3骨料溫度控制
　　3.1骨料“料簾理論”
　　(1）與生產(chǎn)普通的密集性混合料相比，排水性混合料骨料是不連續(xù)的，形成的骨料簾也是不密實(shí)的。瀝青拌和設(shè)備在干燥器出口設(shè)有紅外溫感、自動(dòng)控制裝置，這樣當(dāng)遇到斷級(jí)配骨料簾時(shí)，溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)顯示的溫度與實(shí)際骨料溫度就會(huì)出現(xiàn)偏差，溫度感應(yīng)控制系統(tǒng)無(wú)法測(cè)到真實(shí)的骨料溫度。
　　為此，通常情況下瀝青拌和設(shè)備在生產(chǎn)排水性瀝青混合料時(shí)，加入過(guò)量細(xì)集料，除了消耗掉相對(duì)過(guò)剩的烘干能力因素外，主要是通過(guò)細(xì)骨料加入構(gòu)建密實(shí)的料簾，使瀝青拌和設(shè)備的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)能真實(shí)反映加熱后的骨料溫度。
　　傳統(tǒng)細(xì)填料充當(dāng)降溫劑，增加物料進(jìn)給量，吸收過(guò)剩多余熱能，多余物料從溢料管溢出，造成燃料、物料浪費(fèi)；物料即使可重復(fù)使用，受熱后也會(huì)造成物料性能變化。
　　(2）在生產(chǎn)過(guò)程中研究中可知，當(dāng)骨料粒徑變大混合料變粗時(shí)，紅外感溫系統(tǒng)顯示溫度比實(shí)際測(cè)得料溫有變大的趨勢(shì)；在不加細(xì)料情況下與普通混合料相比，紅外感應(yīng)溫度與真實(shí)料溫相差約10～20℃。
　　因而可以據(jù)此掌握骨料粒徑大小與設(shè)備紅外感溫系統(tǒng)顯示之間的變化關(guān)系，探索出設(shè)備溫控系統(tǒng)在不加細(xì)料情況下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真實(shí)的對(duì)熱骨料的測(cè)控。當(dāng)冷骨料各種粒度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，排水性瀝青混合料的熱骨料形成的是穩(wěn)定的不連續(xù)料簾，這樣就可以利用紅外感應(yīng)溫度與真實(shí)料溫之間相對(duì)溫差進(jìn)行效正，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)真實(shí)測(cè)控。測(cè)控溫度誤差不大于±5℃，完全符合排水性瀝青混合料溫差控制需要。
　　(3）為實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)溫控，在排水性瀝青混合料生產(chǎn)中還需對(duì)原材料的干濕程度有一定的認(rèn)識(shí)。增加物料含水量，以含水量的增加來(lái)降低燃燒器烘干能力，但存在含水量不均時(shí)溫度控制更難以穩(wěn)定的問(wèn)題。
　　燃燒器根據(jù)實(shí)際含水量進(jìn)行有效調(diào)整與之相配的烘干能力，含水量均勻性對(duì)骨料的烘干能力影響很大，含水量每降低1%。生產(chǎn)能力約下降10%。因此含水量不均，則易產(chǎn)生骨料加熱溫度過(guò)高或者過(guò)低，難以控制。再者各種骨料的顆粒徑均勻性的影響，骨粒徑均勻性若不穩(wěn)定，則特別易形成不穩(wěn)定、不連續(xù)、斷繼配料簾，使紅外測(cè)溫更難反映真實(shí)溫度。
　　料簾理論的提出運(yùn)用，克服了多加細(xì)骨料產(chǎn)生的一系列缺陷，使瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)排水性瀝青混合料成為現(xiàn)實(shí)。實(shí)現(xiàn)了在骨料粒度相對(duì)穩(wěn)定、含水量變化不大情況下排水性瀝青混合料時(shí)的準(zhǔn)確溫控，是拌和設(shè)備溫度控制的重大突破。
　　3.2燃燒器系統(tǒng)技術(shù)改造
　　為有效地解決烘干能力與生產(chǎn)排水瀝青混合料匹配的問(wèn)題，在更大程度降低原有系統(tǒng)的烘干能力，對(duì)燃燒器系統(tǒng)進(jìn)行了改造調(diào)整。
　　(1）把噴油嘴變小（由φ4減小至φ3.5），減小單位時(shí)間的進(jìn)油量，從整體上降低其烘干能力；
　　(2）調(diào)整燃油壓力及進(jìn)風(fēng)量，匹配適合的風(fēng)、油比，改善燃燒性能；
　　(3）優(yōu)化燃燒器系統(tǒng)參數(shù)，使進(jìn)入噴油口的燃油系統(tǒng)壓力為25～30MPa，耗油量降為4.5～5.0kg/t，改善了設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能。
　　總體上解決了因?yàn)r青拌和設(shè)備生產(chǎn)排水性瀝青混合料時(shí)生產(chǎn)能力下降產(chǎn)生的與設(shè)備烘干能力相匹配的問(wèn)題。
　　3.3生產(chǎn)循環(huán)周期的優(yōu)化
　　在設(shè)備PLC微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，有許多影響設(shè)備運(yùn)行的內(nèi)部參數(shù)，決定著設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及稱(chēng)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，影響著生產(chǎn)循環(huán)周期。
