速度的界限。
機器的基本界限包括：機器性能維持能力的界限、機器正常動作的界限、機器判斷能力的界限、成本費用的界限。

五、論述題
1.
(1) 目的：
提高機器設(shè)備可靠性的目的有二：一是延長機器設(shè)備的使用壽命，另一是保證人機系統(tǒng)的安全性。
可靠性高的產(chǎn)品，使用效率就高，使用壽命就長，甚至一個產(chǎn)品能頂幾個用。在現(xiàn)代設(shè)計中，一個元件不可靠，影響的不是元件本身，而是一臺設(shè)備、一條生產(chǎn)線以至整個生產(chǎn)系統(tǒng)。
機器設(shè)備可靠性高，就會使人操作起來感到安全，減少失誤，避免傷亡事故的發(fā)生和經(jīng)濟損失，相應(yīng)地人機系統(tǒng)的可靠性就會提高。
提高機器設(shè)備可靠性的方法從兩方面考慮：減少機器本身故障，延長使用壽命；提高使用安全性。
(2) 減少機器故障的方法：
(a) 利用可靠性高的元件。機器設(shè)備的可靠性取決于組成件或零件的可靠性。因此必須加強原材料、部件及儀表等的質(zhì)量控制，提高零部件的加工工藝水平和裝配質(zhì)量。
(b) 利用備用系統(tǒng)。在一定質(zhì)量條件下增加備用量，尤其是廠礦的關(guān)鍵性設(shè)備，如電源、通風(fēng)機、水泵等都應(yīng)有備用的。再如礦井的主扇、連接電機及電源都應(yīng)有備用品，以使井下通風(fēng)不致因偶然事件而中斷。
(c) 采用平行的并聯(lián)配置系統(tǒng)，當(dāng)其中一個部件出現(xiàn)故障，機器設(shè)備仍能正常工作。如果兩個單元并聯(lián)系統(tǒng)中的一個單元發(fā)生故障，則系統(tǒng)的可靠性就降低到只有一個單元的水平。所以為保持高可靠性，必須及時察覺故障，并能迅速更換和調(diào)整。
(d) 對處于惡劣環(huán)境下的運行設(shè)備應(yīng)采取一定的保護措施，如通過溫度、濕度和風(fēng)速的控制來改善設(shè)備周圍的條件；對有些機器設(shè)備以致零部件要采用防振、防浸蝕、防輻射等相應(yīng)措施。
(e) 降低系統(tǒng)的復(fù)雜程度，因為增加機器設(shè)備的復(fù)雜程度就意味著其可靠性降低，同時機器設(shè)備的復(fù)雜操作也容易引起人為失誤，增高故障率。
(f) 加強預(yù)防性維修。預(yù)防性檢查和維修是排除事故隱患，消除機器設(shè)備潛在危險，提高機器設(shè)備可靠性的重要手段。通過檢修查明，有的部件仍可繼續(xù)使用；有的部件已達(dá)到使用壽命的耗損階段，必須進行更換，否則會因為存在隱患而導(dǎo)致更嚴(yán)重的事故發(fā)生。
2.
(1) 提高作業(yè)機械化和自動化程度
提高作業(yè)的機械化、自動化程度是減輕疲勞、提高作業(yè)安全可靠性的根本措施。提高作業(yè)機械化、自動化水平，是減少作業(yè)人員、提高勞動生產(chǎn)率、減輕人員疲勞、提高生產(chǎn)安全水平的有力措施。
(2) 加強科學(xué)管理改進工作制度
(a)工作日制度
許多發(fā)達(dá)國家實行每周工作32～36 h，5個工作日的制度。某些有毒、有害物的加工生產(chǎn)，環(huán)境條件惡劣，必須佩戴特殊防護用品工作的車間、班組，也可以適當(dāng)縮短工作時間。
(b)勞動強度與作業(yè)率
勞動強度越大，勞動時間越長，人的疲勞就越重。這就有必要對不同勞動強度的作業(yè)時間，給予科學(xué)的評價和規(guī)定，使疲勞得到寬裕時間進行消除，以便再次作業(yè)。
(3) 工作時間及休息時間
作業(yè)人員從生理和心理上是不可能連續(xù)工作的，過一定時間，效率就將下降，差錯就會增多，這時仍不及時休息，還會引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)安全事故。因此應(yīng)給作業(yè)人員一定的寬裕時間，工作時間內(nèi)的作業(yè)率不宜太高。一直不休息，作業(yè)人員也會自動調(diào)節(jié)，做些次要工作，緩解作業(yè)的緊張。這樣做不如有意識地組織休息時間，選擇休息方式更為積極有效。積極休息和消極休息相結(jié)合
(4) 休息方式
(5) 輪班工作制度
(6) 業(yè)余活動和休息的安排等