??????? 6、如果破碎機安裝在轉(zhuǎn)載機機尾處，則必須加保護(hù)柵欄，防止人員進(jìn)入。
??????? 7、錨固柱窩必須選擇在頂、底板堅固處，且必須牢靠。
??????? 8、減速器、盲軸、液力偶合器和電動機等傳動裝置處，必須保持清潔，以防過熱。
??????? 9、鏈子必須有適當(dāng)?shù)念A(yù)張力，一般機頭鏈輪下的松弛量以2倍圓環(huán)鏈節(jié)距為宜。
??????? ]0、轉(zhuǎn)載機應(yīng)避免長時間空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，一般情況下不應(yīng)反轉(zhuǎn)。
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??????? 第六節(jié) 破碎機的安全使用
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??????? 一、破碎機的安全使用要求
??????? 1、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。與刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機和可伸縮帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停機，不得使用晃燈信號。
??????? 2、嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的破碎機。
??????? 3、破碎機應(yīng)在無負(fù)載條件下起動;兩次點動的間隔時間不得小于90s，連續(xù)點動不應(yīng)超過5次。
??????? 4、當(dāng)破碎機被大塊矸石或其他雜物卡住時，嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機，后處理。
??????? 5、當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機前面有人被刮板輸送機拉倒時，應(yīng)立即停止破碎機。
??????? 6、運行過程中，一定要注意刮板輸送機的卸煤情況，不準(zhǔn)將大塊矸石、道木、工字鋼等雜物拉入破碎機，以免把破碎機卡住而被損壞。處理上述雜物時，必須停機進(jìn)行。
??????? 7、若轉(zhuǎn)載機停機，應(yīng)及時停止破碎機運行，再開動轉(zhuǎn)載機前，應(yīng)先開動破碎機，避免過載使用。
??????? 8、隨時注意破碎機的聲音，如有異常，及時向磚載機司機發(fā)
??????? 出停機信號，及時停機處理，且停電閉鎖。
??????? 9、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、矸、巖時，應(yīng)閉鎖破碎機。
??????? 10、保證破碎機各種安全保護(hù)設(shè)施完好，不允許使用噴霧裝置損壞及出口、入口防塵簾損壞的破碎機。
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??????? 第七節(jié) 掘進(jìn)機的安全使用
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??????? 一、掘進(jìn)機維修時的安全注意事項
??????? 1、掘進(jìn)機沿巷道進(jìn)入工作面到達(dá)作業(yè)地點前，要確認(rèn)工作面通風(fēng)良好無瓦斯積存的情況下，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。
??????? 2、工作人員進(jìn)入工作面后，首先觀察掘進(jìn)機周圍有無雜物。頂板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進(jìn)行加固。
???????? 3、工作結(jié)束時，要將掘進(jìn)機退離工作面窩頭3-5m外支護(hù)安全的地點。
??????? 4、外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機、停電進(jìn)行，邊手動旋轉(zhuǎn)，邊注油，不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)時注油。
??????? 5、更換截齒時，截割臂應(yīng)下放，并斷電后進(jìn)行。
??????? 6、在有危險的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對機器進(jìn)行維修。
??????? 7、觀察穩(wěn)定器時，不允許把頭伸進(jìn)機身。
??????? 8、機器作業(yè)期間，絕對不能進(jìn)行維修。
??????? 9、注意電纜與油管的工作情況，避免電纜與油管頻繁摩擦而引發(fā)火災(zāi)事故。
??????? 二、掘進(jìn)機的安全使用要求
??????? 1、無照明燈時，禁止開機割煤。截割頭運轉(zhuǎn)時，機組前方不得有人。
??????? 2、噴霧滅塵裝置不能正常使用時，禁止開機割煤。
??????? 3、油泵倒轉(zhuǎn)或起動不了時，應(yīng)立即停機。
??????? 4、割頭電機起動延時要求在8一11s范圍內(nèi)。