　?。?）優(yōu)化瀝青拌和設(shè)備內(nèi)部參數(shù)。其中對(duì)循環(huán)周期有影響的是：骨料稱(chēng)量穩(wěn)定時(shí)間、粉稱(chēng)量穩(wěn)定時(shí)間、瀝青稱(chēng)量穩(wěn)定時(shí)間和拌鍋卸料開(kāi)啟時(shí)間等；
　?。?）瀝青噴油方式。噴灑式比流淌式更易均勻包裹骨料，拌和時(shí)間可以相對(duì)縮短；
　?。?）改進(jìn)添加劑輸送方式。采用在攪拌裝置上側(cè)喂料的顆粒纖維直接加入法，由人工直接將纖維素用一個(gè)定量容器，在粗集料放料的同時(shí)投入攪拌裝置內(nèi)，使纖維素與礦料干拌15～18s后，再?lài)姙r青進(jìn)行拌和。濕拌時(shí)間為40s，總拌和時(shí)間由原有的64s降低為58s，即可做到穩(wěn)定劑充分打開(kāi)并拌和均勻。比傳統(tǒng)鼓風(fēng)輸送方式更便捷可靠，節(jié)省時(shí)間。
　　進(jìn)行合理優(yōu)化后，相對(duì)縮短每批次生產(chǎn)循環(huán)周期增大進(jìn)料量，改善烘干能力相對(duì)過(guò)剩矛盾，設(shè)備運(yùn)行也更可靠平穩(wěn)。
　　
　　4混合料溫度控制
　　為及時(shí)準(zhǔn)確地知道瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)的成品混合料溫度，在設(shè)備的攪拌裝置成品料出口處設(shè)置額外的料溫檢測(cè)裝置及顯示儀器，使反饋的料溫更加及時(shí)準(zhǔn)確便捷。
　　排水性瀝青成品混合料在成品儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)存放的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)榉胖镁靡桩a(chǎn)生高溫混合料內(nèi)瀝青流淌，加上因其骨料粗溫度易散失，就會(huì)影響物料性能，也容易發(fā)生與倉(cāng)壁的粘連。所以原則上要求排水性瀝青成品混合料在倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)間不超過(guò)兩個(gè)小時(shí)。
　　在寒冷季節(jié)，5℃以下或5℃以上但風(fēng)力較大不得以瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，采取比正常情況下相應(yīng)高出一定值。為避免瀝青的高溫流淌及劣化現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)定的溫度不高于必要的混合料溫195℃。
　　施工方法直接決定工程質(zhì)量，排水性瀝青混合料施工中對(duì)溫度控制特別重要。一般瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行排水性瀝青混合料的生產(chǎn)時(shí)，為尋求生產(chǎn)排水性瀝青混合料的技術(shù)改進(jìn)與提高，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)施工過(guò)程、溫度控制變化情況、技術(shù)改進(jìn)的相關(guān)參數(shù)及影響溫度控制的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄整理。排水性瀝青混合料施工的記錄不僅是對(duì)生產(chǎn)技術(shù)溫度控制的不斷完善有利，而且也為以后排水性的瀝青混合料施工溫度管理規(guī)范化提供了寶貴的基礎(chǔ)資料。
　　
　　5結(jié)論
　　通過(guò)本文分析，可以得知生產(chǎn)排水性瀝青混合料的溫度控制原則，并以次原則為依據(jù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，同時(shí)得出排水性瀝青混合料在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中哪一個(gè)或哪幾個(gè)因素是影響其溫度控制的因素，從而針對(duì)這些因素在瀝青拌和設(shè)備上采取相應(yīng)的溫控措施；通過(guò)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)能力降低（為正常生產(chǎn)的40％～70％）；瀝青的控制溫度（生產(chǎn)一般瀝青混合料時(shí)差別不大）；骨料的控制溫度（不采用加入過(guò)量細(xì)骨料的方法，而采用經(jīng)驗(yàn)公式以求真實(shí)的測(cè)溫）；改造燃燒烘干系統(tǒng)與生產(chǎn)能力降低相匹配，降低設(shè)備的烘干能力；瀝青混合料的溫度控制等一系列技術(shù)措施，為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確溫度控制提出了現(xiàn)實(shí)依據(jù)。當(dāng)然在瀝青混合料的生產(chǎn)中還有一些有待完善的地方，如溫控偏差受骨料粒徑影響規(guī)律尚需在生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)一步總結(jié)，對(duì)烘干系統(tǒng)改造后易發(fā)生火焰燒烤烘干筒內(nèi)壁現(xiàn)象，骨料在攪拌裝置拌和時(shí)間長(zhǎng)引起的磨損加速問(wèn)題。所以瀝青拌和設(shè)備生產(chǎn)排水性瀝青混合料還需要與設(shè)備結(jié)構(gòu)性能進(jìn)一步優(yōu)化相協(xié)調(diào)。
　　
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