一、壓力容器事故的危害

　　1、震動(dòng)。

　　2、碎片的破壞作用（巨型炸彈）

　　3、沖擊波危害。

　　80%能量以沖擊波形式擴(kuò)散

　　4、有毒液化氣體容器破裂時(shí)的毒害區(qū)。

　　環(huán)境污染和生物中毒

　　5、二次爆炸和燃燒。（可燃液化氣體）

　　二、壓力容器事故分類(lèi)與處理《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

　　1、特別重大事故

　　2、重大事故

　　3、較大事故

　　4、一般事故

　　三、壓力容器典型事故

　　1、爆炸事故

　　2、裂紋事故

　　3、鼓包變形事故

　　4、泄漏事故

　　5、爆管事故

　　6、過(guò)量充裝事故

　　預(yù)防措施：（共性）

　　1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和工藝安全操作規(guī)程。

　　2、特種作業(yè)人員持證上崗。

　　3、嚴(yán)把入廠(chǎng)質(zhì)量關(guān)。

　　4、維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)。

　　5、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

　　6、應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。

　　壓力容器超壓的原因

　?、俨僮魇д`或零件破損引起的容器超壓；

　?、跐M(mǎn)液后的容器因流體受熱膨脹而超壓；

　?、燮鲀?nèi)燃燒爆炸生成高溫高壓氣體；

　?、芷鲀?nèi)化學(xué)反應(yīng)失控造成容器超壓；

　?、菀夯瘹怏w意外受熱飽和蒸汽壓增大。

　　應(yīng)急預(yù)案 必備內(nèi)容：

　　1、相應(yīng)的操作和措施

　　2、現(xiàn)場(chǎng)人員自救逃生

　　3、控制事故的發(fā)展和搶救

　　4、應(yīng)急指揮和協(xié)調(diào)

　　5、事故的善后處理 中國(guó)石油系統(tǒng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)要辦理安全作業(yè)票設(shè)備內(nèi)作業(yè)屬于有限空間作業(yè)（進(jìn)入設(shè)備作業(yè)）開(kāi)具有限空間票。

　　如果內(nèi)部動(dòng)火，需要開(kāi)具特殊級(jí)別動(dòng)火票。

　　如果在基準(zhǔn)面2米以上作業(yè)開(kāi)具高處作業(yè)票。

　　如果設(shè)備內(nèi)挖掘需要辦理動(dòng)土作業(yè)票或挖掘作業(yè)票 如果探傷開(kāi)具探傷作業(yè)票 作業(yè)許可作業(yè)票 工作前安全分析票（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)票） 檢修工作票 HSE作業(yè)計(jì)劃書(shū)或HSE作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 施工方案 檢維修作業(yè)規(guī)程 安全小常識(shí)壓力容器設(shè)備內(nèi)部還有很多工藝介質(zhì)，并且 很多介質(zhì)具有易燃易爆有毒等危險(xiǎn)性。

　　壓力容器設(shè)備處于生產(chǎn)的工藝流程之中，與 其他設(shè)備相連，必須停工加盲板隔離出工藝 系統(tǒng)，界面交接清楚。

　　開(kāi)具安全作業(yè)票能夠消除和消減風(fēng)險(xiǎn)，保障 人身安全和設(shè)備安全。

　　當(dāng)生產(chǎn)裝置中發(fā)生突發(fā)性危險(xiǎn)化學(xué)品泄 漏或火災(zāi)爆炸事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)立 即首先向 119 報(bào)警，同時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。