??????? 5、開始截割時，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后，再根據(jù)負(fù)荷情況和機器的振動情況加大進(jìn)給速度;截割頭橫向進(jìn)給截割時，必須注意與前一刀的銜接，應(yīng)一刀壓一刀地截割，重疊厚度要適宜。
??????? 6、切割硬巖和掘上下山巷道及在崎嘔不平的底板上作業(yè)時，要放下穩(wěn)定器支撐。在移動機器時，必須將穩(wěn)定器先收回。
???????? 7、切割中如發(fā)生冒頂、倒棚、出水等緊急情況時，應(yīng)用 “急?！毙o停機。
??????? 8、在架柵過程中，司機嚴(yán)禁離開操作臺。
??????? 9、截割時，盡量避免截割頭帶負(fù)荷起動，同時要注意不要讓機器經(jīng)常過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
??????? 10、運轉(zhuǎn)中對掘進(jìn)機的電纜必須倍加保護(hù)，避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。
??????? 11、當(dāng)用截割架的懸臂抬起支架頂梁進(jìn)行支護(hù)時，嚴(yán)禁開動截割電機，此時應(yīng)鎖住截割電機控制開關(guān)的操作手把，以防誤動作造成人身傷亡事故。
??????? 12、噴霧除塵水管接頭赴脫開或噴嘴堵塞嚴(yán)重時，應(yīng)停機檢修，嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近直接噴水，以防發(fā)生事故。
???????? 13、工作時司機必須注意前后左右工作人員的安全和自身的安全。當(dāng)機器后退時，要提前通知后面人員。
??????? 14、工作時空頂距不能超過作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的最大空頂距，柱窩要挖到實底。
??????? 15、下班時，截割臂要升平擺正，然后退出掘進(jìn)機，以防推倒棚。
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??????? 第八節(jié) 裝載機的安全使用
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??????? 一、鏟斗裝載機的安全使用要求
??????? 1、開機前向周圍工作人員發(fā)出開機信號，待人員撤到安全地點后，準(zhǔn)備開機。
??????? 2、裝巷道兩側(cè)巖石時，要平穩(wěn)和緩，嚴(yán)防鏟斗碰撞拱腿。
??????? 3、提升鏟斗時，要使鏈條經(jīng)常崩緊。
??????? 4、裝巖機倒退時，設(shè)專人看護(hù)電纜，嚴(yán)防壓壞。斗臂碰撞緩沖彈簧之前，及時松開提升按鈕。
??????? 5、摘掛車時，裝巖機停穩(wěn)后再進(jìn)行。
??????? 6、禁止任何人靠近鏟斗的工作范圍。
??????? 7、鏟斗在提起來時，如果只用牽引鏈條拉住，沒有用特殊橫桿來支撐，則禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作，以防鏟斗下落壓傷工作人員。
??????? 8、工作時，禁止清掃鏈條和減速器外殼的巖塵，不允許站在裝巖機上注油。
??????? 9、操作操縱箱上的按鈕時應(yīng)注意前后人員的安全，以免擠傷人員。
??????? 10、拆除或修理電氣設(shè)備時，應(yīng)由電工操作，并嚴(yán)格遵守停送電制度。
??????? 11、司機必須持證上崗。末經(jīng)培訓(xùn)、沒有上崗證的人員，禁止登機開車。
??????? 12、司機在離崗時，必須切斷電源，鎖上開關(guān)。
??????? 13、不得用鏟斗當(dāng)作載人平臺處理支架、頂板故障。
??????? ]4、不得用鏟斗沖撞大塊巖石，使其破碎。
??????? 15、不得用鏟斗挖水溝。
??????? 二、耙斗裝載機的安全使用要求
??????? 1、打楔眼時，嚴(yán)格執(zhí)行打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 2、中間槽上必須裝有欄仟，嚴(yán)防鋼絲繩甩出傷人。
??????? 3、開車前一定要發(fā)出信號，機器兩側(cè)及繩道內(nèi)不得站人，司機一側(cè)的護(hù)欄應(yīng)完好可靠，以免傷人。
??????? 4、操作時，兩個制動閘只能一個緊閘，另一個松閘，否則會引起耙斗跳起，甚至拉斷鋼絲繩。操作時鋼絲繩的速度要保持均勻。
??????? 5、耙斗耙取巖石時，若受阻過大或過負(fù)荷·要將耙斗退后1-2m，重新耙取，不得強行牽引，以免造成斷繩或燒毀電動機等事故。
??????? 6、在工作中應(yīng)隨時注意各部聲響及電動機與軸承溫度。
??????? 7、電氣設(shè)備不得失爆;工作面的瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)超過0.5%。
??????? 8、在無礦車或箕斗時，不能將巖石堆放到溜槽上。傾角的大小對耙斗機采取必要的加固措施。
??????? 9、爆破前應(yīng)將耙斗拉到機器前端，以免埋住。爆破后檢查隔爆裝置、電纜和溜槽后再進(jìn)行工作。
??????? 10、在拐彎巷道工作時，要設(shè)專人指揮。???????????????
