3　混凝土的質(zhì)量控制
　　
　　3.1對商品混凝土原材料的要求
　　
　　對于清水混凝土基礎(chǔ)，要求混凝土的塌落度及初凝時間滿足工程需要。
　　
　?。?） 對商品混凝土塌落度的要求
　　
　　混凝土澆筑采用人工推小車澆筑，為保證成型質(zhì)量，要求入場混凝土坍落度應(yīng)在5cm到7cm.
　　
　?。?）對混凝土的進場檢驗
　　
　　商品混凝土逐車交驗，交驗的內(nèi)容有目測混凝土外觀色澤、有無泌水離析，對每車的坍落度進行取樣檢驗，是否符合商品混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求，并作好記錄。
　　
　　3.2　混凝土的澆筑
　　
　　混凝土澆筑主要采用人工推小車澆筑，插入式振搗棒振搗。
　　
　?。?）澆筑混凝土的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進行檢查，一旦移位、變形或者松動要馬上修復(fù)。
　　
　?。?）澆筑時采用標(biāo)尺控制分層厚度，分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在50cm以內(nèi)，振搗時注意快插慢拔，并使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。
　　
　?。?）振搗棒移動間距為40cm，為保證混凝土密實，混凝土振搗時間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準(zhǔn)。上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土5－10cm.
　　
　　（4）混凝土第一次澆筑后，再隔20分鐘進行第二次復(fù)振。
　　
　?。?）振搗完畢后用刮杠刮平，再用木抹子壓平、壓實，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
　　
　　3.3　預(yù)埋件的埋設(shè)
　　
　　常規(guī)的預(yù)埋件埋設(shè)多采用從基礎(chǔ)墊層架設(shè)鋼筋骨架支撐預(yù)埋件的方法，為便于施工，本工程采用了先澆筑基礎(chǔ)本體混凝土，初凝前埋設(shè)預(yù)埋件的方法，這種方法對埋設(shè)時間的要求特別高，如果埋設(shè)得過早，由于混凝土尚未達到一定的強度，不足以承受預(yù)埋件的重力，則預(yù)埋件將會下沉；如果埋設(shè)得過晚，由于混凝土已凝固，預(yù)埋件將無法埋入混凝土中。
　　
　?。?）埋設(shè)前必須先在預(yù)埋件上彈好縱橫兩道中心墨線，并在基礎(chǔ)模板上測設(shè)出預(yù)埋件對應(yīng)的中心線位置，釘上鐵釘。
　　
　?。?）澆筑完畢后，按照鐵釘位置拉縱橫棉線，待混凝土達到一定凝固程度后將預(yù)埋件插入混凝土內(nèi)，按照棉線與墨線重合的原理小心將預(yù)埋件埋至設(shè)計標(biāo)高上約50mm.
　　
　?。?）在預(yù)埋件上立標(biāo)桿，使用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，用小錘小心敲打預(yù)埋件四角至設(shè)計標(biāo)高。
　　
　　3.4　混凝土的養(yǎng)護保護
　　
　　拆模時間定在7天。拆模板之前對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用彩條布覆蓋，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實，養(yǎng)護時間不少于7天。
　　
　　基礎(chǔ)邊角制作木框護角，待設(shè)備安裝完畢后拆除。
　　
　　設(shè)備進場及安裝階段由專人監(jiān)護，防止習(xí)慣性違章造成成品損壞。
　　
　　4　結(jié)論
　　
　　清水混凝土基礎(chǔ)是反映變電站工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此在工程全過程中應(yīng)對其中的清水混凝土的施工策劃、落實、保護倍加重視。工程中應(yīng)根據(jù)具體情況，做好模板的制作與安裝、混凝土的材料選擇與施工、成品保護這三項工作。
　　
　　參考文獻
　　
　?。?）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范　GB50204－2002
　　
　?。?）建筑施工（第三版） 中國建筑工業(yè)出版社，1997