??????? 11、上、下山扒裝時，除四副卡軌器要保持良好外，應(yīng)根據(jù)傾角的大小對耙斗機采取必要的加固措施。
??????? 12、調(diào)車時，應(yīng)有專人指揮，以防發(fā)生翻傾事故。
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??????? 第九節(jié) 鑿巖機的安全使用
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??????? 一、風(fēng)動鑿巖機的安全使用要求
??????? 1、檢查工作地點，支護(hù)一定要牢靠。
??????? 2、使用之前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油，并調(diào)好油閥。工作過程中每隔lh向注油器內(nèi)裝滿油一次，不得無潤滑油作業(yè)。
??????? 3、選擇潤滑油的原則是，現(xiàn)場溫度較高時使用油的粘度應(yīng)大一些，溫度較低時使用油的粘度應(yīng)較小一些。高瓦斯礦使用時不能選用燃點低易發(fā)火的潤滑油(如含有汽油、柴油等)，以防爆炸事故。
??????? 4、使用之前要吹凈供氣管內(nèi)和接頭處的臟物，以免臟物進(jìn)入機體使零件研損。同時要細(xì)心檢查各部螺釘是否緊固，操作手柄是否靈活可靠，避免工作過程中機件松脫傷人，保證機器正常運轉(zhuǎn)。
??????? 5、開動時應(yīng)先小開輕打，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全車鑿巖。不得在氣腿推力最大時突然開全車運轉(zhuǎn)，更不能長時間開全車空轉(zhuǎn)，以免零件擦傷和損壞。拔釬時，應(yīng)以半開車拔釬為宜。
??????? 6、工作中供氣管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6MPa范圍內(nèi)。若氣壓過高，則零件磨損快;如果氣壓過低，則鑿巖效率明顯降低，甚至?xí)绊憴C器的正常使用。
??????? 7、經(jīng)常拆裝的機器，在正常開動過程中兩個螺栓螺母易松，在工作時應(yīng)及時擰緊，以免損壞內(nèi)部零件，也要隨時注意氣管螺母的松脫，避免傷人。
??????? 8、本機為濕式中心注水鑿巖，嚴(yán)禁千打眼，更不許拆掉水針作業(yè)，以防運轉(zhuǎn)不正常及損壞閥套等事故。
??????? 9、鉆完孔后應(yīng)先拆掉水管進(jìn)行輕運轉(zhuǎn)，可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴，以防內(nèi)部零件銹蝕。
??????? 10、使用鑿巖機必須遵守操作規(guī)程，并特別注意釬子的突然折斷，以防止發(fā)生傷害事故。
??????? 11、釬桿彎曲、中心孔不通不得使用;鉆頭不合格，必須更換。
??????? 12、掌釬工，不準(zhǔn)戴手套。
??????? 13、空頂作業(yè)的空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
??????? 14、鉆桿下方不得有人停留。
??????? 15、退鉆時，不得用力猛拉風(fēng)鉆。
??????? 16、突然停風(fēng)、停電，應(yīng)取下風(fēng)鉆，撥出釬桿。
??????? 二、煤電鉆的安全使用要求
??????? 1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^l%時，嚴(yán)禁打眼。
??????? 2、每班使用前，仔細(xì)檢查煤電鉆的綜合保護(hù)裝置，進(jìn)行一次跳閘試驗，嚴(yán)禁拆悼插件板，甩掉其綜合保護(hù)裝置。
??????? 3、試運轉(zhuǎn)。先空載起動，運轉(zhuǎn)2一3min，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確 (順時針)，如反轉(zhuǎn)，需切斷電源，調(diào)換相位。
??????? 4、電鉆電纜長度須符合實際需要，不得隨意接長;若需要接長，則接頭必須嚴(yán)密結(jié)實，杜絕“羊尾巴、雞爪子、明接頭”。
???????? 5、必須濕式汀眼，嚴(yán)禁干打眼。
??????? 6、扶鉆人員，必須避開眼口方向，兩腳前后分開踩在實底上。
??????? 7、打眼時不得猛推和肩扛。
??????? 8、突然停風(fēng)、停水、停電時，必須停止打眼，撤出作業(yè)地點。
??????? 9、打眼過程中，打眼工要來回竄動鉆桿、排粉，防止斷桿傷人和卡鉆事故。